锅炉热能回收装置的制作方法

本发明涉及锅炉领域，具体地，涉及一种锅炉热能回收装置。

背景技术：

1、工业蒸汽锅炉是一种加热设备释放热量设备，通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离，分离出的蒸汽加热达到所要求的工作温度和压力，广泛应用在供暖供热、化工行业、食品加工、医疗行业、制药业以及罐装行业等有消毒的作用的行业中。

2、相关技术中，工业蒸汽锅炉能量损失大，锅炉热效率低。

技术实现思路

1、本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

2、相关技术中，工业蒸汽锅炉在生产供能过程中，存在大量的能量损失，造成锅炉热效率下降。这些能量损失包括锅炉散热损失、燃料不完全燃烧损失、排烟热损失、排污热损失、回水热损失、排汽热损失。其中锅炉散热损失和燃料不完全燃烧损失可以通过改进燃烧方式、改造燃烧结构、优化配套体系、完善运行管理等措施进行改善。其他热损失中，排烟热损失约占总损失的70％，是锅炉经过环保处理后产生的直接排空烟气，内含水蒸气；排污热损失是锅炉为调节水质平衡、防止汽水共腾和沉渣粘结，需对汽包进行连续排污和定期排污，排出的热水温度高达100℃；排汽热损失是由于用户负荷变化，为避免锅炉频繁调节负荷会使其运行在较高负荷下，产生的多余蒸汽往往排空从而产生的热损失，排空的蒸汽温度高达140℃；回水热损失是温度较高的一次管网回水未加利用时产生的热损失。

3、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

4、为此，本发明的实施例提出一种能进行余热回收、水回收和蓄能，且通过能量梯级利用，达到节能降本增效、源网荷储一体化的目的锅炉热能回收装置。

5、根据本发明实施例的锅炉热能回收装置包括：锅炉；闪蒸器，所述闪蒸器与所述锅炉连通，以便将所述锅炉流出的高温废水闪蒸成蒸汽；蓄热器，所述蓄热器的一端均与所述锅炉和所述闪蒸器连通，以便所述闪蒸器流出的蒸汽和所述锅炉流出的蒸汽流入所述蓄热器以使所述锅炉流出的蒸汽通过所述蓄热器加热所述闪蒸器流出的蒸汽；发生器，所述发生器内设有反应液，所述发生器与所述蓄热器的另一端连通，以便所述蓄热器流出的蒸汽流入所述发生器以加热所述反应液以使所述反应液浓缩；降膜吸收反应器，所述降膜吸收反应器具有第一进口、第二进口、第三进口、第一出口和第二出口，所述第一进口适于通入锅炉给水，以便所述锅炉给水流入所述降膜吸收反应器，所述第二进口与所述发生器的一端连通，以便经所述发生器流出的反应液通过第二进口流入所述降膜吸收反应器内，所述第三进口与所述锅炉连通，以便经所述锅炉流出的烟气流入所述降膜吸收反应器内以使所述反应液吸收所述烟气中的热量并将热量传递至所述锅炉给水，所述第一出口与所述发生器的另一端相连，以便经所述降膜吸收反应器内的反应液流入所述发生器内，所述第二出口与所述锅炉连通，以便经所述降膜吸收反应器加热后的水流入所述锅炉内。

6、本发明实施例的锅炉热能回收装置，设置锅炉、闪蒸器、蓄热器、发生器和降膜吸收反应器，使得流入锅炉1内的水可通过降膜吸收反应器与流出锅炉的烟气进行换热，以对流入锅炉内的水进行初步加热，从而有效利用了烟气的热能，提高锅炉的热效率，减小了锅炉的加热的成本。

7、在一些实施例中，所述降膜吸收反应器包括：壳体，所述壳体具有腔室，所述第一出口和所述第三进口形成在所述壳体上且与所述腔室连通，所述第一出口邻近所述壳体的底部设置，以便所述腔室内的反应液流出所述腔室，所述第三进口邻近所述壳体的底部设置，以便经所述锅炉流出的烟气流入通过第三进口流入所述腔室；第一喷淋管，所述第一喷淋管的至少部分设在所述腔室内且沿所述壳体的宽度方向延伸，所述第一喷淋管设有开口朝下的第一喷淋口，所述第二进口形成在所述第一喷淋管的一端，以便所述发生器内的反应液通过所述第一喷淋管喷淋在所述腔室内；降膜管，所述降膜管设在所述腔室内且位于第一喷淋口的下方，以便所述反应液喷淋在所述降膜管上，所述第一进口形成在所述降膜管的一端，以便所述锅炉给水流入所述降膜管内且通过所述降膜管与所述腔室内的烟气换热，所述第二出口形成在所述降膜管的另一端，以便经所述降膜管加热后的水流入所述锅炉内。

8、在一些实施例中，所述腔室包括沿上下方向彼此独立的第一腔和第二腔，所述腔室包括上下方向具有相互连通的第一子腔和第二子腔，所述第一喷淋管和所述降膜管设在所述第一子腔内，所述第二子腔位于所述降膜管的下方且为储液腔，以便存储所述第一喷淋管喷出的反应液，所述第一出口邻近所述第二子腔的底部设置且与所述第二子腔连通，所述降膜吸收反应器还包括第二喷淋管和单向阀，所述第二喷淋管设在所述第二腔内且沿所述壳体的宽度方向延伸，所述第二喷淋管与所述第二腔的底部沿上下方向间隔设置，所述第二喷淋管设有第二喷淋口，所述第二喷淋口朝向所述第二腔的底部设置，所述第二喷淋管适于通入所述锅炉给水连通，以便所述锅炉给水通过所述第二喷淋管对所述第二腔进行喷淋，所述第三进口与所述第二腔连通且邻近所述第二腔的底部设置，以便经所述锅炉流出的烟气通过所述第三进口流入所述第二腔内以使所述第二喷淋管流出的水吸收所述烟气，所述单向阀设在所述第一腔的底部且与所述第二腔连通，以便所述第二腔内的烟气通过所述单向阀流入所述第一腔内以使所述烟气加热所述降膜管内的水。

9、在一些实施例中，所述壳体还具有第四出口和第五出口，所述第四出口形成在所述壳体顶部且与腔室连通，以便所述烟气通过所述第四出口排出，所述第五出口与所述第二腔连通且邻近所述第二腔的底部设置，以便所述第二腔内的液体通过所述第五出口排出。

10、在一些实施例中，所述锅炉热能回收装置还包括气液分离器，所述气液分离器设在所述第四出口内，以便分离经所述第四出口流出的烟气中的液体。

11、在一些实施例中，所述发生器与所述降膜管连通，以便经所述发生器流出的水流入所述降膜管。

12、在一些实施例中，所述锅炉热能回收装置还包括换热器，所述换热器具有相互独立且可进行热交换的第一通道和第二通道，所述第一通道的两端分别与所述锅炉和所述降膜管连通，以便所述降膜管内的水通过所述第一通道流入所述锅炉，所述第二通道与所述发生器连通，以便经所述发生器流出的二次蒸汽通过所述第二通道加热第一通道内的水。

13、在一些实施例中，所述锅炉热能回收装置还包括中转箱，所述中转箱具有相互独立且可进行热交换的第三通道和第四通道，所述第三通道的两端分别与所述第一出口和所述发生器连通，以便经所述第一出口流出的反应液通过所述第三通道流入所述发生器，所述第四通道与所述发生器连通，以便经所述发生器流出的反应通过所述第四通道加热所述第三通道内的反应液，所述第四通道与所述第二进口连通，以便经所述第四通道流出的反应液流入所述第二进口。

14、在一些实施例中，锅炉热能回收装置还包括水处理器，所述水处理器分别与所述锅炉和所述闪蒸器连通，以便经所述锅炉流出的液体通过所述水处理器流入所述闪蒸器内。

15、在一些实施例中，锅炉热能回收装置还包括供暖回水，所述供暖回水与所述水处理器连通，以便经所述供暖回水流出的水流入所述水处理器。