一种锅炉受热面安装机构的制作方法

本技术涉及安装机构领域，特别涉及一种锅炉受热面安装机构。

背景技术：

1、锅炉受热面通常是指接触火焰或烟气一侧之金属表面，锅炉的热交换就是通过这样的金属表面来进行的，是锅炉的重要组成部分，从外观上看，锅炉受热面就是一排排水管，主要有上联箱、管屏和下联箱组成，受热面的安装分为直立式和横卧式，横卧式主要通过将管屏横卧摆放在组合支架上与联箱进行组合,然后将组合件竖立后进行吊装，在设备竖立时，管屏会弯曲，有可能造成变形和损坏，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种锅炉受热面安装机构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种锅炉受热面安装机构，包括上联箱、下联箱、管屏，所述上联箱和下联箱之间固定安装有管屏，所述管屏上方设置安装机构，所述安装机构包括连接组件、固定组件，所述固定组件包括卡头、卡套、连接板，所述卡头固定安装在上联箱和下联箱的侧面，所述连接板一端固定连接有卡套，所述卡套与卡头相配合，所述连接板另一端设置有管套，所述连接组件为十字交叉结构，所述连接组件的两端分别与管套可拆卸连接。

3、上述的一种锅炉受热面安装机构，所述连接组件包括叉头件、连接杆，所述叉头件为十字交叉结构，所述叉头件的两端分别与连接杆可拆卸连接，所述连接杆另一端与管套可拆卸连接。

4、上述的一种锅炉受热面安装机构，所述叉头件与连接杆通过螺纹连接。

5、上述的一种锅炉受热面安装机构，所述管套及靠近管套一端的连接杆上均设置有限位槽。

6、上述的一种锅炉受热面安装机构，所述限位槽内侧壁设置有螺纹，所述连接杆与管套通过螺栓进行固定。

7、上述的一种锅炉受热面安装机构，所述连接板包括弧形板、水平连接板，所述弧形板的弧度与上联箱及下联箱的弧度相适应，所述水平连接板与远离卡套一端的弧形连接板固定连接，所述水平连接板上表面通过支撑柱安装有管套。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型中，通过设置的安装机构，通过叉头件、弧形板和连接杆之间的相互连接，加强上联箱和下联箱之间的安装强度，在吊装设备时，使得管屏弯曲的幅度减少，不易变形不易损坏，使得横卧式的锅炉受热面安装更为方便。本实用新型结构简单，实用性强。

技术特征：

1.一种锅炉受热面安装机构，包括上联箱、下联箱、管屏，所述上联箱和下联箱之间固定安装有管屏，其特征在于：所述管屏上方设置安装机构，所述安装机构包括连接组件、固定组件，所述固定组件包括卡头、卡套、连接板，所述卡头固定安装在上联箱和下联箱的侧面，所述连接板一端固定连接有卡套，所述卡套与卡头相配合，所述连接板另一端设置有管套，所述连接组件为十字交叉结构，所述连接组件的两端分别与管套可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉受热面安装机构，其特征在于：所述连接组件包括叉头件、连接杆，所述叉头件为十字交叉结构，所述叉头件的两端分别与连接杆可拆卸连接，所述连接杆另一端与管套可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉受热面安装机构，其特征在于：所述叉头件与连接杆通过螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉受热面安装机构，其特征在于：所述管套及靠近管套一端的连接杆上均设置有限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉受热面安装机构，其特征在于：所述限位槽内侧壁设置有螺纹，所述连接杆与管套通过螺栓进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉受热面安装机构，其特征在于：所述连接板包括弧形板、水平连接板，所述弧形板的弧度与上联箱及下联箱的弧度相适应，所述水平连接板与远离卡套一端的弧形连接板固定连接，所述水平连接板上表面通过支撑柱安装有管套。

技术总结本技术公开了一种锅炉受热面安装机构，属于安装机构领域，包括上联箱、下联箱、管屏，上联箱和下联箱之间固定安装有管屏，管屏上方设置安装机构，安装机构包括连接组件、固定组件，固定组件包括卡头、卡套、连接板，卡头固定安装在上联箱和下联箱的侧面，连接板一端固定连接有卡套，卡套与卡头相配合，连接板另一端设置有管套，连接组件为十字交叉结构，连接组件的两端分别与管套可拆卸连接。本技术通过设置的安装机构，通过叉头件、弧形板和连接杆之间的相互连接，加强上联箱和下联箱之间的安装强度，在吊装设备时，使得管束弯曲的幅度减少，不易变形不易损坏，使得横卧式的锅炉受热面安装更为方便。技术研发人员：梁亮亮,于乃淼,姜肇阳,王世红受保护的技术使用者：山东电力建设第三工程有限公司技术研发日：20230322技术公布日：2024/1/13