一种锅炉预热系统的制作方法

本发明涉及锅炉器械，具体为一种锅炉预热系统。

背景技术：

1、锅炉是火力发电厂的主要生产设备之一，锅炉的主要作用是将燃料的化学能转化为热能，并以此热能加热给水，使其具有一定数量和质量的合格蒸汽，当蒸汽锅炉在产汽运行中，当水表显示其水位低于正常值时，要及时给蒸汽锅炉补充水，这时给蒸汽锅炉补充的水是冷水，冷水进入锅炉后，导致蒸汽锅炉内水温急剧降低，产汽下降，汽压不稳，给生产系统正常运转带来影响，致使生产系统的产量下降，不便于使用，这时就需要一种锅炉预热系统来对供水进行预热。

2、目前锅炉设备排放出的烟气含碳量高，污染性大，通常如cn213335590u公开的一种烟气余热回收装置，先通过余热回收之后，再通过过滤的方式对烟气进行处理，该方法容易使得换热器表面覆盖灰尘颗粒，从而降低预热效果。

3、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种锅炉预热系统，从而克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明提供一种锅炉预热系统，用以解决上述背景技术提出的：目前锅炉设备排放出的烟气含碳量高，污染性大，通常如cn213335590u公开的一种烟气余热回收装置，先通过余热回收之后，再通过过滤的方式对烟气进行处理，该方法容易使得换热器表面覆盖灰尘颗粒，从而降低预热效果的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明公开了一种锅炉预热系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体的出烟管道一与锅炉预热装置一端连接，锅炉预热装置包括灰尘过滤组件，所述锅炉预热装置另一端与烟气处理装置连接。

3、优选的，所述锅炉预热装置包括：固定底座一，所述固定底座一顶端从左到右固定安装有灰尘过滤组件和余热回收组件，灰尘过滤组件的出烟口与余热回收组件的进烟口连通。

4、优选的，所述灰尘过滤组件包括：过滤箱，所述过滤箱左端与出烟管道一连接，所述过滤箱右端与余热回收组件连接，且所述过滤箱底端固定安装有灰尘收集箱，若干过滤板左右间隔插接在所述过滤箱内，且所述过滤板顶端固定安装有握把，所述过滤板左侧底端设有通孔一，所述通孔一与灰尘收集箱连通，所述灰尘收集箱底端固定安装在固定底座一上。

5、优选的，所述余热回收组件包括：余热回收箱，所述余热回收箱顶端固定安装有进液管一，所述进液管一上固定安装有阀门一，所述余热回收箱内部设有出烟管道二，所述出烟管道二左端与过滤箱出烟口连通，所述出烟管道二右端贯穿余热回收箱与烟气处理装置连接，若干换热板一端插接在余热回收箱内，所述换热板另一端插接在出烟管道二内，出液管一端与所述余热回收箱底端连通，所述出液管另一端与锅炉本体连接，且所述出液管上设有阀门二。

6、优选的，所述烟气处理装置包括：处理箱，所述处理箱底端固定安装在固定底座二上，且所述处理箱从左到右分别设置有腔体一、腔体二和腔体三，所述腔体一底端设有静电除尘器，所述静电除尘器输入端与所述余热回收组件的出烟口连通，所述静电除尘器的输出端与出烟管道三连接，所述出烟管道三左右两端固定安装在所述腔体一内壁上，驱动电机一固定安装在所述出烟管道二顶端所述处理箱上，且所述驱动电机一的输出轴贯穿处理箱与扇叶连接，且所述扇叶设置在出烟管道三内，所述出烟管道三与腔体二连接处固定安装有逆流阀，所述腔体一顶端内壁上固定安装有气体流量调节机构。

7、优选的，所述气体流量调节机构包括：安装座，所述安装座固定安装在所述腔体一右端内壁上，且所述安装座上固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴固定安装有皮带轮一，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接，所述皮带轮二固定安装在凸轮上，所述凸轮同轴转动连接在限位杆一端，所述限位杆另一端固定安装在腔体一内壁上，所述凸轮底端所述出烟管道三上设有挡板，所述挡板上下滑动连接在出烟管道三内，且所述挡板顶端与凸轮接触，复位弹簧一端固定安装在挡板上，复位弹簧另一端固定安装在出烟管道三上。

8、优选的，所述腔体二内设有混合搅拌机构，所述混合搅拌机构包括：驱动电机三，所述驱动电机三的固定端固定安装在腔体二底端，且所述驱动电机三的输出端贯穿隔板与搅拌杆连接，所述搅拌杆上固定安装有若干搅拌叶片，所述腔体二顶端所述处理箱上固定安装有排烟管，所述腔体二通过通孔二与腔体三连通，所述腔体三内设置有液体输送机构。

9、优选的，所述液体输送机构包括：输送箱，所述输送箱一端固定安装在所述腔体三左侧内壁上，所述输送箱另一端固定安装在两根支撑杆上，所述支撑杆另一端固定安装在所述腔体三右端内壁上，所述输送箱左侧通过通孔二与腔体二连通，所述输送箱顶端固定安装在连接管一的一端，所述连接管一另一端贯穿腔体二与若干喷头连接，连接管二左端与所述输送箱连通，连接管二另一端贯穿处理箱，活塞上下滑动连接在所述输送箱内壁上，且所述活塞底端固定安装在梯形块一端，所述梯形块另一端与滚珠接触，所述梯形块右侧设置有斜面，斜面靠近活塞竖向轴线一侧的高度低于斜面远离活塞竖向轴线一侧的高度；所述滚珠活动连接在气缸的输出端，所述气缸的固定端固定安装在腔体三右端内壁上。

10、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种锅炉预热系统，其特征在于，包括锅炉本体(1)，所述锅炉本体(1)的出烟管道一(2)与锅炉预热装置一端连接，锅炉预热装置包括灰尘过滤组件，所述锅炉预热装置另一端与烟气处理装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉预热系统，其特征在于，所述锅炉预热装置包括：固定底座一(3)，所述固定底座一(3)顶端从左到右固定安装有灰尘过滤组件和余热回收组件，灰尘过滤组件的出烟口与余热回收组件的进烟口连通。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉预热系统，其特征在于，所述灰尘过滤组件包括：过滤箱(4)，所述过滤箱(4)左端与出烟管道一(2)连接，所述过滤箱(4)右端与余热回收组件连接，且所述过滤箱(4)底端固定安装有灰尘收集箱(5)，若干过滤板(6)左右间隔插接在所述过滤箱(4)内，且所述过滤板(6)顶端固定安装有握把(7)，所述过滤板(6)左侧底端设有通孔一(8)，所述通孔一(8)与灰尘收集箱(5)连通，所述灰尘收集箱(5)底端固定安装在固定底座一(3)上。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉预热系统，其特征在于,所述余热回收组件包括：余热回收箱(9)，所述余热回收箱(9)顶端固定安装有进液管一(10)，所述进液管一(10)上固定安装有阀门一(11)，所述余热回收箱(9)内部设有出烟管道二(12)，所述出烟管道二(12)左端与过滤箱(4)出烟口连通，所述出烟管道二(12)右端贯穿余热回收箱(9)与烟气处理装置连接，若干换热板(13)一端插接在余热回收箱(9)内，所述换热板(13)另一端插接在出烟管道二(12)内，出液管(14)一端与所述余热回收箱(9)底端连通，所述出液管(14)另一端与锅炉本体(1)连接，且所述出液管(14)上设有阀门二(15)。

5.根据权利要求2所述的一种锅炉预热系统，其特征在于，所述烟气处理装置包括：处理箱(16)，所述处理箱(16)底端固定安装在固定底座二(48)上，且所述处理箱(16)从左到右分别设置有腔体一(17)、腔体二(18)和腔体三(19)，所述腔体一(17)底端设有静电除尘器(23)，所述静电除尘器(23)输入端与所述余热回收组件的出烟口连通，所述静电除尘器(23)的输出端与出烟管道三(22)连接，所述出烟管道三(22)左右两端固定安装在所述腔体一(17)内壁上，驱动电机一(20)固定安装在所述出烟管道二(12)顶端所述处理箱(16)上，且所述驱动电机一(20)的输出轴贯穿处理箱(16)与扇叶(21)连接，且所述扇叶(21)设置在出烟管道三(22)内，所述出烟管道三(22)与腔体二(18)连接处固定安装有逆流阀(24)，所述腔体一(17)顶端内壁上固定安装有气体流量调节机构。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉预热系统，其特征在于，所述气体流量调节机构包括：安装座(25)，所述安装座(25)固定安装在所述腔体一(17)右端内壁上，且所述安装座(25)上固定安装有驱动电机二(26)，所述驱动电机二(26)的输出轴固定安装有皮带轮一(27)，所述皮带轮一(27)与皮带轮二(28)通过皮带连接，所述皮带轮二(28)固定安装在凸轮(29)上，所述凸轮(29)同轴转动连接在限位杆(30)一端，所述限位杆(30)另一端固定安装在腔体一(17)内壁上，所述凸轮(29)底端所述出烟管道三(22)上设有挡板(31)，所述挡板(31)上下滑动连接在出烟管道三(22)内，且所述挡板(31)顶端与凸轮(29)接触，复位弹簧(32)一端固定安装在挡板(31)上，复位弹簧(32)另一端固定安装在出烟管道三(22)上。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉预热系统，其特征在于，所述腔体二(18)内设有混合搅拌机构，所述混合搅拌机构包括：驱动电机三(33)，所述驱动电机三(33)的固定端固定安装在腔体二(18)底端，且所述驱动电机三(33)的输出端贯穿隔板(34)与搅拌杆(35)连接，所述搅拌杆(35)上固定安装有若干搅拌叶片(36)，所述腔体二(18)顶端所述处理箱(16)上固定安装有排烟管(37)，所述腔体二(18)通过通孔二(38)与腔体三(19)连通，所述腔体三(19)内设置有液体输送机构。

8.根据权利要求7所述的一种锅炉预热系统，其特征在于，所述液体输送机构包括：输送箱(39)，所述输送箱(39)一端固定安装在所述腔体三(19)左侧内壁上，所述输送箱(39)另一端固定安装在两根支撑杆(40)上，所述支撑杆(40)另一端固定安装在所述腔体三(19)右端内壁上，所述输送箱(39)左侧通过通孔二(38)与腔体二(18)连通，所述输送箱(39)顶端固定安装在连接管一(41)的一端，所述连接管一(41)另一端贯穿腔体二(18)与若干喷头(42)连接，连接管二(43)左端与所述输送箱(39)连通，连接管二(43)另一端贯穿处理箱(16)，活塞(44)上下滑动连接在所述输送箱(39)内壁上，且所述活塞(44)底端固定安装在梯形块(45)一端，所述梯形块(45)另一端与滚珠(46)接触，所述梯形块(45)右侧设置有斜面，斜面靠近活塞(44)竖向轴线一侧的高度低于斜面远离活塞(44)竖向轴线一侧的高度；所述滚珠(46)活动连接在气缸(47)的输出端，所述气缸(47)的固定端固定安装在腔体三(19)右端内壁上。

技术总结本发明提供了一种锅炉预热系统，涉及锅炉器械技术领域，包括锅炉本体，所述锅炉本体的出烟管道一与锅炉预热装置一端连接，锅炉预热装置包括灰尘过滤组件，所述锅炉预热装置另一端与烟气处理装置连接。通过设置锅炉预热装置和灰尘过滤组件，先通过灰尘过滤组件将灰尘进行过滤，然后在通过锅炉预热装置将锅炉产生的带有热量的烟气通过有效利用从而对锅炉中的水进行预热处理，进而提高了锅炉的热量回收效果，降低了燃料的消耗，有效的解决了目前锅炉设备排放出的烟气含碳量高，污染性大，先通过余热回收之后，再通过过滤的方式对烟气进行处理，该方法容易使得换热器表面覆盖灰尘颗粒，从而降低预热效果的技术问题。技术研发人员：高忠义,郑永峰,韦巍,刘振宙,徐晖,周勤艳,薛红明,周雄伟受保护的技术使用者：华能苏州热电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15