一种用于排污池及除氧蒸汽的余热利用系统及使用方法与流程

本发明属于锅炉行业节能，具体地说是一种用于排污池及除氧蒸汽的余热利用系统及使用方法。

背景技术：

1、目前焦炉烟气经脱硫脱销处理后为230℃左右，一般采用蒸汽余热回收的方式，控制排烟温度在170~180℃，部分厂家为了提高烟气余热利用率，在蒸发器后加软水预热器，排烟温度降至140~150℃。由于软水预热器管壁温度较低，焦炉烟气在管壁上冷凝出酸液滴，对受热面造成腐蚀。

2、锅炉排污有连续排污和定期排污两种，连续排污通过闪蒸后，产生低压蒸汽收至除氧器加热，热水排放至定排扩容器，定排扩容器进行二次降压扩容，二次蒸汽从上部出口排出，排污水从下部排污口排入排污池。目前二次蒸汽都是直接排入大气，热水直接进入后续水处理工序，对环境造成一定的影响，而且也造成大量的热量损失。

技术实现思路

1、本发明提供一种用于排污池及除氧蒸汽的余热利用系统，用以解决现有技术中的缺陷。

2、本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种用于排污池及除氧蒸汽的余热利用系统，包括第一换热器、除氧装置和软水箱，软水箱进水端与外界水源连通，除氧装置包括除氧锅筒和除氧头，除氧头经软水箱输送软水，除氧锅筒出气口与第一换热器热流体进气端连通，除氧锅炉经余热锅炉的除氧蒸发器提供蒸汽，除氧蒸发器布置在焦炉余热锅炉烟气出口侧，第一换热器热流体出气端与软水箱进水端连通。

4、本申请在使用时，软水箱内的水输送至除氧装置的除氧头内并经除氧头进入除氧锅炉内，而焦炉产生的高温烟气通过余热锅炉内的除氧蒸发器与除氧水实现汽水换热，产生的除氧蒸汽，同时过剩的除氧蒸汽经第一换热器热流体进入第一换热器内并在第一换热器内温度降低后流入软水箱内，对软水箱内的水进行加热，从而在满足对烟气余热利用的同时，防止焦炉烟气直接作用在软水预热器管壁上，进而防止在管壁上冷凝出酸液滴，对受热面造成腐蚀。

5、作为优选，所述的第一换热器冷流体的进水端与取暖水进水管连通，第一换热器冷流体的出水端与取暖水出水管连通。从而能使得在对蒸汽热交换时，将蒸汽的热量传导给取暖水，实现对取暖水的加热，进而保证热量的合理利用。

6、作为优选，还包括定排扩容器和排污池，定排扩容器的进水口与余热锅炉排污口连通，定排扩容器的出水口与排污池相通，排污池内设有第二换热器，取暖水经第二换热器进水口进入第二换热器内且从第二换热器出水口流出并经取暖水进水管进入第一换热器冷流体进水端。定排扩容器内的热水能流入排污池内，从而对排污池内第二换热器进行加热，进而能对位于第二换热器内的取暖水实现初步加热升温。

7、作为优选，所述的定排扩容器的出气口与软水箱进水端连通。能实现对软水箱内水的加热。

8、作为优选，所述的软水箱出水端与除氧头经出水管连通，出水管上安装有水泵。

9、一种用于排污池及除氧蒸汽余热利用系统的使用方法，包括以下步骤：

10、（1）焦炉烟气和软化水的利用， 软化水经软水箱进入除氧头内后进入除氧锅筒内，焦炉产生的高温烟气经过除氧蒸发器与除氧蒸发器产生热交换，除氧蒸发器内通过气水换热产生比外供蒸汽温度低的除氧蒸汽，这部分蒸汽送入除氧锅炉内且部分用于除氧，其余的蒸汽经第一换热器热流体进气端进入第一换热器与取暖水进一步实行热交换，加热取暖水的同时进一步降低温度，从第一换热器流出的除氧水进入软水箱内实行对软水箱内软水升温；

11、（2）锅炉废水和取暖水的利用，锅炉废水进入定排扩容器内压力突然降低，实现汽水分离，产生二次蒸汽和废热水，二次蒸汽进入软水箱内，废热水进入排污池内对排污池内的第二换热器提供热量，其中，未被加热的取暖水经第二换热器进水口流入并从出水口流出，从而在废热水的加热下实现热交换，实现对取暖水的初步加热，加热后的取暖水进入第一换热器内实现二次加热，再次加热后的取暖水经取暖水出水管流通至所需位置。

12、本发明的有益效果为：本方案从三个方面降低了能源消耗，首先是回收排污池内废热水的热量；然后是将烟气余热转化为蒸汽，再利用蒸汽加热取暖水，避免了设备腐蚀的问题，提高了锅炉系统的热效率；最后通过定排扩容器产生的二次的蒸气与换热后的除氧水提高软化水温度，有效回收这部分热能和水能。

技术特征：

1.一种用于排污池及除氧蒸汽的余热利用系统，其特征在于：包括第一换热器、除氧装置和软水箱，软水箱进水端与外界水源连通，除氧装置包括除氧锅筒和除氧头，除氧头经软水箱输送软水，除氧锅筒出气口与第一换热器热流体进气端连通，除氧锅炉经余热锅炉的除氧蒸发器提供蒸汽，除氧蒸发器布置在焦炉余热锅炉烟气出口侧，第一换热器热流体出气端与软水箱进水端连通。

2.根据权利要求1所述的用于排污池及除氧蒸汽的余热利用系统，其特征在于：第一换热器冷流体的进水端与取暖水进水管连通，第一换热器冷流体的出水端与取暖水出水管连通。

3.根据权利要求2所述的用于排污池及除氧蒸汽的余热利用系统，其特征在于：还包括定排扩容器和排污池，定排扩容器的进水口与余热锅炉排污口连通，定排扩容器的出水口与排污池相通，排污池内设有第二换热器，取暖水经第二换热器进水口进入第二换热器内且从第二换热器出水口流出并经取暖水进水管进入第一换热器冷流体进水端。

4.根据权利要求3所述的用于排污池及除氧蒸汽的余热利用系统，其特征在于：定排扩容器的出气口与软水箱连通。

5.根据权利要求1所述的用于排污池及除氧蒸汽的余热利用系统，其特征在于：软水箱出水端与除氧头经出水管连通，出水管上安装有水泵。

6.一种用于排污池及除氧蒸汽余热利用系统的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结本发明涉及锅炉行业节能技术领域，具体地说是一种用于排污池及除氧蒸汽的余热利用系统及使用方法，包括第一换热器、除氧装置和软水箱，软水箱进水端与外界水源连通，除氧装置包括除氧锅筒和除氧头，除氧锅筒出气口与第一换热器热流体进气端连通，除氧蒸发器为除氧锅炉提供蒸汽，余热锅炉除氧蒸发器设置在焦炉出烟口侧，第一换热器热流体出气端与软水箱进水端连通。本方案从三个方面降低了能源消耗，首先是回收排污池内废热水的热量；然后是将烟气余热转化为蒸汽，再利用蒸汽加热取暖水，避免了设备腐蚀的问题，提高了锅炉系统的热效率；最后通过定排扩容器产生的二次的蒸气与换热后的除氧水提高软化水温度，有效回收这部分热能和水能。技术研发人员：李延平,汤一峰,郭姗姗,束海涛,黄振波,翟现刚,蒋全平,叶莲斌,金烨华受保护的技术使用者：山东岱荣节能环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13