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一种分选石英砂的方法及其设备与流程

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:42:41

本发明属于石英砂分选,具体地说,涉及一种分选石英砂的方法及其设备。

背景技术:

1、石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业,而在石英砂加工过程中,为了降低粒径误差,通常会使用分选机对石英砂进行分选,将不同粒径的石英砂区分开来,方便后续加工使用。

2、现如今的石英砂在进行筛选过程中,主要是通过倾斜的分选筛进行筛选,通过石英砂在分选筛上滑动,符合要求的石英砂自动下落,而不符合要求的石英砂滑落到分选筛中,但是通过调查,那些不符合要求的石英砂中还含有一部分合格的产品,由于通过倾斜的方式使得石英砂在分选筛上只流动一次,导致筛选不够充分,影响成品率。

3、有鉴于此特提出本发明。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:

2、一种分选石英砂设备,包括分选单元,所述分选单元包括分选箱,所述分选箱底部安装有分选筛,所述分选筛上开设有若干对筛孔,所述分选筛呈锥形,所述分选箱内部安装有推料单元和放料单元;

3、所述推料单元包括驱动电机,所述驱动电机输出轴连接有转轴,所述转轴侧壁安装有两个外支架,所述外支架内部横向活动设置有旋转轴,所述旋转轴一侧末端安装有驱动齿轮,且驱动齿轮和分选箱内壁所安装的导向齿条相互啮合,所述旋转轴外壁安装有旋转辊,所述旋转辊上开设有圆柱形凸轮槽,所述圆柱形凸轮槽上滑动设置有导向滑块,所述导向滑块活动贯穿外支架侧壁,所述导向滑块底部啮合设置有推板,所述推板和分选筛表面贴合,且推板和导向滑块连接处卡接设置有第一扭簧;

4、所述放料单元包括摆臂,所述摆臂末端安装有摆杆,所述摆臂和摆杆连接处和推板转动中心固定连接,所述摆杆末端滑动设置在回形安装板内侧,所述回形安装板内部横向设置有横杆,所述横杆上方形成推料滑腔,所述横杆下方形成放料滑腔,所述横杆末端活动安装有挡板,所述外支架底部安装有顶杆,且顶杆和摆臂相互对应。

5、作为本发明的一种优选实施方式,所述分选箱上安装有支撑组件,所述支撑组件包括四个支撑腿,四个所述支撑腿均匀环绕安装在分选箱外壁,四个所述支撑腿上安装有支撑搭台,所述支撑搭台和分选箱底部接触,所述四个所述支撑腿顶部焊接设置有分选支撑框架,所述分选支撑框架与分选箱一体铸造。

6、作为本发明的一种优选实施方式,所述分选筛底部拧合设置有排放塞,且排放塞贯穿分选筛,所述排放塞上表面和分选筛上表面相互平齐,所述分选箱内壁开设有安装槽,所述导向齿条安装在安装槽的内壁。

7、作为本发明的一种优选实施方式,所述驱动电机外壳焊接设置有安装支架,所述安装支架呈一字型,所述安装支架两侧末端均搭接在分选支撑框架上,且通过螺栓相互拧合,所述分选支撑框架中心位置卡接设置有轴承,所述轴承内壁和转轴相互卡接,所述转轴末端安装有旋转块,所述旋转块底部安装有顶块,所述顶块底部安装有顶杆。

8、作为本发明的一种优选实施方式,所述外支架上表面安装有吊臂,所述吊臂末端安装有限位滑块,所述限位滑块滑动设置有限位滑轨,所述限位滑轨呈圆形,所述限位滑轨侧壁和分选箱侧壁相互固定连接,所述外支架呈倾斜状态,所述外支架外侧壁安装有两个保护罩,所述保护罩覆盖外支架和回形安装板端面。

9、作为本发明的一种优选实施方式,所述外支架内侧壁开设有安装空腔,所述旋转辊设置在安装空腔内部,所述外支架底部中心位置开设有定位滑槽,所述定位滑槽呈横向分布,且定位滑槽和安装空腔相互连通,所述定位滑槽内壁滑动设置有定位滑块,所述定位滑块被导向滑块贯穿,且定位滑块和导向滑块相互固定。

10、作为本发明的一种优选实施方式,所述推板底部安装有橡胶垫,所述推板上方安装有连接座,所述连接座内部固定设置有第一导向轴,所述第一导向轴和导向滑块底部的安装座之间活动连接,所述第一导向轴外壁套接设置有第一扭簧,所述第一扭簧一侧和推板相互卡接,且第一扭簧的另一侧和导向滑块的底部相互卡接。

11、作为本发明的一种优选实施方式,所述摆臂末端安装有同步板,所述摆杆末端安装有导向凸起,所述导向凸起滑动设置在推料滑腔内部,所述摆臂与摆杆连接处和第一导向轴固定连接,所述摆臂和推板表面开设的通槽相互对应。

12、作为本发明的一种优选实施方式,所述挡板末端安装有第二导向轴,所述第二导向轴活动安装在横杆一侧末端,且第二导向轴上安装有第二扭簧,所述第二扭簧分别和横杆末端与挡板相互卡接,所述挡板上贴合有阻挡块,所述阻挡块安装在推料滑腔侧壁,所述横杆另一侧末端不和回形安装板接触,所述横杆表面安装有连接板,且连接板和回形安装板相互连接。

13、作为本发明的一种优选实施方式,所述一种分选石英砂设备的使用方法步骤如下:

14、步骤一:将石英砂倾倒在分选箱内部,石英砂落到分选筛上,通过倾斜的分选筛使得石英砂向下滑落,加速对石英砂的筛选操作,且筛选合格的石英砂可以从分选筛中的筛孔落下;

15、步骤二:启动驱动电机,通过驱动电机带动底部的两个外支架进行旋转运动,带动侧壁的驱动齿轮在导向齿条上移动,进而带动同轴连接的旋转辊开始旋转,表面的圆柱形凸轮槽位置同步发生移动,进而带动滑动连接的导向滑块往复运动,且带动推板开始沿着分选筛表面移动,推动已经完成筛选的石英砂进而二次筛选;

16、步骤三:在推板沿着分选筛向顶部位置的时候,摆臂和顶杆接触,摆臂绕着第一导向轴旋转,使得推板整体发生顺时针旋转,推板将石英砂推动到分选筛顶部散开,让石英砂自由下落,重新进行筛选,而摆臂旋转中,使得摆杆旋转到放料滑腔内部,在复位的时候,摆杆始终处于该状态,导致推板始终处于打开状态,直到位于分选筛底部,推板自动复位,方便下一个周期进行筛选操作;

17、步骤四:打开排放塞,将不合格的石英砂进行排放。

18、本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

19、将石英砂倾倒在分选箱内部,石英砂落到分选筛上,通过倾斜的分选筛使得石英砂向下滑落,加速对石英砂的筛选操作,且筛选合格的石英砂可以从分选筛中的筛孔落下,最终可以完成初步分选操作;

20、启动驱动电机,通过驱动电机带动底部的两个外支架进行旋转运动,带动侧壁的驱动齿轮在导向齿条上移动,进而带动同轴连接的旋转辊开始旋转,表面的圆柱形凸轮槽位置同步发生移动,进而带动滑动连接的导向滑块往复运动,且带动推板开始沿着分选筛表面移动,推动已经完成筛选的石英砂进而二次筛选,提高了筛选的效果;

21、在推板沿着分选筛向顶部位置的时候,摆臂和顶杆接触,摆臂绕着第一导向轴旋转,使得推板整体发生顺时针旋转,推板将石英砂推动到分选筛顶部散开,让石英砂自由下落,进行第三次筛选,提高了筛选的效果,而摆臂旋转中,使得摆杆旋转到放料滑腔内部,在复位的时候,摆杆始终处于该状态,导致推板始终处于打开状态,直到位于分选筛底部,推板自动复位,方便下一个周期进行筛选操作。

22、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

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