一种VOCs吸附浓缩催化燃烧处理工艺的制作方法

本发明涉及废气处理，具体为一种vocs吸附浓缩催化燃烧处理工艺。

背景技术：

1、挥发性有机物是在293.15k条件下、蒸气压大于或等于10pa，或者特定适用条件下具有相应挥发性的全部有机化合物(不包括甲烷)，简称vocs。其种类繁多，成分复杂，性质各异，主要包括酮类、烃类、芳烃类、醛类、醇类、脂类、胺类等。vocs的人为排放主要来自于使用有机溶剂的工业生产活动，如在电子生产车间的内层涂布、防焊预烤、防焊印刷以及防焊后烤制程等生产过程产生大量的vocs。vocs是形成臭氧及pm2.5的重要前驱体，严重危害自然环境以及人体健康，加强vocs治理是保护环境的重要手段，也是帮助企业实现节约资源、提高效益、减小安全隐患的有力手段。

2、vocs的催化燃烧处理过程中，一般都是通过催化燃烧设备对其进行加热，使废气进行脱附净化处理后，再通过烟囱排出，这样就可以大大降低废气直接排出而造成的环境污染，而催化燃烧设备在加热时，内部的废气含有多种不易过滤的物质，这就导致催化燃烧的时间较长，使废气的吸附浓缩催化燃烧的处理工艺的操作温度过高，从而提高了处理低浓度废气时的运行成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种vocs吸附浓缩催化燃烧处理工艺，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种vocs吸附浓缩催化燃烧处理工艺，包括以下步骤：

3、s1：废气处理，采用洗涤的处理方式，对收集的废气进行预处理，以确保废气内含有的颗粒物质初步排除；

4、s2：废气浓度检测，对废气内部的颗粒物进行预处理后，通过对废气的浓度进行检测，根据废气的浓度调整催化燃烧设备的加温数值；

5、s3：温湿度检测，由于催化燃烧设备内的温湿度根据不同使用时间会有不同变化，而温湿度会直接影响催化燃烧设备的加温效果，通过温度传感器以及湿度传感器对催化燃烧设备内部进行检测，判断是否可以直接进行废气的加温工作；

6、s4：温湿度处理，通过安装恒温器以及干燥装置的处理方式，保持催化燃烧设备内部的温湿度保持正常数值；

7、s5：催化燃烧废气，通过加入催化剂使废气加快催化过程，再通过催化燃烧设备对废气进行加温处理6h后并冷却2h；

8、s6：排出气体，当废气催化燃烧处理完毕后，通过风机以及烟囱将净化后的气体排出。

9、优选的，所述s1采用喷淋设备对废气进行时长0.5h的洗涤过程，确保废气中的烟尘，降尘以及飘尘颗粒物与废气分离并沉淀，再通过气体除雾器对废气进行过滤，通过物理方式分离气体中的液滴，保证废气处于干燥的状态。

10、优选的，所述s2通过粉尘浓度检测仪对废气内的颗粒含量进行检测，如果检测出来的颗粒含量大于50mg/m3则重新进行上一步工序，如果检测出来的颗粒含量小于50mg/m3则进行下一步工序。

11、优选的，所述s3，通过温度传感器以及湿度传感器对催化燃烧设备内部进行温度检测后，判断催化燃烧设备内部的温湿度是否处于恒温状态，如果催化燃烧设备内部的温湿度达到要求即可直接对废气进行催化燃烧处理，燃烧环境的湿度保持在60～65％，催化燃烧设备内部的温度保持在30～40℃。

12、优选的，所述s4通过恒温器以及干燥装置对催化燃烧设备内部进行处理改变温湿度，保证催化燃烧设备内部的温度能够及时并快速提升至废气所需燃烧温度。

13、优选的，所述s5通过在加温过程中倒入比例为1:3的催化剂，保证催化燃烧设备在低温情况下加快升温的效果，燃烧的温度保持在260～280℃，持续燃烧6h后再冷却处理后的气体2h。

14、优选的，所述s6通过设置风机将处理后的气体抽到烟囱中，净化后的气体通过烟囱排出。

15、优选的，所述s5在催化燃烧设备内部加入催化剂后，在升温到60～70℃的时候反应2～3h。

16、优选的，所述催化燃烧设备采用催化燃烧一体机。

17、优选的，所述干燥装置为热风干燥器。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对收集的废气进行预处理，将大部分颗粒物与废气分离，并根据废气的浓度进行加温处理，使废气在催化燃烧之前过滤，从而便于提高废气的后续燃烧速度，通过对催化燃烧设备内部的温湿度进行检测并处理，使催化燃烧设备内部的温湿度保持在较高的数值下，能够快速进行升温，将废气的处理时间缩短，从而降低对废气进行加温时使用的成本。

技术特征：

1.一种vocs吸附浓缩催化燃烧处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种vocs吸附浓缩催化燃烧处理工艺，其特征在于：所述s1采用喷淋设备对废气进行时长0.5h的洗涤过程，通过气体除雾器对废气进行过滤，通过物理方式分离气体中的液滴。

3.根据权利要求1所述的一种vocs吸附浓缩催化燃烧处理工艺，其特征在于：所述s2通过粉尘浓度检测仪对废气内的颗粒含量进行检测，如果检测出来的颗粒含量大于50mg/m3则重新进行上一步工序，如果检测出来的颗粒含量小于50mg/m3则进行下一步工序。

4.根据权利要求1所述的一种vocs吸附浓缩催化燃烧处理工艺，其特征在于：所述s3通过温度传感器以及湿度传感器对催化燃烧设备内部进行温度检测后，判断催化燃烧设备内部的温湿度是否处于恒温状态，如果催化燃烧设备内部的温湿度达到要求即可直接对废气进行催化燃烧处理，燃烧环境的湿度保持在60～65％，催化燃烧设备内部的温度保持在30～40℃。

5.根据权利要求1所述的一种vocs吸附浓缩催化燃烧处理工艺，其特征在于：所述s4通过恒温器以及干燥装置对催化燃烧设备内部进行处理改变温湿度。

6.根据权利要求1所述的一种vocs吸附浓缩催化燃烧处理工艺，其特征在于：所述s5通过在加温过程中倒入比例为1:3的催化剂，保证催化燃烧设备在低温情况下加快升温的效果，燃烧的温度保持在260～280℃，持续燃烧6h后再冷却处理后的气体2h。

7.根据权利要求1所述的一种vocs吸附浓缩催化燃烧处理工艺，其特征在于：所述s6通过设置风机将处理后的气体抽到烟囱中，净化后的气体通过烟囱排出。

8.根据权利要求1所述的一种vocs吸附浓缩催化燃烧处理工艺，其特征在于：所述s5在催化燃烧设备内部加入催化剂后，在升温到60～70℃的时候反应2～3h。

9.根据权利要求1所述的一种vocs吸附浓缩催化燃烧处理工艺，其特征在于：所述催化燃烧设备采用催化燃烧一体机。

10.根据权利要求1所述的一种vocs吸附浓缩催化燃烧处理工艺，其特征在于：所述干燥装置为热风干燥器。

技术总结本发明涉及废气处理技术领域，具体公开了一种VOCs吸附浓缩催化燃烧处理工艺，包括以下步骤：S1：废气处理，采用洗涤的处理方式；S2：废气浓度检测，对废气内部的颗粒物进行预处理后，通过对废气的浓度进行检测，根据废气的浓度调整催化燃烧设备的加温数值；S3：温湿度检测，通过温度传感器以及湿度传感器对催化燃烧设备内部进行检测，判断是否可以直接进行废气的加温工作；S4：温湿度处理，通过安装恒温器以及干燥装置的处理方式，保持催化燃烧设备内部的温湿度保持正常数值；S5：催化燃烧废气，通过加入催化剂使废气加快催化过程，再通过催化燃烧设备对废气进行加温处理6h后并冷却2h；S6：排出气体，通过风机以及烟囱将净化后的气体排出。技术研发人员：王晓旭,常鹏涛,陆军,叶宇昊,金慧,周朝煦,薛凯元,杨涛受保护的技术使用者：中船第九设计研究院工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15