除氧器乏汽回收系统及撬装装置的制作方法

本发明涉及一种除氧器乏汽回收系统及撬装装置，属于除氧器乏汽回收。

背景技术：

1、热力除氧器是一种新型除氧装置，热力除氧器能除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体，防止热力设备的腐蚀，是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备，可用于定压、滑压、负压等方式运行，具有允许入口水溶氧量高、入口水温低、补给水量大等特点，适用于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水等用水的除氧。

2、热力除氧器是利用溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比的原理，采用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。热力除氧器在除氧时需要稳定的压力、温度工况才能将溶解于水中的气体有效除去。

3、除氧器乏汽（饱和低压水蒸汽+微量氧气）排汽在全国各电厂、电站大多数是直接排入大气中，一方面造成热量损失，影响经济效益，另一方面还造成空气污染、排汽噪声超标等环境问题；在我国北方地区冬季气温较低的情况下，由于排出的饱和蒸汽和冷空气混合凝结成水而结冰，在除氧器排汽口容易出现挂冰棱、机房顶部大面积结冰等安全隐患。

4、为解决上述问题，技术人员开发了各种除氧器乏汽回收装置，但目前的除氧器乏汽回收装置均存在对原除氧器运行系统造成不利影响的问题，如影响除氧器乏汽排气速度或排气压力、影响除氧器补水节奏或水温、回流除氧器的回收再利用除盐水含氧量高、乏汽回收系统启停时产生各个管路的气液压力温度的波动等，直接或间接打破除氧器运行系统内气、液温度和压力的平衡而破坏除氧器除氧工况的稳定性，需要较长时间调节才能恢复除氧需要的平衡状态，影响除氧效率及除氧质量。另外，现有的除氧器乏汽回收装置普遍存在设备复杂，运行维护不方便，占地面积大，成本高的问题。

5、中国专利cn103523842b公开的除氧器乏汽回收装置及回收工艺，通过水力喷射泵抽吸除氧器乏汽，经过汽水换热器换热回收热能，溢流水汇集回收送至除氧器内重新利用。但是，由于常规射水抽气方式的水力喷射泵的抽吸力较大，对循环水流量、压力等参数与原系统很难匹配，如对除氧器乏汽排出压力影响显著，影响除氧器除氧工况的稳定性；乏汽冷却形成的溢流水没有与不凝氧气及时隔离，存在重新溶解氧的问题，将其输送回除氧器回收再利用会提高除氧器内除盐水的含氧量，增加除氧器的除氧负担，造成除氧状态紊乱，降低除氧效率，影响原除氧器的除氧指标，还会增加电耗，提高运行成本，这是采用常规射水抽气方式的乏汽回收装置无法避免的问题。此外，该回收装置亦存在设备复杂，占用空间大，设备成本高，运营维护不方便的问题。

6、中国专利cn208332242u公开了一种火电厂除氧器乏汽回收装置，采用除氧器补充水经表面换热器的管程换热回收乏汽热量，乏汽经表面换热器的壳程冷却成凝结水由水箱收集再利用；由于表面换热器中壳程和管程互相隔离，避免了乏汽中的氧再次溶入除氧器补充水的问题。但是，实际除氧器的除盐水补充管路压力普遍较高，一般超过2mpa，而表面换热器的换热管程管路所能承受的压力一般低于1mpa；该专利的技术方案对此未作出相应说明，因此，该技术方案只能应用于除氧器补充水管路压力较小的情况，基本没有相应的应用场景或使用前景。此外，该技术方案对乏汽排气的处理能力有限、稳定性不足、处理效率低，特别是回收装置刚启动时，乏汽被动进入表面换热器，需要等待乏汽中的水蒸气受冷凝结为水后形成低压，才能将乏汽进一步吸入表面换热器，因此在其处理速度缓慢、稳定性差、极容易受到管路压力波动的干扰、恢复平衡状态需要时间长、处理效率很低、容易对除氧器除氧压力波动造成不利影响。

7、因此，亟需一种热力除氧器乏汽排汽回收利用装置，以实现节能降耗、提高经济效益、消除环境影响问题、消除安全隐患的同时对原除氧器运行系统没有负面影响，还需满足设备结构简单、运行高效稳定可靠、安装调试方便、占用空间小、成本低的实际应用需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述不足，提供一种对除氧器乏汽回收再利用，实现节能降耗、提高经济效益、消除环境影响问题、消除安全隐患，同时对原除氧器运行系统没有负面影响的除氧器乏汽回收系统；在此基础上，提供一种除氧器乏汽回收装置的撬装装置，其设备结构简单、运行高效稳定可靠、占用空间小、便于现场安装调试使用、成本低。

2、本发明的目的是这样实现的：

3、一种除氧器乏汽回收系统，其与除氧器运行系统的相关节点连接，包含与除氧器乏汽排出系统连接的表面式换热器、分别安装在除氧器除盐水低加系统低温段上的凝结水分流装置和低加系统中温段上的热水汇流装置；

4、所述表面式换热器的壳程排气管连接有真空泵、管程的入水口与凝结水分流装置连接、管程的出水口与热水汇流装置连接、壳程排水口与热水汇流装置或独立水箱连接。

5、进一步的，所述表面式换热器的壳程进汽口与除氧器乏汽排出系统的乏汽管连接；所述真空泵为旋涡真空泵，其排气口与除氧器乏汽排出系统的放散管连接。

6、进一步的，所述表面式换热器的底部壳程排水口位置设有冷凝水箱，冷凝水箱的出水口设有u型管水封。

7、进一步的，所述表面式换热器为浮头式结构，左侧上方设置乏汽壳程进汽口、右侧上方设置有伸入壳底的壳程排气管。

8、进一步的，所述凝结水分流装置包含安装在低加系统低温段除盐水母管上的分流斜管、分流斜管出口上依次连接的截止阀和多个减压阀；所述分流斜管进水端与除盐水母管内逆水流方向呈45°倾斜角。

9、进一步的，所述分流斜管的进水端通过分流支管焊接座焊接安装在除盐水母管管壁的开孔上。

10、进一步的，所述热水汇流装置包含安装在低加系统中温段除盐水母管上的汇流斜管、在汇流斜管的入口端设有截止阀；所述汇流斜管的出口端与顺水流方向呈45°角延伸入除盐水母管内，其管端出口部呈弯曲状，确保流出的热水流动方向与除盐水母管内除盐水的流动方向一致。

11、进一步的，所述汇流斜管的出水端通过汇流支管焊接座焊接安装在除盐水母管管壁的开孔上。

12、一种除氧器乏汽回收撬装装置，是基于上述任一种除氧器乏汽回收系统实现的，包含钢结构底架、安装在底架上的表面式换热器和起保护作用的保温房；所述保温房包含设置在四周侧面的保温墙体和设置在保温墙体顶部的保温顶盖，房内还设有plc控制柜；所述表面式换热器的顶部安装有旋涡真空泵；

13、进一步的，所述保温房侧面还装有便于检修出入的单开门和双开门、内部配备排气扇和防爆照明灯。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明的除氧器乏汽回收系统，采用真空式表面换热器，始终在除氧器乏汽管与表面换热器之间保持微压差，确保乏汽稳定顺利地吸入表面换热器，回收系统的启停、运行均不会影响原除氧器乏汽排汽过程；

16、本发明的除氧器乏汽回收系统，通过凝结水分流装置将原除氧器运行系统中低加系统的除盐水分流至表面化热器的管程入口，用于对乏汽冷却，吸收乏汽中的热能；通过热水汇流装置将表面式换热器管程出口及乏汽回收得到的冷凝水汇流入原除氧器运行系统中低加系统的除盐水母管， 完成回收乏汽热能和高质量冷凝水，同时不会对原除氧器运行系统中低加系统除盐水的正常运行造成不利影响；

17、本发明的除氧器乏汽回收系统对除氧器乏汽进行回收再利用，回收过程稳定高效、不影响原除氧器系统的正常运行，实现了节能降耗、提高经济效益、消除环境影响问题、消除安全隐患的效果；

18、本发明一种除氧器乏汽回收撬装装置，采用全钢底架和保护房的结构对表面换热器、真空泵和plc控制柜等核心组件进行整合打包，对设备进行有效保护的同时，使整体设备结构更简单、运行高效稳定可靠、占用空间小、便于现场安装调试使用、成本低。