一种柑橘分级包装生产线及包装生产工艺的制作方法

本发明属于水果分级包装，特别涉及一种柑橘分级包装生产线及包装生产工艺。

背景技术：

1、柑橘别名番橘或橘子，芸香科柑橘属小乔木植物。

2、柑橘在包装时需要对其按个头大小进行分级，分级后的柑橘再通过人工或是机械进行包装，在对柑橘进行分级包装时需要使用分级包装生产线，现有的分级包装生产线包括分拣机、包装机，（参照附图12）在使用时，分拣机通过其上方的输送组件对柑橘输送，柑橘输送至分拣筒处时，小于当前所处分拣筒上分拣孔尺寸的柑橘，通过转动的分拣筒上的分拣孔掉落，大于分拣孔的柑橘随着分拣筒的转动配合分拣孔向下一个分拣筒处输送，在相邻分拣筒之间会设置斜引导板以及一个转动的防卡转杆，通过转动的防卡转杆将从分拣筒向斜引导板处运动的柑橘从分拣孔内拨出，斜引导板用来引导柑橘向下一个分拣筒处运动，但在实际使用时，最后一批分拣的柑橘由于失去后方柑橘的推动，导致最后一批柑橘在移动至斜引导板上时，易出现停留在斜引导板上的情况，导致柑橘无法继续进行分拣，且还容易出现柑橘卡在防卡转杆及分拣筒之间的情况，导致影响分拣进行。

3、因此，发明一种柑橘分级包装生产线及包装生产工艺来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种柑橘分级包装生产线及包装生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柑橘分级包装生产线，包括分拣机，所述分拣机的内部等距转动设有分拣筒，所述分拣筒的外侧开设有分拣孔，相邻的所述分拣筒之间均设有钢带，所述分拣机的内壁设有与钢带配合的第一导辊及第二导辊，所述分拣机的内壁对称开设有与第二导辊配合的滑槽，所述第二导辊的两端均转动安装在滑槽内壁上，所述第一导辊的两端均转动安装在分拣机的内壁上，所述第二导辊的高度高于第一导辊的高度，所述分拣机的外部设有用于驱动第一导辊转动的驱动组件，所述第二导辊的高度在分拣筒的中心线上方，所述钢带套设在第一导辊及第二导辊的外部，所述钢带呈倾斜状态，所述钢带靠近第二导辊的一端与分拣筒之间设有用于将柑橘顶出的顶出组件，所述分拣机的内部设有传送组件，所述分拣机的前方设有用于包装分拣后柑橘的包装机。

3、进一步的，所述顶出组件包括固定连接在滑槽内壁上的挡块，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块位于挡块的上方，所述滑块的内侧固定连接有连杆，两个相对的所述连杆之间转动连接有转杆，所述转杆及第二导辊之间通过传动带连接，所述转杆在钢带靠近第二导辊的一端与分拣筒之间，所述传动带的内部设有用于对其张紧度进行适应性调节的调节组件，所述连杆的外部设有用于驱动其间歇上升的抬升组件。

4、进一步的，所述抬升组件包括固定连接在连杆外侧的l形板，所述第二导辊的外部固定安装有与l形板配合的抬板。

5、进一步的，所述调节组件包括移动块，所述滑槽的内壁开设有移动槽，所述移动块滑动设置在移动槽内，所述移动块的顶部通过弹簧与移动槽顶壁固定连接，所述移动块靠近传动带的一侧转动安装有导轮，所述导轮与传动带的内侧抵触。

6、进一步的，所述分拣机的内部且位于钢带的下方固定安装有盒体，所述盒体的内壁对称开设有限位槽，两个所述限位槽之间共同滑动安装有载板，所述载板的顶部固定安装有刮板，所述刮板的顶部与钢带的外侧抵触，所述盒体的底壁固定安装有斜板，所述分拣机的外侧开设有多对与盒体内壁连通的矩形孔，相邻的所述矩形孔呈上下分布，下方的所述矩形孔与斜板的最低端对应，所述矩形孔内设有柱塞，所述盒体的顶部设有用于驱动载板上升的吸附组件，所述盒体的内部设有清洗液。

7、进一步的，所述吸附组件包括固定连接在盒体顶部的电磁铁，所述载板的材质为铁。

8、进一步的，所述驱动组件包括链轮，所述分拣机的外部通过固定架固定安装有电机，所述第一导辊的一端延伸至分拣机外，所述第一导辊的一端及电机的输出轴均与链轮固定连接，多个所述链轮之间通过链带连接。

9、使用如上述所述的柑橘分级包装生产线进行柑橘包装生产的工艺，包括如下步骤：

10、s1、使用时，开启传送组件，通过分拣机内部的传动组件驱动分拣筒转动，通过驱动组件驱动第一导辊转动，将柑橘放在传送组件上，通过传送组件将柑橘传送至钢带上，第一导辊带着钢带、第二导辊同步转动，将柑橘向分拣筒处输送，小的柑橘通过分拣筒上的分拣孔掉落至分拣机外进入到包装机内包装，剩余尺寸大于当前所在分拣筒上分拣孔的柑橘随着分拣筒上的分拣孔向下一个钢带处输送；

11、s2、当柑橘运动至下一个钢带处，配合钢带端部的转动将柑橘从分拣筒上的分拣孔分离，同上原理，可继续输送柑橘至下一个分拣筒处，小于当前分拣筒的柑橘从分拣孔掉出，而大于当前分拣筒上分拣孔的柑橘继续输送，同上原理，最终可实现对柑橘以尺寸大小为标准的分级，分级后的柑橘进入到包装机内，包装机为现有技术中对柑橘进行包装的包装机，进入包装机内的柑橘得到包装，完成对柑橘的分级包装；

12、s3、整个过程中由于钢带的传送，使得最后一批柑橘不会停留在两个相邻的分拣筒之间得不到分拣，且在柑橘从分拣筒上向下一个钢带处运动时，此时配合顶出组件可将钢带靠近第二导辊的一端与分拣筒之间的卡住的柑橘顶出，使得柑橘能进入到钢带上传送，保证柑橘的顺利分级。

13、本发明的技术效果和优点：

14、1、本发明可在对柑橘进行分级时，配合转动的钢带对柑橘的输送，能避免最后一批分级的柑橘停留在两个相邻的分拣筒之间得不到分拣，且在柑橘从分拣筒上向下一个钢带处运动时，能不断的将钢带靠近第二导辊的一端与分拣筒之间的卡住的柑橘顶出，并向钢带处引导，保证柑橘不会卡在钢带靠近第二导辊的一端与分拣筒之间，使得柑橘能进入到钢带上传送，保证柑橘的顺利分级；

15、2、本发明可对钢带进行清理，使得不会出现结块导致钢带转动时刮坏柑橘表皮的情况。

技术特征：

1.一种柑橘分级包装生产线，包括分拣机（1），其特征在于：所述分拣机（1）的内部等距转动设有分拣筒（2），所述分拣筒（2）的外侧开设有分拣孔，相邻的所述分拣筒（2）之间均设有钢带（3），所述分拣机（1）的内壁设有与钢带（3）配合的第一导辊（4）及第二导辊（5），所述分拣机（1）的内壁对称开设有与第二导辊（5）配合的滑槽（6），所述第二导辊（5）的两端均转动安装在滑槽（6）内壁上，所述第一导辊（4）的两端均转动安装在分拣机（1）的内壁上，所述第二导辊（5）的高度高于第一导辊（4）的高度，所述分拣机（1）的外部设有用于驱动第一导辊（4）转动的驱动组件，所述第二导辊（5）的高度在分拣筒（2）的中心线上方，所述钢带（3）套设在第一导辊（4）及第二导辊（5）的外部，所述钢带（3）呈倾斜状态，所述钢带（3）靠近第二导辊（5）的一端与分拣筒（2）之间设有用于将柑橘顶出的顶出组件，所述分拣机（1）的内部设有传送组件（26），所述分拣机（1）的前方设有用于包装分拣后柑橘的包装机（27）；

2.根据权利要求1所述的柑橘分级包装生产线，其特征在于：所述抬升组件包括固定连接在连杆（9）外侧的l形板（12），所述第二导辊（5）的外部固定安装有与l形板（12）配合的抬板（13）。

3.根据权利要求2所述的柑橘分级包装生产线，其特征在于：所述调节组件包括移动块（14），所述滑槽（6）的内壁开设有移动槽，所述移动块（14）滑动设置在移动槽内，所述移动块（14）的顶部通过弹簧（16）与移动槽顶壁固定连接，所述移动块（14）靠近传动带（11）的一侧转动安装有导轮（15），所述导轮（15）与传动带（11）的内侧抵触。

4.根据权利要求3所述的柑橘分级包装生产线，其特征在于：所述分拣机（1）的内部且位于钢带（3）的下方固定安装有盒体（17），所述盒体（17）的内壁对称开设有限位槽，两个所述限位槽之间共同滑动安装有载板（18），所述载板（18）的顶部固定安装有刮板（19），所述刮板（19）的顶部与钢带（3）的外侧抵触，所述盒体（17）的底壁固定安装有斜板（21），所述分拣机（1）的外侧开设有多对与盒体（17）内壁连通的矩形孔（22），相邻的所述矩形孔（22）呈上下分布，下方的所述矩形孔（22）与斜板（21）的最低端对应，所述矩形孔（22）内设有柱塞，所述盒体（17）的顶部设有用于驱动载板（18）上升的吸附组件，所述盒体（17）的内部设有清洗液。

5.根据权利要求4所述的柑橘分级包装生产线，其特征在于：所述吸附组件包括固定连接在盒体（17）顶部的电磁铁（20），所述载板（18）的材质为铁。

6.根据权利要求5所述的柑橘分级包装生产线，其特征在于：所述驱动组件包括链轮（24），所述分拣机（1）的外部通过固定架固定安装有电机（23），所述第一导辊（4）的一端延伸至分拣机（1）外，所述第一导辊（4）的一端及电机（23）的输出轴均与链轮（24）固定连接，多个所述链轮（24）之间通过链带（25）连接。

7.一种使用如上述权利要求6所述的柑橘分级包装生产线进行柑橘包装生产的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结本发明涉及水果分级包装技术领域，且公开了一种柑橘分级包装生产线及包装生产工艺，该生产线包括分拣机，所述分拣机的内部等距转动设有分拣筒，所述分拣筒的外侧开设有分拣孔。本发明可在对柑橘进行分级时，配合转动的钢带对柑橘的输送，能避免最后一批分级的柑橘停留在两个相邻的分拣筒之间得不到分拣，且在柑橘从分拣筒上向下一个钢带处运动时，能不断的将钢带靠近第二导辊的一端与分拣筒之间的卡住的柑橘顶出，并向钢带处引导，保证柑橘不会卡在钢带靠近第二导辊的一端与分拣筒之间，使得柑橘能进入到钢带上传送，保证柑橘的顺利分级，且可对钢带进行清理，使得不会出现结块导致钢带转动时刮坏柑橘表皮的情况。技术研发人员：曹华文,邓云红受保护的技术使用者：湖南良源食品股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18