全预混燃烧蒸汽发生器的制作方法

本技术涉及全预混燃烧蒸汽发生器设备，具体为全预混燃烧蒸汽发生器。

背景技术：

1、蒸汽发生器也叫蒸汽热源机是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，蒸汽发生器有时又叫蒸汽锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站锅炉是生产电能的重要设备，随着科技的发展，蒸汽发生器也越来越完善。

2、现有的全预混燃烧蒸汽发生器存在的缺陷是：当全预混燃烧蒸汽发生器使用过程中较为麻烦，由于全预混燃烧蒸汽发生器体积较大，重量也相对较高，难以对全预混燃烧蒸汽发生器搬运到所指定的方位进行安放处理的情况发生，进而影响全预混燃烧蒸汽发生器使用效果，同时全预混燃烧蒸汽发生器采取其他方式进行搬运或移位时，如现场工作环境中，线路过多或地面凹凸不平的情况下，移动过程中会导致全预混燃烧蒸汽发生器产生强烈的震动，进而全预混燃烧蒸汽发生器内部的零部件受到震动的影响下，容易出现零部件出现松动或掉落的情况发生，进而也影响着全预混燃烧蒸汽发生器的耐久性。

3、因此需要研发全预混燃烧蒸汽发生器很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供全预混燃烧蒸汽发生器，通过设有万向轮和缓冲机构，将底板与支撑板之间安装对应四组阻尼器，并将缓冲机构也安装在底板与支撑板之间，利用缓冲机构具有缓冲减震的效果，使蒸汽发生器需要进行移动时，可由底板上的万向轮进行移动处理，同时在移动过程中可由缓冲机构搭配阻尼器减少蒸汽发生器移动过程中所产生震动，有效的避免震动对全预混燃烧蒸汽发生器造成影响的情况发生，同时也有效的提高了全预混燃烧蒸汽发生器的使用效果及耐久性，以解决上述背景技术中提出全预混燃烧蒸汽发生器移动搬运的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全预混燃烧蒸汽发生器，包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的下表面开设有矩形槽，所述蒸汽发生器的内部下方安装有支撑板，所述支撑板的下表面中心位置开设有滑槽，所述矩形槽的内部安装有底板，所述蒸汽发生器的两侧外壁下方均安装有l型支架，所述底板的顶部中心位置安装有缓冲机构；

3、所述缓冲机构包括安装部件和缓冲部件，所述安装部件分别与底板和支撑板连接，所述缓冲部件分别与安装部件和滑槽连接。

4、优选的，所述底板的外壁与矩形槽的内壁滑动连接，所述底板的顶部两侧均安装有阻尼器，所述阻尼器的一端与支撑板的底部固定连接，所述底板的底部两侧均安装有万向轮。

5、优选的，所述l型支架的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上的输出端安装有压板，所述压板的底部设置有橡胶垫。

6、优选的，所述安装部件包括u型安装架，所述u型安装架通过紧固螺栓固定在底板的顶部中心位置，所述u型安装架的表面两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有立柱，所述立柱的外壁与安装孔的内壁滑动连接。

7、优选的，所述立柱的顶端与支撑板的底部固定连接，所述立柱的底端设置有限位环，所述立柱的外壁上方设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于u型安装架与支撑板之间。

8、优选的，所述缓冲部件包括固定块，所述固定块的两侧外壁上转动连接有支撑臂，所述支撑臂的一端转动连接有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，两组所述支撑臂的相对一侧之间设置有拉力弹簧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过设有万向轮和缓冲机构，将底板与支撑板之间安装对应四组阻尼器，并将缓冲机构也安装在底板与支撑板之间，利用缓冲机构具有缓冲减震的效果，使蒸汽发生器需要进行移动时，可由底板上的万向轮进行移动处理，同时在移动过程中可由缓冲机构搭配阻尼器减少蒸汽发生器移动过程中所产生震动，有效的避免震动对全预混燃烧蒸汽发生器造成影响的情况发生，同时也有效的提高了全预混燃烧蒸汽发生器的使用效果及耐久性。

技术特征：

1.全预混燃烧蒸汽发生器，包括蒸汽发生器(1)，所述蒸汽发生器(1)的下表面开设有矩形槽(101)，所述蒸汽发生器(1)的内部下方安装有支撑板(102)，所述支撑板(102)的下表面中心位置开设有滑槽(103)，所述矩形槽(101)的内部安装有底板(2)，所述蒸汽发生器(1)的两侧外壁下方均安装有l型支架(3)，其特征在于：所述底板(2)的顶部中心位置安装有缓冲机构(4)；

2.根据权利要求1所述的全预混燃烧蒸汽发生器，其特征在于：所述底板(2)的外壁与矩形槽(101)的内壁滑动连接，所述底板(2)的顶部两侧均安装有阻尼器(201)，所述阻尼器(201)的一端与支撑板(102)的底部固定连接，所述底板(2)的底部两侧均安装有万向轮(202)。

3.根据权利要求1所述的全预混燃烧蒸汽发生器，其特征在于：所述l型支架(3)的顶部安装有电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)上的输出端安装有压板(302)，所述压板(302)的底部设置有橡胶垫(303)。

4.根据权利要求1所述的全预混燃烧蒸汽发生器，其特征在于：所述安装部件包括u型安装架(401)，所述u型安装架(401)通过紧固螺栓固定在底板(2)的顶部中心位置，所述u型安装架(401)的表面两侧均开设有安装孔(402)，所述安装孔(402)的内部安装有立柱(403)，所述立柱(403)的外壁与安装孔(402)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的全预混燃烧蒸汽发生器，其特征在于：所述立柱(403)的顶端与支撑板(102)的底部固定连接，所述立柱(403)的底端设置有限位环(404)，所述立柱(403)的外壁上方设置有缓冲弹簧(405)，所述缓冲弹簧(405)位于u型安装架(401)与支撑板(102)之间。

6.根据权利要求1所述的全预混燃烧蒸汽发生器，其特征在于：所述缓冲部件包括固定块(406)，所述固定块(406)的两侧外壁上转动连接有支撑臂(407)，所述支撑臂(407)的一端转动连接有滑块(408)，所述滑块(408)的外壁与滑槽(103)的内壁滑动连接，两组所述支撑臂(407)的相对一侧之间设置有拉力弹簧(409)。

技术总结本技术公开了全预混燃烧蒸汽发生器设备技术领域的全预混燃烧蒸汽发生器，包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的下表面开设有矩形槽，所述蒸汽发生器的内部下方安装有支撑板，其结构合理，本技术通过设有万向轮和缓冲机构，将底板与支撑板之间安装对应四组阻尼器，并将缓冲机构也安装在底板与支撑板之间，利用缓冲机构具有缓冲减震的效果，使蒸汽发生器需要进行移动时，可由底板上的万向轮进行移动处理，同时在移动过程中可由缓冲机构搭配阻尼器减少蒸汽发生器移动过程中所产生震动，有效的避免震动对全预混燃烧蒸汽发生器造成影响的情况发生，同时也有效的提高了全预混燃烧蒸汽发生器的使用效果及耐久性。技术研发人员：杜洪军,卢立民,杜洪杰受保护的技术使用者：青岛宁普热能设备有限公司技术研发日：20230403技术公布日：2024/1/12