一种锅炉膨胀监测装置的制作方法

本技术涉及锅炉监测，尤其涉及一种锅炉膨胀监测装置。

背景技术：

1、由于锅炉运行时会发生热胀冷缩，为避免设备发生损坏，电厂在锅炉重要位置会安装锅炉膨胀监测装置来监测锅炉膨胀的具体数据，从而及时发现膨胀受阻的地方，防止设备损坏，为设备运行管理提供了指导。

2、现有技术中，锅炉膨胀监测装置通常是通过使用螺钉将锅炉膨胀监测装置固定在支架上，但是锅炉膨胀监测装置需要进行维修或保养时，需要使用工具对螺钉进行拆卸后，才可以将监控装置从支架上取下，比较繁琐，而提出的一种锅炉膨胀监测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在锅炉膨胀监测装置通常是通过使用螺钉将锅炉膨胀监测装置固定在支架上，但是锅炉膨胀监测装置需要进行维修或保养时，需要使用工具对螺钉进行拆卸后，才可以将监控装置从支架上取下，比较繁琐的问题，而提出的一种锅炉膨胀监测装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉膨胀监测装置，包括监控组件，所述监控组件的上表面固定连接有散热组件；所述监控组件包括支架，所述支架的上表面对称固定连接有固定块，两个所述固定块的前表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表面之间滑动连接有安装块，所述安装块的上表面固定连接有空间定位仪，所述安装块的下表面开设有限位槽，所述支架的上表面靠近前侧的位置开设有安装槽，所述安装槽的内底部对称滑动贯穿连接有滑动杆，两个所述滑动杆的上表面固定连接有卡合块，两个所述滑动杆的外表面套设有弹簧。

3、优选的，所述卡合块的外表面与安装槽的内表面呈滑动设置，所述卡合块与限位槽呈配套设置。

4、优选的，两个所述滑动杆的下端面之间固定连接有连接块，两个所述弹簧的上端面均与支架的下表面固定连接，两个所述弹簧的下端面均与连接块的上表面固定连接。

5、优选的，所述散热组件包括顶板，所述顶板的上表面开设有槽口，所述槽口的内表面之间固定连接有安装架。

6、优选的，所述安装架的下表面固定连接有风扇，所述顶板上表面靠近槽口的位置固定连接有防护罩。

7、优选的，所述顶板的后表面与支架的前表面靠近顶部的位置固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，通过固定块、卡合块、安装槽、弹簧、滑动杆、连接块、安装块和限位槽配合使用，通过卡合的方式将空间定位仪固定在支架上，方便对空间定位仪的拆装，便于工作人员进行维护。

10、2、本实用新型中，通过空间定位仪可以更加方便准确地对锅炉膨胀进行监测，同时通过风扇对空间定位仪产生的热量进行持续散热，保证空间定位仪的正常运行。

技术特征：

1.一种锅炉膨胀监测装置，其特征在于：包括监控组件（1），所述监控组件（1）的上表面固定连接有散热组件（2）；

2.根据权利要求1所述的锅炉膨胀监测装置，其特征在于：所述卡合块（105）的外表面与安装槽（106）的内表面呈滑动设置，所述卡合块（105）与限位槽（111）呈配套设置。

3.根据权利要求1所述的锅炉膨胀监测装置，其特征在于：两个所述滑动杆（108）的下端面之间固定连接有连接块（109），两个所述弹簧（107）的上端面均与支架（101）的下表面固定连接，两个所述弹簧（107）的下端面均与连接块（109）的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的锅炉膨胀监测装置，其特征在于：所述散热组件（2）包括顶板（202），所述顶板（202）的上表面开设有槽口（205），所述槽口（205）的内表面之间固定连接有安装架（204）。

5.根据权利要求4所述的锅炉膨胀监测装置，其特征在于：所述安装架（204）的下表面固定连接有风扇（203），所述顶板（202）上表面靠近槽口（205）的位置固定连接有防护罩（201）。

6.根据权利要求4所述的锅炉膨胀监测装置，其特征在于：所述顶板（202）的后表面与支架（101）的前表面靠近顶部的位置固定连接。

技术总结本技术提供一种锅炉膨胀监测装置，涉及锅炉监测技术领域，包括监控组件，所述监控组件的上表面固定连接有散热组件；所述监控组件包括支架，所述支架的上表面对称固定连接有固定块，两个所述固定块的前表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表面之间滑动连接有安装块，所述安装块的上表面固定连接有空间定位仪，所述安装块的下表面开设有限位槽。本技术中，通过固定块、卡合块、安装槽、弹簧、滑动杆、连接块、安装块和限位槽配合使用，通过卡合的方式将空间定位仪固定在支架上，方便对空间定位仪的拆装，便于工作人员进行维护。技术研发人员：崔海鹏,鲁叶茂,傅彬,杭云,翟云飞,桑成宇,宋峰受保护的技术使用者：马鞍山当涂发电有限公司技术研发日：20230619技术公布日：2024/1/15