一种分级布置的省煤器的制作方法

本技术属于省煤器，具体涉及一种分级布置的省煤器。

背景技术：

1、火电厂大气污染物排放标准既要实现超低排放，而且还要求机组启动后尽早投入脱硝装置。但由于scr脱硝系统装置为确保脱硝效率以及设备的安全运行，脱硝装置的投运对烟温有一定的要求，通常要求其进口烟温在310℃～400℃范围内。

2、锅炉常规设计为降低排烟温度，提高热效率，通常设置足够的省煤器受热面积，尽可能降低省煤器的出口烟温，尤其在低负荷下，因省煤器出口烟温较低，不能满足脱硝装置的投运要求。我国新能源(风电、光伏等)必将大规模发展，新能源占比及发电量快速增加，对火电机组的深度调峰提出了越来越高的要求，推动火电机组的调峰深度向20％超低负荷探索，脱硝scr入口烟气温度低致使脱硝装置无法安全投运也是制约机组深度调峰能力的最大难题。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术问题，进而提出了一种分级布置的省煤器。

2、本实用新型具体技术方案如下：一种分级布置的省煤器，包括：总烟道，所述总烟道内设置有上级省煤器，总烟道通过第一烟气挡板装置和第二烟气挡板装置与输送烟道输入口连通，输送烟道上设置有控制箱，输送烟道内设置脱硝系统scr反应器，输送烟道与排烟道连通，排烟道内设置有下级省煤器。

3、进一步，所述上级省煤器包括：第一省煤器，所述第一省煤器和第二省煤器均安装在总烟道内部，第一省煤器入水端设置有第一水阀，第一省煤器出水端设置有第一水温传感器，第一水阀和第一水温传感器与控制箱电连接，第二省煤器入水端设置有第二水阀，第二省煤器出水端设置有第二水温传感器，第二水阀和第二水温传感器与控制箱电连接。

4、进一步，所述总烟道包括：壳体，所述壳体内安装有烟气分隔板，烟气分隔板两边侧端面上分别安装有第一固定架和第二固定架，壳体内侧对称安装有第一固定块和第二固定块，第一固定块与第一固定架之间连接有第一省煤器，第二固定架与第二固定块之间连接有第二省煤器，壳体分别与第一烟气挡板装置和第二烟气挡板装置连通。

5、进一步，所述第一烟气挡板装置包括：第三固定块，所述壳体内安装有第三固定块，第三固定块与壳体之间安装有固定板，固定板上转动连接有多个圆轴，多个所述圆轴下端面均连接有挡板，多个所述圆轴上均设置有蜗轮，壳体内转动连接有传动轴且传动轴一端穿过壳体通过锥齿轮组与电机传动连接，电机与控制箱电连接，传动轴上设置有多个蜗杆，蜗杆与蜗轮传动连接。

6、进一步，所述第二烟气挡板装置与第一烟气挡板装置为相同结构。

7、进一步，所述下级省煤器包括：第三省煤器，所述第三省煤器安装在排烟道内部，第三省煤器入水端设置有第三水阀，第三省煤器出水端设置有第三水温传感器，第三水阀和第三水温传感器与控制箱电连接。

8、进一步，所述排烟道包括：烟道壳体，所述烟道壳体内设置有多个第四固定块，多个所述第四固定块之间安装有第三省煤器且第三省煤器入水端和出水端均穿过烟道壳体。

9、进一步，所述输送烟道内设置有温度传感器，温度传感器与控制箱电连接。

10、进一步，所述控制箱包括：箱体，所述输送烟道上安装有箱体，箱体安装有接收模块、处理模块和指令模块，接收模块和指令模块与处理模块电连接，第一水温传感器、第二水温传感器、第三水温传感器和温度传感器与接收模块电连接，第一水阀、第二水阀、第三水阀和电机与指令模块电连接。

11、有益效果：

12、本申请通过总烟道内设置有上级省煤器，总烟道通过第一烟气挡板装置和第二烟气挡板装置与输送烟道输入口连通，输送烟道上设置有控制箱，输送烟道内设置脱硝系统scr反应器，输送烟道与排烟道连通，排烟道内设置有下级省煤器，实现对锅炉尾部受热面进行改造，将常规省煤器布置方式改造为分级布置方式，提高机组低负荷时段scr装置入口烟气温度。

技术特征：

1.一种分级布置的省煤器，其特征在于，包括：总烟道(1)，所述总烟道(1)内设置有上级省煤器(7)，总烟道(1)通过第一烟气挡板装置(2)和第二烟气挡板装置(3)与输送烟道(4)输入口连通，输送烟道(4)上设置有控制箱(5)，输送烟道(4)内设置脱硝系统scr反应器(6)，输送烟道(4)与排烟道(9)连通，排烟道(9)内设置有下级省煤器(8)，所述上级省煤器(7)包括第一省煤器(71)和第二省煤器(72)，所述第一省煤器(71)和第二省煤器(72)均安装在总烟道(1)内部，所述总烟道(1)包括：壳体(11)，所述壳体(11)内安装有烟气分隔板(12)，烟气分隔板(12)两边侧端面上分别安装有第一固定架(14)和第二固定架(15)，壳体(11)内侧对称安装有第一固定块(13)和第二固定块(16)，第一固定块(13)与第一固定架(14)之间连接有第一省煤器(71)，第二固定架(15)与第二固定块(16)之间连接有第二省煤器(72)，壳体(11)分别与第一烟气挡板装置(2)和第二烟气挡板装置(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种分级布置的省煤器，其特征在于，所述上级省煤器(7)还包括：第一水阀(74)，所述第一省煤器(71)入水端设置有第一水阀(74)，第一省煤器(71)出水端设置有第一水温传感器(73)，第一水阀(74)和第一水温传感器(73)与控制箱(5)电连接，第二省煤器(72)入水端设置有第二水阀(76)，第二省煤器(72)出水端设置有第二水温传感器(75)，第二水阀(76)和第二水温传感器(75)与控制箱(5)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种分级布置的省煤器，其特征在于，所述第一烟气挡板装置(2)包括：第三固定块(21)，所述壳体(11)内安装有第三固定块(21)，第三固定块(21)与壳体(11)之间安装有固定板(22)，固定板(22)上转动连接有多个圆轴(23)，多个所述圆轴(23)下端面均连接有挡板(24)，多个所述圆轴(23)上均设置有蜗轮(28)，壳体(11)内转动连接有传动轴(25)且传动轴一端穿过壳体(11)通过锥齿轮组与电机(26)传动连接，电机(26)与控制箱(5)电连接，传动轴(25)上设置有多个蜗杆(27)，蜗杆(27)与蜗轮(28)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种分级布置的省煤器，其特征在于，所述第二烟气挡板装置(3)与第一烟气挡板装置(2)为相同结构。

5.根据权利要求1所述的一种分级布置的省煤器，其特征在于，所述下级省煤器(8)包括：第三省煤器(81)，所述第三省煤器(81)安装在排烟道(9)内部，第三省煤器(81)入水端设置有第三水阀(82)，第三省煤器(81)出水端设置有第三水温传感器(83)，第三水阀(82)和第三水温传感器(83)与控制箱(5)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种分级布置的省煤器，其特征在于，所述排烟道(9)包括：烟道壳体(91)，所述烟道壳体(91)内设置有多个第四固定块(92)，多个所述第四固定块(92)之间安装有第三省煤器(81)且第三省煤器(81)入水端和出水端均穿过烟道壳体(91)。

7.根据权利要求1所述的一种分级布置的省煤器，其特征在于，所述输送烟道(4)内设置有温度传感器(41)，温度传感器(41)与控制箱(5)电连接。

8.根据权利要求7所述的一种分级布置的省煤器，其特征在于，所述控制箱(5)包括：箱体(51)，所述输送烟道(4)上安装有箱体(51)，箱体(51)安装有接收模块(52)、处理模块(53)和指令模块(54)，接收模块(52)和指令模块(54)与处理模块(53)电连接，第一水温传感器(73)、第二水温传感器(75)、第三水温传感器(83)和温度传感器(41)与接收模块(52)电连接，第一水阀(74)、第二水阀(76)、第三水阀(82)和电机(26)与指令模块(54)电连接。

技术总结本技术涉及一种分级布置的省煤器，属于省煤器技术领域，包括：总烟道，所述总烟道内设置有上级省煤器，总烟道通过第一烟气挡板装置和第二烟气挡板装置与输送烟道输入口连通，输送烟道上设置有控制箱，输送烟道内设置脱硝系统SCR反应器，输送烟道与排烟道连通，排烟道内设置有下级省煤器。本申请通过总烟道内设置有上级省煤器，总烟道通过第一烟气挡板装置和第二烟气挡板装置与输送烟道输入口连通，输送烟道上设置有控制箱，输送烟道内设置脱硝系统SCR反应器，输送烟道与排烟道连通，排烟道内设置有下级省煤器，实现对锅炉尾部受热面进行改造，将常规省煤器布置方式改造为分级布置方式，提高机组低负荷时段SCR装置入口烟气温度。技术研发人员：王宇,王峰,刘辉领,樊志军受保护的技术使用者：天津国投津能发电有限公司技术研发日：20230511技术公布日：2024/1/15