蒸汽发生器及智能设备的制作方法

本技术涉及蒸汽设备领域，更准确地说，本技术涉及一种蒸汽发生器；本技术还涉及一种智能设备。

背景技术：

1、市面上有很多需要蒸汽的设备，例如无线蒸汽洗地机、无线蒸汽拖把、无线熏眼仪等。蒸汽发生器是一种小型或者微型设备，其基本原理与锅炉相同，均是通过加热装置将内部的水加热后形成蒸汽，通过管道传输后排出，以用于清洁工作面或者用于保养等各场景中。但是现有的小型或者微型蒸汽发生器由于受限于体积、功率等因素，其加热效率有限，无法快速加热形成蒸汽，用户需要等待蒸汽发生器进行加热工作，非常影响用户的体验。另外，随着人们生活水平不断提高，蒸汽发生器的应用场所也逐渐丰富了起来。人们对于蒸汽发生器形成的蒸汽温度也逐渐有了一定需求。因此，如何提高蒸汽发生器的加热效率以及其形成的蒸汽温度就成为了亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种蒸汽发生器及智能设备。

2、根据本实用新型的第一方面，提供了一种蒸汽发生器，包括：

3、壳体，所述壳体具有依次连通在一起的第一腔室、第二腔室，所述壳体上设置有连通所述第一腔室的注水口，以及连通所述第二腔室的出气口；

4、第一加热体，所述第一加热体被构造为将热量传递至第一腔室内；

5、第二加热体，所述第二加热体被构造为将热量传递至第二腔室内；

6、其中，从所述注水口进入的液体被配置为经第一加热体、第二加热体加热后形成蒸汽，形成的蒸汽被配置为从所述出气口排出。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述第一加热体被构造为对位于第一腔室内的液体加热并形成蒸汽；所述蒸汽被配置为经第二腔室并从出气口排出；所述第二加热体被构造为对经过第二腔室的蒸汽进行再次加热。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述第一加热体包括被水覆盖的加热区，以及未被水覆盖的高温区；所述加热区的水经加热后形成蒸汽，所述蒸汽被配置为依次经高温区、第二腔室后并从出气口排出。

9、在本实用新型的一个实施例中，沿所述蒸汽发生器的轴向方向，所述蒸汽发生器具有相对的第一端、第二端；所述注水口设置于所述第一腔室的第一端，所述第一加热体被构造为由第一端至第二端逐渐向上倾斜，邻近所述第一加热体第一端的位置为所述加热区。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述第一加热体被构造为对位于第一腔室内的液体进行预热，所述第二加热体被构造为将预热后的液体加热并形成蒸汽。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述第一加热体被构造为设置在所述第一腔室的外侧表面，所述第一加热体产生的热量被配置为经所述壳体传递至第一腔室内；或，所述第一加热体位于所述第一腔室内，且被构造为在第一腔室内进行加热。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述第二加热体被构造为设置在所述第二腔室的外侧表面，所述第二加热体产生的热量被配置为经所述壳体传递至第二腔室内；或，所述第二加热体位于所述第二腔室内，且被构造为在第二腔室内进行加热。

13、在本实用新型的一个实施例中，所述壳体包括围成第一腔室的第一壳体，以及围成第二腔室且与所述第一壳体对接的第二壳体；所述第一加热体被配置为沿着第一壳体的轴向方向延伸，所述第二加热体被配置为沿着第二壳体的轴向方向延伸。

14、在本实用新型的一个实施例中，所述第一壳体、第二壳体之间通过密封件密封连接。

15、在本实用新型的一个实施例中，在所述第二壳体与第一壳体之间设置有过滤组件。

16、在本实用新型的一个实施例中，所述第一加热体、第二加热体被配置为独立控制。

17、在本实用新型的一个实施例中，所述第一腔室与第二腔室之间通过连通口连通；所述连通口的内径小于所述第一腔室、第二腔室的内腔。

18、在本实用新型的一个实施例中，所述第一壳体、第一加热体构成了第一蒸汽发生器；所述第二壳体、第二加热体构成了第二蒸汽发生器。

19、根据本实用新型的第二方面，提供了一种智能设备，所述智能设备包括所述蒸汽发生器。

20、在本实用新型的一个实施例中，所述智能设备为清洁设备，包括：

21、机身；

22、地刷组件，所述地刷组件包括地刷壳体，以及连接在地刷壳体上且被构造为用于清洁工作面的地刷；所述蒸汽发生器设置在所述地刷壳体的内腔中，且被构造为用于向工作面提供蒸汽。

23、本实用新型的一个有益效果在于，采用两个加热体分别对壳体内的两个内腔进行加热，可以提高蒸汽的生成效率，增加蒸汽的生成量，解决了现有技术中单一加热体所造成的蒸汽生成效率低、功率受限等问题。另外，本实用新型的蒸汽发生器能够灵活地调控第一加热体、第二加热体的工作状态，使本实用新型的蒸汽发生器能够应用于越来越复杂的使用环境中。

24、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一加热体(5)被构造为对位于第一腔室(14)内的液体加热并形成蒸汽；所述蒸汽被配置为经第二腔室(16)并从出气口(12)排出；所述第二加热体(6)被构造为对经过第二腔室(16)的蒸汽进行再次加热。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一加热体(5)包括被水覆盖的加热区(51)，以及未被水覆盖的高温区(52)；所述加热区(51)的水经加热后形成蒸汽，所述蒸汽被配置为依次经高温区(52)、第二腔室(16)后并从出气口(12)排出。

4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，沿所述蒸汽发生器的轴向方向，所述蒸汽发生器具有相对的第一端、第二端；所述注水口(11)设置于所述第一腔室(14)的第一端，所述第一加热体(5)被构造为由第一端至第二端逐渐向上倾斜，邻近所述第一加热体(5)第一端的位置为所述加热区(51)。

5.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一加热体(5)被构造为对位于第一腔室(14)内的液体进行预热，所述第二加热体(6)被构造为将预热后的液体加热并形成蒸汽。

6.根据权利要求1至5任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一加热体(5)被构造为设置在所述第一腔室(14)的外侧表面，所述第一加热体(5)产生的热量被配置为经所述壳体(1)传递至第一腔室(14)内；或，所述第一加热体(5)位于所述第一腔室(14)内，且被构造为在第一腔室(14)内进行加热。

7.根据权利要求6所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第二加热体(6)被构造为设置在所述第二腔室(16)的外侧表面，所述第二加热体(6)产生的热量被配置为经所述壳体(1)传递至第二腔室(16)内；或，所述第二加热体(6)位于所述第二腔室(16)内，且被构造为在第二腔室(16)内进行加热。

8.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述壳体(1)包括围成第一腔室(14)的第一壳体(13)，以及围成第二腔室(16)且与所述第一壳体(13)对接的第二壳体(15)；所述第一加热体(5)被配置为沿着第一壳体(13)的轴向方向延伸，所述第二加热体(6)被配置为沿着第二壳体(15)的轴向方向延伸。

9.根据权利要求8所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一壳体(13)、第二壳体(15)之间通过密封件(2)密封连接。

10.根据权利要求8所述的蒸汽发生器，其特征在于，在所述第二壳体(15)与第一壳体(13)之间设置有过滤组件(3)。

11.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一加热体(5)、第二加热体(6)被配置为独立控制。

12.根据权利要求8所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一腔室(14)与第二腔室(16)之间通过连通口(4)连通；所述连通口(4)的内径小于所述第一腔室(14)、第二腔室(16)的内腔。

13.根据权利要求12所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一壳体(13)、第一加热体(5)构成了第一蒸汽发生器；所述第二壳体(15)、第二加热体(6)构成了第二蒸汽发生器。

14.一种智能设备，其特征在于，包括根据权利要求1至13任一项所述的蒸汽发生器。

15.根据权利要求14所述的智能设备，其特征在于，所述智能设备为清洁设备，包括：

技术总结本技术涉及一种蒸汽发生器及智能设备,其中，蒸汽发生器包括壳体、第一加热体、第二加热体，其中壳体具有依次连通在一起的第一腔室、第二腔室、连通第一腔室的注水口以及连通第二腔室的出气口。第一加热体被构造为将热量传递至第一腔室内；第二加热体被构造为将热量传递至第二腔室内。本技术的蒸汽发生器，采用两个加热体分别对壳体内的两个内腔进行加热，可以提高蒸汽的生成效率，进而增加蒸汽的生成量，解决了现有技术中单一加热体所造成的蒸汽生成效率低、功率受限等问题。技术研发人员：夏宝康,余敦杰,臧行,樊帆受保护的技术使用者：添可智能科技有限公司技术研发日：20221205技术公布日：2024/1/12