一种全预混蒸汽机排气口的制作方法

本技术涉及全预混蒸汽机，具体领域为一种全预混蒸汽机排气口。

背景技术：

1、在全预混蒸汽机的排气过程中，会产生蒸汽。排气时，蒸汽机内的高温高压蒸汽被释放到大气中，因为蒸汽的高温状态，外界温度较低，大量的蒸汽在接触到空气的瞬间，便会凝结成细小的水滴，这说明排放的不是全部蒸汽，而是夹杂着水的蒸汽，当蒸汽机负载发生变化时，排气管中的压力和温度也会相应地发生变化，如果排气管内的压力和温度低于了锅炉压力和温度时，水蒸气会倒流回到蒸汽机内部。水蒸汽倒流会带来以下危险，水蒸气倒流可能导致蒸汽机内部的密封性受到破坏，进而引起损坏或故障，也会导致蒸汽机内部有所减压，降低蒸汽机的功率输出和运行效率，如果水蒸气倒流过程中形成水锤效应，可能会损坏蒸汽机内部的管道、阀门等部件，甚至引起爆炸等安全事故，以尽可能避免水蒸气倒流带来的危险，因此，我们提出一种全预混蒸汽机排气口。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全预混蒸汽机排气口，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全预混蒸汽机排气口，包括全预混蒸汽机，所述全预混蒸汽机的上表面固定连接有内排风管，所述内排风管的外壁固定连接有储液槽，所述储液槽的上表面贴合有海绵套，所述海绵套的侧壁胶接有吸音棉套，所述吸音棉套的内壁与所述储液槽的侧壁间隙配合，所述海绵套的上表面贴合有外排风管，所述外排风管的侧壁与所述吸音棉套的内壁间隙配合，所述外排风管的侧壁对称固定连接有支撑结构，所述支撑结构的底部与所述全预混蒸汽机的上表面固定连接。

3、优选的，所述支撑结构包括圆槽块，所述圆槽块的数量为两个，所述圆槽块的下表面与所述全预混蒸汽机的上表面固定连接，所述圆槽块的内腔胶接有橡胶层，所述橡胶层的内壁过盈连接有圆块，所述圆块的侧壁固定连接有支杆，所述支杆的另一端与所述外排风管的侧壁固定连接。

4、优选的，所述外排风管的顶部固定连接有波纹管，所述波纹管的另一端固定连接有管道。

5、优选的，所述管道的外壁设置有橡胶套，所述橡胶套的内环壁与所述管道的侧壁相胶接，所述橡胶套的外环壁胶接有圆孔板。

6、优选的，所述储液槽的内壁固定连接有锥形块，所述锥形块的中心处与所述内排风管的侧壁固定连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过吸音棉包裹储液槽与外排风管的连接处，降低工作时的噪音，排出的高温水蒸气会进行冷凝，同时会回收一部分的热能，当水蒸气凝结的水珠倒流时，由于外排风管底部有弧形设计，水珠会贴合外排风管内壁滑落，水珠一部分通过海绵套吸收，另一部分会储存在储液槽内，及时的拦截水珠倒流，避免凝结的水珠倒流回内排风管内，而且为分体安装，及时清理管道内部的杂物和水垢等，避免因倒流造成密封性的破坏与活动部件失速，通过良好的设计机构，可以减少水滴倒流的现象，杜绝工作时的安全隐患，避免水蒸气倒流带来的危险。

技术特征：

1.一种全预混蒸汽机排气口，其特征在于：包括全预混蒸汽机(1)，所述全预混蒸汽机(1)的上表面固定连接有内排风管(2)，所述内排风管(2)的外壁固定连接有储液槽(3)，所述储液槽(3)的上表面贴合有海绵套(4)，所述海绵套(4)的侧壁胶接有吸音棉套(5)，所述吸音棉套(5)的内壁与所述储液槽(3)的侧壁间隙配合，所述海绵套(4)的上表面贴合有外排风管(6)，所述外排风管(6)的侧壁与所述吸音棉套(5)的内壁间隙配合，所述外排风管(6)的侧壁对称固定连接有支撑结构(7)，所述支撑结构(7)的底部与所述全预混蒸汽机(1)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全预混蒸汽机排气口，其特征在于：所述支撑结构(7)包括圆槽块(71)，所述圆槽块(71)的数量为两个，所述圆槽块(71)的下表面与所述全预混蒸汽机(1)的上表面固定连接，所述圆槽块(71)的内腔胶接有橡胶层(72)，所述橡胶层(72)的内壁过盈连接有圆块(73)，所述圆块(73)的侧壁固定连接有支杆(74)，所述支杆(74)的另一端与所述外排风管(6)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全预混蒸汽机排气口，其特征在于：所述外排风管(6)的顶部固定连接有波纹管(8)，所述波纹管(8)的另一端固定连接有管道(9)。

4.根据权利要求3所述的一种全预混蒸汽机排气口，其特征在于：所述管道(9)的外壁设置有橡胶套(10)，所述橡胶套(10)的内环壁与所述管道(9)的侧壁相胶接，所述橡胶套(10)的外环壁胶接有圆孔板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种全预混蒸汽机排气口，其特征在于：所述储液槽(3)的内壁固定连接有锥形块(12)，所述锥形块(12)的中心处与所述内排风管(2)的侧壁固定连接。

技术总结本技术公开了一种全预混蒸汽机排气口，包括全预混蒸汽机，全预混蒸汽机的上表面固定连接有内排风管，海绵套的侧壁胶接有吸音棉套，吸音棉套的内壁与储液槽的侧壁间隙配合，海绵套的上表面贴合有外排风管，外排风管的侧壁与吸音棉套的内壁间隙配合，支撑结构的底部与全预混蒸汽机的上表面固定连接。水珠一部分通过海绵套吸收，另一部分会储存在储液槽内，及时的拦截水珠倒流，避免凝结的水珠倒流回内排风管内，而且为分体安装，及时清理管道内部的杂物和水垢等，避免因倒流造成密封性的破坏与活动部件失速，通过良好的设计机构，可以减少水滴倒流的现象，杜绝工作时的安全隐患，避免水蒸气倒流带来的危险。技术研发人员：蔡印池受保护的技术使用者：三一众泰辽宁热能有限公司技术研发日：20230428技术公布日：2024/1/15