增材粉末筛分装置的制作方法

本技术涉及筛分装置的，尤其涉及一种增材粉末筛分装置。

背景技术：

1、增材制造技术是一种根据产品的三维cad(计算机辅助设计：computer aideddesign)模型，逐层堆积材料以制造出产品原型或零部件的方法。在此过程中，使用的材料通常为高熔点金属，如纯钛及钛合金、镍基高温合金、不锈钢及模具钢、铝合金、钴基合金、铜合金等增材粉末。增材粉末的粒径直接影响着最终堆积后得到的零部件质量。为确保增材粉末的均匀性，一般会在进行增材制造之前对粉末进行筛分以去除其中的杂质。

2、筛分通常是将增材粉末投入筛分装置中，并通过筛板对其进行筛选。然而，这一过程中常常出现较大颗粒的增材粉末卡在筛板的筛孔中，导致筛选速度变慢，效率下降。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种增材粉末筛分装置，能够对卡在筛分板上的增材粉末进行清除，从而提高了增材粉末的筛分速度和效率。

3、为实现上述目的，本实用新型第一方面提出了一种增材粉末筛分装置，包括筛分箱、筛板、两个滑台模组、两个传动组件、支撑轴和顶出组件，其中，所述筛分箱上连通设有进料斗；所述筛板通过第一弹簧倾斜设置在所述筛分箱的内部；两个所述滑台模组分别对立设置在所述筛板的下方，且所述滑台模组的两端分别与所述筛分箱内壁固定连接；两个所述滑台模组的滑台上均固定设有支座，所述支撑轴与所述支座可转动连接；两个所述传动组件分别与所述支撑轴相连；所述顶出组件设置在所述支撑轴上。

4、本实用新型的增材粉末筛分装置，通过驱动顶出组件移动，能够对卡在筛分板上的增材粉末进行清除，从而提高了增材粉末的筛分速度和效率。

5、另外，根据申请上述提出的增材粉末筛分装置还可以具有如下附加的技术特征：

6、具体地，所述传动组件包括齿板和齿轮，其中，所述齿板倾斜设置在所述筛分箱的内壁上；所述齿轮固定设置在所述支撑轴上，且所述齿轮与所述齿板啮合连接。

7、具体地，所述顶出组件包括辊体、多个第二弹簧、多个支撑板和多个顶杆，其中，所述辊体固定设置在所述支撑轴上；所述辊体上开设有多个凹槽，多个所述第二弹簧分别设置在对应的所述凹槽内；多个所述支撑板分别设置在对应的所述凹槽内，且所述第二弹簧的两端分别与所述支撑板和所述凹槽相连；多个所述顶杆分别设置在对应的所述支撑板上，且所述顶杆背离所述支撑板的一端插入所述筛板的对应筛孔内。

8、具体地，所述筛分箱的侧壁开设有排料口，所述排料口位于所述筛板较低一端的上方。

9、具体地，本实用新型的增材粉末筛分装置，还包括收集箱，所述收集箱通过所述排料口与所述筛分箱连通设置。

10、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种增材粉末筛分装置，其特征在于，包括筛分箱、筛板、两个滑台模组、两个传动组件、支撑轴和顶出组件，其中，

2.根据权利要求1所述的增材粉末筛分装置，其特征在于，所述传动组件包括齿板和齿轮，其中，

3.根据权利要求1所述的增材粉末筛分装置，其特征在于，所述顶出组件包括辊体、多个第二弹簧、多个支撑板和多个顶杆，其中，

4.根据权利要求1所述的增材粉末筛分装置，其特征在于，所述筛分箱的侧壁开设有排料口，所述排料口位于所述筛板较低一端的上方。

5.根据权利要求4所述的增材粉末筛分装置，其特征在于，还包括收集箱，所述收集箱通过所述排料口与所述筛分箱连通设置。

技术总结本技术公开了一种增材粉末筛分装置，包括筛分箱、筛板、两个滑台模组、两个传动组件、支撑轴和顶出组件，其中，筛分箱上连通设有进料斗；筛板倾斜设置在筛分箱的内部；两个滑台模组分别对立设置在筛板的下方，且滑台模组的两端分别与筛分箱内壁固定连接；两个滑台模组的滑台上均固定设有支座，支撑轴与支座可转动连接；两个传动组件分别与支撑轴相连；顶出组件设置在支撑轴上。由此，能够对卡在筛分板上的增材粉末进行清除，从而提高了增材粉末的筛分速度和效率。技术研发人员：王家毅,周影,刘晨光,李辉,王润泽受保护的技术使用者：徐州拉维新材料研究有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/18