一种燃煤锅炉除氧器、扩容器热量回收系统的制作方法

该技术属于火力发电厂燃煤锅炉节能减排领域，尤其是锅炉除氧器、扩容器热量回收利用领域。

背景技术：

1、火力发电厂的燃煤锅炉在运行过程中，锅炉给水必须经除氧器去除锅炉给水中的溶解氧。除氧器在去除锅炉给水中的溶解氧后，不可避免产生具有较高温度的排汽。锅炉运行过程中，通过“定排、连排”连续排放一定量的、品质不好的炉水，以保证锅炉的正常、安全运行。该部分水被送至扩容器，产生蒸汽加以利用，剩余的饱和水，由于品质不好，一般被排走。现有一些专利技术提出对除氧器排汽、扩容器排汽的利用方法，但存在改造范围较大，热量回收不完全等问题。

技术实现思路

1、锅炉在运行过程中，不可避免地产生一些炉水损失，因此必须有除盐水作为锅炉补水，补充到锅炉水系统中。传统的做法是将除盐水补充至凝结水箱，但这会增加凝结水的含氧量。本人发明的除氧器、扩容器热量回收系统，是将部分或者全部锅炉补水经过一系列的换热器，加热至一定的温度直接送进除氧器。并调整除氧器的加热蒸汽，着重对这部分补水进行加热除氧。

2、本人发明的除氧器、扩容器热量回收系统，是将锅炉补水中的部分或者全部，经增压泵加压后，首先与扩容器排水通过水-水换热器进行热交换，回收扩容器排水中的热量；然后经过一级加热器，该一级加热器的高温侧为除氧器排出的高温蒸汽，该一级加热器为汽-水换热器，可将锅炉补水的温度提高至较高的温度；最后再经过二级加热器，该二级加热器的高温侧为扩容器排出的高温蒸汽，该二级加热器为汽-水换热器，可将锅炉补水的温度进一步提高。一级加热器与二级加热器的凝结水合并后，送至扩容器排水管路，进入水-水换热器高温侧。通过控制增压泵的补水流量，来调控最终进入除氧器的补水温度。

3、本人发明的除氧器、扩容器热量回收系统，有两种运行模式：第一种模式是控制进入除氧器补水的温度，当温度低于设定值时，降低增压泵的补水流量，以使补水达到设定的温度；第二种模式是按锅炉需要的补水量，控制增压泵的补水流量，这样既能使进入除氧器的补水具有较高的温度，又能使凝结水中的氧含量保持在较低的水平。

技术特征：

1.一种燃煤锅炉除氧器、扩容器热量回收系统，主要包括水-水换热器、一级加热器、二级加热器、增压泵，其特征在于，将锅炉补水的部分或者全部用除氧器和扩容器排汽、扩容器排水加热至一定温度。

2.根据权利要求1所述的热量回收系统，其特征在于，有两种运行模式：第一种模式是将锅炉补水加热至设定温度；第二种模式是将锅炉所需全部补水由热量回收系统加热至一定温度。

3.根据权利要求1所述的热量回收系统，其特征在于，最大程度的回收了除氧器排汽、扩容器排汽和排水的热量。

4.根据权利要求1所述的热量回收系统，其特征在于，可自动计量系统回收的热量；可连接至中央集控室，进行远程监控。

技术总结本人发明的除氧器、扩容器热量回收系统，是将锅炉补水中的部分或者全部，经增压泵加压后，首先与扩容器排水通过水‑水换热器进行热交换，回收扩容器排水中的热量；然后经过一级加热器，该一级加热器的高温侧为除氧器排出的高温蒸汽，该一级加热器为汽‑水换热器，可将锅炉补水的温度提高至较高的温度；最后再经过二级加热器，该二级加热器的高温侧为扩容器排出的高温蒸汽，该二级加热器为汽‑水换热器，可将锅炉补水的温度进一步提高。一级加热器与二级加热器的凝结水合并后，送至扩容器排水管路，进入水‑水换热器高温侧。通过控制增压泵的补水流量，来调控最终进入除氧器的补水温度。技术研发人员：请求不公布姓名受保护的技术使用者：许志远技术研发日：技术公布日：2024/1/15