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一种不锈钢管材缺陷检测分选机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:42:41

本发明属于不锈钢管材,具体的说是一种不锈钢管材缺陷检测分选机。

背景技术:

1、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,在不锈钢管进行生产时,需要对其进行检测。

2、现有技术也针对不锈钢管检测时也提出一些解决方案,如公开号为cn217180429u的一项专利申请公开了一种不锈钢管件的表面硬度检测装置,包括检测台,所述检测台的顶部外壁设置有矩形槽,所述矩形槽的两侧内壁均固定连接有安装板,所述矩形槽的底部内壁固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆一端固定连接有齿条。通过设置压力轮,液压缸通过齿条、传动齿块和转动轮使两个压力轮同时对管件的两边进行挤压,并通过转动管件,实现对管件的多个位置进行挤压检测,大大提高了检测的可信度,便于工作人员做出准确地判断。

3、上述技术方案虽然解决了不锈钢管的挤压检测,但是不锈钢管在具体使用时仍存在其他问题,比如若不锈钢管的表面存在部分凸起,则会影响后续的使用,目前在对凸起处和凹陷处检测时一般都是工作人员目测,但是这种方式难以准确地观测出不锈钢管的具体凸起位置。

4、为此,本发明提供一种不锈钢管材缺陷检测分选机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种不锈钢管材缺陷检测分选机,包括检测座,所述检测座的上方固定安装有两个放置座,其中一个所述放置座的上方固定安装有气缸座,所述气缸座的表面固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有多个圆形柱,所有圆形柱远离伸缩气缸的伸缩端的端部共同安装有圆形盘,所述圆形盘的表面设置有检测机构,检测机构用以检测不锈钢管材表面是否有缺陷,所述检测座的上方设置有分选机构,分选机构用以将缺陷和合格的不锈钢进行分类。

3、优选的,两个所述放置座的上方分别固定安装有两个限位架,两个所述限位架的表面均固定安装有电动伸缩柱,两个所述限位架分别设置在不锈钢管材的两个端部处,所述电动伸缩柱的伸缩端设置有固定单元,固定单元用以对不锈钢管材进行固定。

4、优选的,所述固定单元包括固定安装在电动伸缩柱伸缩端的两个电动推柱,两个所述电动推柱的伸缩端均固定安装有固定弧板,所述固定弧板与不锈钢管材内壁接触位置处的材质为橡胶,当电动伸缩柱伸缩端带动固定单元移动到不锈钢管材内壁时,电动推柱和固定弧板会移动到不锈钢管材内部的适宜位置,之后通过控制电动推柱带动固定弧板压在不锈钢管材的内壁,即在两侧电动推柱和固定弧板的作用下,能对不锈钢管材的两个端部进行固定,如此能方便后续检测机构对不锈钢管材外周面的检测,避免因不锈钢管材未处于水平面上导致后续检测不准的问题。

5、优选的,所述检测机构包括固定安装在圆形盘表面的连接架,所述连接架内固定安装有呈圆周阵列设置的圆筒架,每个所述圆筒架的内部均滑动安装有圆杆,每个所述圆杆的端部均与不锈钢管材的外周面接触,每个所述圆杆的端部与不锈钢管材外周面接触位置处均为圆弧形,每个所述圆杆的上端面均固定安装有触点一,所述圆筒架的上方与触点一靠近位置处安装有触点二,所述触点二通过电源线与外接控制器连接,所述圆筒架内设置有标记单元,所述标记单元用以对不合格的不锈钢管材缺陷点进行标记。

6、优选的,所述标记单元包括滑动安装在圆筒架外表面的棘齿板一,所述圆筒架内部转动安装有中心轮,所述圆杆的表面固定安装有棘齿板二,所述中心轮分别与棘齿板一和棘齿板二啮合连接,所述棘齿板一的下端面固定安装有标记笔一。

7、优选的,所述棘齿板一的外表面固定安装有卡柱一,所述圆筒架的外壁开设有限位槽一,所述卡柱一滑动安装在限位槽一内,所述限位槽一的槽壁固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端与卡柱一的下端面接触。

8、优选的,所述圆筒架的内壁开设有两个限位槽二,所述圆杆的外表面固定安装有两个卡柱二,两个所述卡柱二分别滑动安装在两个限位槽二内壁;所述圆筒架的内部靠近触点一一侧安装有触点三,所述圆筒架的上顶壁安装有限位弹簧,所述限位弹簧的底部与圆杆的上端面连接,所述圆杆的外表面靠下侧安装有标记笔二。

9、优选的,所述分选机构包括固定安装在检测座上方的分选腔,所述分选腔的内部开设有两个分选槽一,所述分选槽一的长度和不锈钢管材的长度相适配,所述分选腔内部设置有回收单元,回收单元用以对不合格的不锈钢管材进行回收。

10、优选的,所述分选腔的内部固定安装有电动压柱,所述电动压柱的伸缩端固定安装有两个遮挡板,其中一个遮挡板的表面开设有分选槽二。

11、优选的,所述分选腔靠近分选槽一一侧设置有限位弧架,所述限位弧架的最高点低于分选槽一,工作时,设置了限位弧架.能方便合格和不合格的不锈钢管材从不同的分选槽一回收。

12、本发明的有益效果如下:

13、1.本发明所述的一种不锈钢管材缺陷检测分选机,通过控制伸缩气缸伸缩带动圆形柱、圆形盘和检测机构在不锈钢管材的外周面移动,随后通过检测机构便可将不锈钢管材表面进行检测出是否有凸起,能够准确地检测出不锈钢管的凸起位置和凹陷位置,并通过分选机构将检测完成的不锈钢管材进行分类,操作较为方便。

14、2.本发明所述的一种不锈钢管材缺陷检测分选机,通过圆杆会受到凸起的压力,使得圆杆带动触点一向靠近触点二一侧移动,之后触点一会与触点二接触,此时外部电路接通,且外接控制器会控制外接报警器发出警报,以此来表明此不锈钢管材存在缺陷,并在标记单元的作用下,对凸起点进行标记,方便后续工作人员对缺陷的不锈钢管材处理。

15、3.本发明所述的一种不锈钢管材缺陷检测分选机,通过控制电动推柱带动固定弧板远离不锈钢管材内壁,使得固定弧板不再对不锈钢管材进行固定,之后控制电动伸缩柱带动电动推柱远离不锈钢管材,之后合格的不锈钢管材会掉落至分选腔内,并从未被遮挡的分选槽一掉落至外接回收箱内,若不锈钢管材为缺陷产品,在回收单元作用下,能将缺陷产品进行回收。

技术特征:

1.一种不锈钢管材缺陷检测分选机,其特征在于:包括检测座(1),所述检测座(1)的上方固定安装有两个放置座(2),其中一个所述放置座(2)的上方固定安装有气缸座(201),所述气缸座(201)的表面固定安装有伸缩气缸(3),所述伸缩气缸(3)的伸缩端固定安装有多个圆形柱(5),所有圆形柱(5)的远离伸缩气缸(3)端部共同安装有圆形盘(501),所述圆形盘(501)的表面设置有检测机构,检测机构用以检测不锈钢管材表面是否有缺陷,所述检测座(1)的上方设置有分选机构,分选机构用以将缺陷和合格的不锈钢进行分类。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材缺陷检测分选机,其特征在于:两个所述放置座(2)的上方分别固定安装有限位架(6),两个所述限位架(6)的表面均固定安装有电动伸缩柱(7),两个所述限位架(6)分别设置在不锈钢管材的两个端部处,所述电动伸缩柱(7)的伸缩端设置有固定单元,固定单元用以对不锈钢管材进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管材缺陷检测分选机,其特征在于:所述固定单元包括固定安装在电动伸缩柱(7)伸缩端的两个电动推柱(8),两个所述电动推柱(8)的伸缩端均固定安装有固定弧板(9),所述固定弧板(9)与不锈钢管材内壁接触位置处的材质为橡胶。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管材缺陷检测分选机,其特征在于:所述检测机构包括固定安装在圆形盘(501)表面的连接架(10),所述连接架(10)内固定安装有呈圆周阵列设置的圆筒架(11),每个所述圆筒架(11)的内部均滑动安装有圆杆(12),每个所述圆杆(12)的端部均与不锈钢管材的外周面接触,每个所述圆杆(12)的端部与不锈钢管材外周面接触位置处均为圆弧形,每个所述圆杆(12)的上端面均固定安装有触点一(13),所述圆筒架(11)的上方与触点一(13)靠近位置处安装有触点二(14),所述触点二(14)通过电源线与外接控制器连接,所述圆筒架(11)内设置有标记单元,所述标记单元用以对不合格的不锈钢管材缺陷点进行标记。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管材缺陷检测分选机,其特征在于:所述标记单元包括滑动安装在圆筒架(11)外表面的棘齿板一(15),所述圆筒架(11)内部转动安装有中心轮(16),所述圆杆(12)的表面固定安装有棘齿板二(17),所述中心轮(16)分别与棘齿板一(15)和棘齿板二(17)啮合连接,所述棘齿板一(15)的下端面固定安装有标记笔一(18)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管材缺陷检测分选机,其特征在于:所述棘齿板一(15)的外表面固定安装有卡柱一(19),所述圆筒架(11)的外壁开设有限位槽一(20),所述卡柱一(19)滑动安装在限位槽一(20)内,所述限位槽一(20)的槽壁固定安装有伸缩弹簧(21),所述伸缩弹簧(21)的顶端与卡柱一(19)的下端面接触。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管材缺陷检测分选机,其特征在于:所述圆筒架(11)的内壁开设有两个限位槽二(22),所述圆杆(12)的外表面固定安装有两个卡柱二(23),两个所述卡柱二(23)分别滑动安装在两个限位槽二(22)内壁,所述圆筒架(11)的内部靠近触点一(13)一侧安装有触点三(111),所述圆筒架(11)的上顶壁安装有限位弹簧(112),所述限位弹簧(112)的底部与圆杆(12)的上端面连接,所述圆杆(12)的外表面靠下侧安装有标记笔二(121)。

8.根据权利要求6所述的一种不锈钢管材缺陷检测分选机,其特征在于:所述分选机构包括固定安装在检测座(1)上方的分选腔(24),所述分选腔(24)的内部开设有两个分选槽一(25),所述分选槽一(25)的长度和不锈钢管材的长度相适配,所述分选腔(24)内部设置有回收单元,回收单元用以对不合格的不锈钢管材进行回收。

9.根据权利要求8所述的一种不锈钢管材缺陷检测分选机,其特征在于:所述分选腔(24)的内部固定安装有电动压柱(26),所述电动压柱(26)的伸缩端固定安装有两个遮挡板(27),其中一个遮挡板(27)的表面开设有分选槽二(28)。

10.根据权利要求9所述的一种不锈钢管材缺陷检测分选机,其特征在于:所述分选腔(24)靠近分选槽一(25)一侧设置有限位弧架(29),所述限位弧架(29)的最高点高于分选槽一(25),所述限位弧架(29)的外表面套接有橡胶垫。

技术总结本发明属于不锈钢管材技术领域,具体的说是一种不锈钢管材缺陷检测分选机,包括检测座,所述检测座的上方固定安装有两个放置座,其中一个所述放置座的上方固定安装有气缸座,所述气缸座的表面固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有多个圆形柱,所有圆形柱远离伸缩气缸的伸缩端的端部共同安装有圆形盘,所述圆形盘的表面设置有检测机构;控制伸缩气缸伸缩带动方形板和圆形柱移动,圆形柱带动圆形盘和检测机构在不锈钢管材的外周面移动,随后通过检测机构便可将不锈钢管材表面进行检测出是否有凸起,并通过分选机构将检测完成的不锈钢管材进行分类,操作较为方便。技术研发人员:叶圣和受保护的技术使用者:江苏圣欣不锈钢制品有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/18

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