一种氧化锆粉料干燥送风装置的制作方法

本发明涉及氧化锆粉末生产，尤其涉及一种氧化锆粉料干燥送风装置。

背景技术：

1、氧化锆粉末主要应用于各类结构陶瓷、电子陶瓷、敏感陶瓷、生物陶瓷、高级耐火材料、机械部件、切削工具、表壳、光纤接头、固体氧燃料电池等行业。在陶瓷领域，氧化锆粉末可用于制造高强度、耐高温的陶瓷制品，如陶瓷刀具、陶瓷轴承等。在口腔医学领域，氧化锆陶瓷是一种优秀的口腔修复材料，可用于制作烤瓷牙、全瓷牙等。在燃料电池领域，氧化锆在固体氧化物燃料电池中用作电解质，具有较高的离子电导率和稳定性。在光学领域，氧化锆粉末可用于制造光学透镜、光纤连接器等，具有良好的光学性能。在珠宝行业中，氧化锆因其高光泽度和硬度，常被用于替代钻石制作珠宝首饰。这些应用场景都依赖于氧化锆粉末的特殊性能，如高强度、耐高温、良好的光学性能等。随着科技的不断进步，氧化锆粉末的应用领域可能会进一步扩大。

2、在氧化锆粉末的生产过程中，干燥风机起着关键作用。然而，由于氧化锆粉末的粒径较小，干燥风机运行时容易产生气流，将粉尘带走。这可能会导致一系列问题。首先粉尘可能对工人的健康造成危害，如呼吸系统问题。另外粉尘排放到环境中可能会对空气质量产生负面影响。以及粉尘可能会堆积在设备上，导致设备的磨损和故障。对于企业来说，干燥风机转移粉尘造成氧化锆粉末产品浪费。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本发明的第一个目的在于提供一种氧化锆粉料干燥送风装置，对携带氧化锆粉末的干燥气体初步筛分，再对干燥气体中细小颗粒充分吸附分离，使干燥气体中的氧化锆颗粒充分剥离，减少氧化锆流失。

3、为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种氧化锆粉料干燥送风装置，包括初级过滤机构、加压送气机构和静电分离机构，其中，所述初级过滤机构、加压送气机构、静电分离机构依次首尾相连通，所述初级过滤机构包括增压气泵、过滤器组件和静电发生器，其中，所述过滤器组件设置在所述增压气泵的进气端，所述静电发生器设置在所述增压气泵的出气端，所述加压送气机构包括储气囊、绝缘喉管和喇叭形气口，其中，所述储气囊、绝缘喉管、喇叭形气口依次首尾相连通，所述储气囊的进气端与所述增压气泵的出气端连接，所述储气囊用于储存增压气泵的压缩气体，所述绝缘喉管和喇叭形气口用于将储气囊中的压缩气体快速传输至静电分离机构，所述静电分离机构包括静电风筒、排气组件和排尘组件，其中，所述静电风筒的进气端与所述喇叭形气口的出气端连接，所述静电风筒用于吸附带电氧化锆颗粒，所述排气组件和排尘组件均设置在所述静电风筒的出气端。

4、另外，根据本发明上述提出的氧化锆粉料干燥送风装置还可以具有如下附加的技术特征：

5、在本发明的一个实施例中,所述增压气泵的出气端与所述储气囊的进气端之间设置有承接管，所述承接管内部设置有通风篦板，所述通风篦板上下贯穿开设有单向通气膜片。

6、在本发明的一个实施例中,所述静电发生器位于所述通风篦板的上方，所述静电发生器的底部设置有第二震动器。

7、在本发明的一个实施例中,所述过滤器组件的进气端设有进气口，所述过滤器组件包括过滤箱，所述过滤箱的出气端通过送气管与增压气泵的进气端连接，所述过滤箱内部设置有垂直放置的滤网，所述滤网底部设置有储尘盒，所述滤网的进气面设置有刷头，所述过滤箱上设置有驱动所述刷头上下移动的驱动推杆，所述滤网上还设置有第一震动器。

8、在本发明的一个实施例中,所述绝缘喉管为水平放置的直管，所述储气囊、绝缘喉管、喇叭形气口共同构成用于增大气流喷射速度的拉瓦尔喷管结构。

9、在本发明的一个实施例中,所述静电风筒的内壁设置集尘电极板，所述静电风筒的内壁设置集尘电极板，所述静电风筒与直流电源的正极电连接，所述静电发生器与直流电源的负极电连。

10、在本发明的一个实施例中,所述静电风筒为垂直放置的直管，所述静电风筒内部设置有导流针，所述导流针的尖部与所述静电风筒的顶端齐平，所述导流针的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的动力轴与所述导流针的底部连接，所述导流针上设置有刷环，所述刷环与所述静电风筒的内壁相适配贴合，所述排尘组件的上方设置有储尘阀片，所述刷环的底部设置有用于推动储尘阀片向下打开的推杆。

11、在本发明的一个实施例中,所述排气组件包括排气管和排气阀圈，其中，所述排气管贯穿所述静电风筒的底部，所述排气阀圈可转动地设置在所述排气管顶部，所述排气管和排气阀圈均开设有上下对应的排气窗，所述排气管内部设置有用于驱动所述排气阀圈转动的排气阀圈驱动电机。

12、在本发明的一个实施例中,所述排尘组件包括转动设置在所述静电风筒底部的排尘阀圈，且所述排尘阀圈套设在所述排气管的外围，所述静电风筒的底部与排尘阀圈均开设有上下对应的排尘窗，所述静电风筒的底部设置有用于驱动所述排尘阀圈转动的排尘阀圈驱动电机。

13、有益效果：本发明通过初级过滤机构对携带氧化锆粉末的干燥气体初步筛分，然后通过静电分离机构对干燥气体中细小颗粒充分吸附分离，使干燥气体中的氧化锆颗粒充分剥离，减少氧化锆流失。

14、本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种氧化锆粉料干燥送风装置，其特征在于，包括初级过滤机构（1）、加压送气机构（2）和静电分离机构（4），其中，所述初级过滤机构（1）、加压送气机构（2）、静电分离机构（4）依次相连通；

2.根据权利要求1所述的氧化锆粉料干燥送风装置，其特征在于，所述增压气泵（14）的出气端与所述储气囊（21）的进气端之间设置有承接管（15），所述承接管（15）内部设置有通风篦板（16），所述通风篦板（16）上下贯穿开设有单向通气膜片（161）。

3.根据权利要求2所述的氧化锆粉料干燥送风装置，其特征在于，所述静电发生器（17）位于所述通风篦板（16）的上方，所述静电发生器（17）的底部设置有第二震动器（171）。

4.根据权利要求1所述的氧化锆粉料干燥送风装置，其特征在于，所述过滤器组件（12）的进气端设有进气口（6），所述过滤器组件（12）包括过滤箱（121），所述过滤箱（121）的出气端通过送气管（125）与增压气泵（14）的进气端连接，所述过滤箱（121）内部设置有垂直放置的滤网（126），所述滤网（126）底部设置有储尘盒（11）；

5.根据权利要求1所述的氧化锆粉料干燥送风装置，其特征在于，所述绝缘喉管（22）为水平放置的直管，所述储气囊（21）、绝缘喉管（22）、喇叭形气口（23）共同构成用于增大气流喷射速度的拉瓦尔喷管结构。

6.根据权利要求5所述的氧化锆粉料干燥送风装置，其特征在于，所述静电风筒（43）的内壁设置集尘电极板，所述静电风筒（43）与直流电源的正极电连接，所述静电发生器（17）与直流电源的负极电连接。

7.根据权利要求1所述的氧化锆粉料干燥送风装置，其特征在于，所述静电风筒（43）为垂直放置的直管，所述静电风筒（43）内部设置有导流针（41），所述导流针（41）的尖部与所述静电风筒（43）的顶端齐平，所述导流针（41）的底部设置有电动推杆（46），所述电动推杆（46）的动力轴与所述导流针（41）的底部连接，所述导流针（41）上设置有刷环（42），所述刷环（42）与所述静电风筒（43）的内壁相适配贴合。

8.根据权利要求7所述的氧化锆粉料干燥送风装置，其特征在于，所述排尘组件（45）的上方设置有储尘阀片（454），所述刷环（42）的底部设置有用于推动储尘阀片（454）向下打开的推杆（421）。

9.根据权利要求1所述的氧化锆粉料干燥送风装置，其特征在于，所述排气组件（44）包括排气管（444）和排气阀圈（442），其中，所述排气管（444）贯穿所述静电风筒（43）的底部，所述排气阀圈（442）可转动地设置在所述排气管（444）顶部，所述排气管（444）和排气阀圈（442）均开设有上下对应的排气窗（441），所述排气管（444）内部设置有用于驱动所述排气阀圈（442）转动的排气阀圈驱动电机（443）。

10.根据权利要求9所述的氧化锆粉料干燥送风装置，其特征在于，所述排尘组件（45）包括转动设置在所述静电风筒（43）底部的排尘阀圈（452），且所述排尘阀圈（452）套设在所述排气管（444）的外围，所述静电风筒（43）的底部与排尘阀圈（452）均开设有上下对应的排尘窗（453），所述静电风筒（43）的底部设置有用于驱动所述排尘阀圈（452）转动的排尘阀圈（452）驱动电机（451）。

技术总结一种氧化锆粉料干燥送风装置，涉及氧化锆粉末生产的领域，包括初级过滤机构（1）、加压送气机构（2）和静电分离机构（4），其中，初级过滤机构（1）包括增压气泵（14）、过滤器组件（12）和静电发生器（17），加压送气机构（2）包括储气囊（21）、绝缘喉管（22）和喇叭形气口（23），静电分离机构（4）包括静电风筒（43）、排气组件（44）和排尘组件（45），本发明实施例的氧化锆粉料干燥送风装置，通过初级过滤机构对携带氧化锆粉末的干燥气体初步筛分，然后通过静电分离机构对干燥气体中细小颗粒充分吸附分离，使干燥气体中的氧化锆颗粒充分剥离，减少氧化锆流失。技术研发人员：胡传权,徐健榕,朱宜科受保护的技术使用者：江苏易初新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18