蒸汽回用系统的制作方法

本技术涉及火电生产设备，具体而言，涉及一种蒸汽回用系统。

背景技术：

1、火力发电的基本生产过程包括：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。经发明人研究发现，目前的蒸汽管网对燃料产生的水蒸气利用度较低，其原因在于，现有的净化变换单元中产生的蒸汽压力较高，约为5.4mpa，经过减温减压后将其通入cn25机组进行发电，由于净化变换单元产生的蒸汽量较大，一般在夏季的时候，富余的蒸汽常常直接放空，放空量可以达到30吨/小时，放空时间月2个月/年，造成了蒸汽的大量浪费，因此亟需优化蒸汽管网的结构，提高蒸汽的利用率。

2、鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蒸汽回用系统，其能够提高蒸汽的利用率以及提高设备的利用率。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、第一方面，本实用新型提供一种蒸汽回用系统，包括通过管道依次连接的净化变换单元、减压单元和纯凝汽轮发电机组。

4、减压单元包括依次连通的进料管、减压器和出料管，净化变换单元的蒸汽出口端与减压单元的进料管连通，出料管与纯凝汽轮发电机组的蒸汽进口端连通。

5、现有的蒸汽管网是通过将净化变换单元与cn25汽轮发电机组连通，将净化变换单元中高温高压蒸汽降温减压后送入cn25汽轮发电机组发电，一般来说，净化变换单元出口的蒸汽压力为5.4mpa，温度为390℃；cn25汽轮发电机组入口的蒸汽压力为2.8mpa，温度为240℃。其实质是由高品位过热蒸汽减温减压后变为低品位饱和蒸汽，通过该方法进行蒸汽发电造成了能源热损失。因此发明人通过研究对现有的蒸汽管网进行改进，将净化变换单元输出的高温高压蒸汽经过减压后输送至纯凝汽轮发电机组，纯凝汽轮发电机组可接受的蒸汽压力为4.0mpa，且不需要对蒸汽进行降温，降低了能源热损失。

6、本实用新型通过将净化变换单元与新增加的减压单元接通，将净化变换单元中产生的蒸汽减压至纯凝汽轮发电机组可接受的蒸汽压力，由于工况原因，纯凝汽轮发电机组投入生产后利用率较低，本实用新型将净化变换单元富余的蒸汽输送至纯凝汽轮发电机组发电机组进行利用，不仅提高了蒸汽的利用率，还可以提高纯凝汽轮发电机组设备的利用率。

7、在可选的实施方式中，减压器包括双极式减压器或单级式减压器中的任一种。只要能够将蒸汽压力降低至适宜于纯凝汽轮发电机组可接受的蒸汽压力即可，具体减压器的结构本实用新型不做限定。

8、在可选的实施方式中，减压单元的进料管和出料管上均设置有阀门，用于控制蒸汽的流通。

9、在可选的实施方式中，阀门为电动阀。电动阀与控制单元电连接，以控制蒸汽的接通。

10、在可选的实施方式中，减压器的进口和出口均设置有压力检测器，用于检测减压器进口端和出口端的压力，防止减压器安装错误，导致低压端的设备损坏。

11、在可选的实施方式中，为了避免低压端安装的设备受到损害，减压器的出口还安装有安全阀，安全阀安装于减压器出口的压力检测器之前。当压力超过低压端安装的设备所能承受的最大压力值时，打开安全阀，释放压力，避免设备损害。

12、在可选的实施方式中，还包括消声器，消声器与安全阀连接，消声器可以削弱安全阀释放压力时产生的噪音。

13、在可选的实施方式中，还包括至少一条疏水管路，疏水管路与减压单元的进料管和/或出料管连通，用于排出冷凝水。

14、在可选的实施方式中，疏水管路有3条，其中进料管上的电动阀两侧分别设置有一条疏水管路，用于排出进料管中的冷凝水，出料管与另一条疏水管路接通，排出减压后产生的冷凝水。

15、本实用新型实施例的有益效果是：

16、本实用新型提高了一种蒸汽回用系统，通过将净化变换单元与新增加的减压单元接通，将净化变换单元中产生的蒸汽减压至纯凝汽轮发电机组可接受的蒸汽压力，由于工况原因，纯凝汽轮发电机组投入生产后利用率较低，本实用新型将净化变换单元富余的蒸汽输送至纯凝汽轮发电机组发电机组进行利用，不仅提高了蒸汽的利用率，还可以提高纯凝汽轮发电机组设备的利用率。

技术特征：

1.一种蒸汽回用系统，其特征在于，包括通过管道依次连接的净化变换单元、减压单元和纯凝汽轮发电机组；

2.根据权利要求1所述的蒸汽回用系统，其特征在于，所述减压器包括双极式减压器或单级式减压器中的任一种。

3.根据权利要求1所述的蒸汽回用系统，其特征在于，减压单元的进料管和出料管上均设置有阀门，用于控制蒸汽的流通。

4.根据权利要求3所述的蒸汽回用系统，其特征在于，所述阀门为电动阀。

5.根据权利要求1所述的蒸汽回用系统，其特征在于，所述减压器的进口和出口均设置有压力检测器。

6.根据权利要求5所述的蒸汽回用系统，其特征在于，所述减压器的出口还安装有安全阀，所述安全阀安装于所述减压器出口的压力检测器之前。

7.根据权利要求6所述的蒸汽回用系统，其特征在于，还包括消声器，所述消声器与所述安全阀连接。

8.根据权利要求1所述的蒸汽回用系统，其特征在于，还包括至少一条疏水管路，所述疏水管路与减压单元的进料管和/或出料管连通，用于排出冷凝水。

技术总结本技术提供了一种蒸汽回用系统，涉及火电生产设备技术领域。包括通过管道依次连接的净化变换单元、减压单元和纯凝汽轮发电机组。减压单元包括依次连通的进料管、减压器和出料管，净化变换单元的蒸汽出口端与减压单元的进料管连通，出料管与纯凝汽轮发电机组的蒸汽进口端连通。通过将净化变换单元与新增加的减压单元接通，将净化变换单元中产生的蒸汽减压至纯凝汽轮发电机组可接受的蒸汽压力，由于工况原因，纯凝汽轮发电机组投入生产后利用率较低，本技术将净化变换单元富余的蒸汽输送至纯凝汽轮发电机组发电机组进行利用，不仅提高了蒸汽的利用率，还可以提高纯凝汽轮发电机组设备的利用率。技术研发人员：王俊斌,郭光,田高柱,段飞,陈玠受保护的技术使用者：内蒙古伊泰化工有限责任公司技术研发日：20221013技术公布日：2024/1/12