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一种用于余热锅炉的除灰装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:42:10

本技术涉及余热锅炉除灰装置领域,尤其涉及一种用于余热锅炉的除灰装置。

背景技术:

1、余热锅炉,顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉,通过燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量,高温烟气先进入炉膛,再进入前烟箱的余热回收装置,接着进入烟火管,最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置,高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率,所以这种锅炉十分节能。余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。

2、余热锅炉在日常使用中,炉子内部会产生许多灰尘,这些灰尘附着在炉子内壁,而现在多数的余热锅炉内部并不具备除尘结构,而这些灰尘如果长期堆积得不到清理,灰尘将直接影响余热锅炉自身热量的释放,大大降低来锅炉的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于余热锅炉的除灰装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于余热锅炉的除灰装置,包括炉体,所述炉体上部外周固定连接有输水管,所述输水管内周固定连接有多个均匀分布的高压喷头,所述高压喷头贯穿于炉体上部外周,所述输水管右部固定连接有泵水管,所述泵水管底部固定连接有高压水泵,所述高压水泵底部固定连接有抽水管,所述抽水管左部固定连接有水箱。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述炉体底侧中部固定连接有两个左右分布的排水管,所述排水管中部设置有截止阀。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述炉体底部固定连接有多个均匀分布的支撑杆。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述炉体顶部前侧设置有进热口。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述炉体顶部后侧设置有出热口。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述水箱底部固定连接有多个均匀分布的支撑腿。

13、本实用新型具有如下有益效果:

14、本实用新型中,通过高压水泵将水经过泵水管泵送至输水管,输水管通过高压喷头对余热锅炉内部进行喷洒,通过水压将内壁堆积的灰尘进行冲洗,避免因为余热锅炉内部不具备除尘结构,使得灰尘如果长期堆积得不到清理,导致灰尘直接影响余热锅炉自身热量的释放,大大降低来锅炉的使用寿命。

技术特征:

1.一种用于余热锅炉的除灰装置,包括炉体(3),其特征在于:所述炉体(3)上部外周固定连接有输水管(9),所述输水管(9)内周固定连接有多个均匀分布的高压喷头(11),所述高压喷头(11)贯穿于炉体(3)上部外周,所述输水管(9)右部固定连接有泵水管(2),所述泵水管(2)底部固定连接有高压水泵(7),所述高压水泵(7)底部固定连接有抽水管(6),所述抽水管(6)左部固定连接有水箱(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于余热锅炉的除灰装置,其特征在于:所述炉体(3)底侧中部固定连接有两个左右分布的排水管(12),所述排水管(12)中部设置有截止阀(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于余热锅炉的除灰装置,其特征在于:所述炉体(3)底部固定连接有多个均匀分布的支撑杆(8)。

4.根据权利要求2所述的一种用于余热锅炉的除灰装置,其特征在于:所述炉体(3)顶部前侧设置有进热口(4)。

5.根据权利要求1所述的一种用于余热锅炉的除灰装置,其特征在于:所述炉体(3)顶部后侧设置有出热口(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于余热锅炉的除灰装置,其特征在于:所述水箱(1)底部固定连接有多个均匀分布的支撑腿(5)。

技术总结本技术涉及余热锅炉除灰装置领域,公开了一种用于余热锅炉的除灰装置,包括炉体,所述炉体上部外周固定连接有输水管,所述输水管内周固定连接有多个均匀分布的高压喷头,所述高压喷头贯穿于炉体上部外周,所述输水管右部固定连接有泵水管,所述泵水管底部固定连接有高压水泵,所述高压水泵底部固定连接有抽水管。本技术中,通过高压水泵将水经过泵水管泵送至输水管,输水管通过高压喷头对余热锅炉内部进行喷洒,通过水压将内壁堆积的灰尘进行冲洗,避免因为余热锅炉内部不具备除尘结构,使得灰尘如果长期堆积得不到清理,导致灰尘直接影响余热锅炉自身热量的释放,大大降低来锅炉的使用寿命。技术研发人员:邓韵,梁沛,张金生受保护的技术使用者:珠海中冠石油化工有限公司技术研发日:20230609技术公布日:2024/1/15

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