一种基于内压气体输送的可漏气检测的气雾剂罐装机的制作方法

本发明涉及气雾剂罐装机，具体为一种基于内压气体输送的可漏气检测的气雾剂罐装机。

背景技术：

1、气雾剂罐装机是一种专门用于生产气雾剂的灌装设备，它能够自动完成气雾剂的充填、加压、密封和喷涂等工序，同时灌装机的速度和精度都很高，能够满足不同规格的产品生产需求，同时气雾剂广泛应用于个人护理、家居清洁、汽车保养、农药、杀虫剂等领域，是一种方便、快捷、经济、环保的喷雾产品。

2、市面上的气雾剂罐装机通常没有其设计并未考虑漏气检测功能，并没有配备漏气检测装置，进而导致市面上的气雾剂罐装机在灌装时无法进行漏气检测，且市面上的气雾剂罐装机通常只专注于完成基本的气雾剂充填、加压和喷涂等工序，首先若气雾剂罐装机没有漏气检测功能，就无法及时发现灌装过程中的漏气问题，这就会导致一些产品在灌装完成后存在气体泄漏或压力不足的情况，从而影响产品的使用效果和稳定性，其次气雾剂通常包含易燃或有害的化学物质，在灌装过程中如果发生泄漏，会增加火灾或爆炸的风险，漏气检测的缺失意味着无法及时发现这些安全隐患，增加了操作人员和使用者的安全风险，同时没有漏气检测功能的气雾剂罐装机需要通过其他手段或方法来确认产品的质量和密封性；

3、另外传统的气雾剂灌装机没有配备能够准确识别未达到生产标准雾剂罐的传感器或检测装置，这使得设备无法区分未达到生产标准的气雾剂罐和正常成品罐，并无法对其进行分类收集，这就会导致未达到生产标准的气雾剂罐和成品气雾剂罐混合在一起，进而导致未达到生产标准的产品误装到包装中，从而影响产品的使用效果和稳定性，甚至造成产品质量问题，损害消费者权益，同时气雾剂中含有易燃或有害的化学物质，未达到生产标准的气雾剂罐意外爆炸会连同完好的气雾剂罐同时爆炸，会增加火灾或爆炸的风险，对生产现场和操作人员造成安全威胁。

4、为此，提出一种基于内压气体输送的可漏气检测的气雾剂罐装机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于内压气体输送的可漏气检测的气雾剂罐装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于内压气体输送的可漏气检测的气雾剂罐装机，包括工作台、l形支撑架、电动伸缩加压管、气雾剂罐，所述l形支撑架固定连接于工作台的顶部，所述电动伸缩加压管顶部滑动连接于l形支撑架的顶部，所述气雾剂罐设置于电动伸缩加压管的下方，所述工作台的内部设置有用于筛分气雾剂罐的筛分收集组件，其中：

3、筛分收集组件包括转动槽，所述转动槽开设于工作台的内部，所述转动槽的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部转动连接有空芯转动方形块，所述空芯转动方形块的顶部转动连接有六角旋转块，所述六角旋转块的底部转动连接有滑轮组，所述空芯转动方形块的内部滑动连接有y形驱动滑杆，所述y形驱动滑杆的内部转动连接有动力传输杆，且所述动力传输杆被驱动的安装在外接驱动装置上，所述六角旋转块的顶部固定连接有圆盘块，所述工作台的顶部固定连接有限位分类槽板，所述限位分类槽板的顶部固定连接有u形固定杆，所述u形固定杆远离限位分类槽板的一端转动连接有重量检测分类杆，所述工作台的顶部固定连接有成品收集板，所述工作台靠近限位分类槽板一侧的外壁固定连接有收集篮组。

4、所述电动伸缩加压管的内部设置有用于检测气雾剂罐气密性的漏气检测组件，其中：

5、漏气检测组件包括三通滑槽，所述三通滑槽开设于电动伸缩加压管的内部，所述三通滑槽的顶部设置有第一导电片，所述三通滑槽的底部设置有第二导电片，所述三通滑槽的内部滑动连接有圆盘活塞，所述三通滑槽的内部转动连接有双金属片，所述双金属片的顶部固定连接有电线。

6、优选的，所述滑轮组的材质设置为橡胶。

7、优选的，所述y形驱动滑杆与空芯转动方形块的形状尺寸相适配。

8、优选的，所述成品收集板靠近限位分类槽板一侧设置为斜面。

9、优选的，所述第二导电片与圆盘活塞的长度相加等于第一导电片的长度。

10、优选的，所述圆盘活塞的材质设置为不锈钢。

11、优选的，所述第二导电片与设备使用电源之间具有电性连接关系。

12、优选的，所述第一导电片与电线均与电动伸缩加压管之间具有电性连接关系。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、通过圆盘活塞块的设置，达到了对自动气雾剂罐进行漏气检测的目的，减少了无法及时发现有漏气的罐子的问题，减少了将不合格的气雾剂罐装入包装中的情况，提高了气雾剂罐的成品合格率，减少了气雾剂罐的废品产生情况，降低了生产损失，提高生产效率，降低了火灾或爆炸的风险，保障了生产现场和操作人员的安全，因漏气的气雾剂罐内含有害物质，达到了及时发现并分类处理不合格的气雾剂罐，避免了不合格的气雾剂罐对环境造成污染。

15、2、通过重量检测分类杆的设置，达到了分类收集的目的，避免了将未达到生产标准的产品误装到成品的包装中，从而保证了产品质量和稳定性，提高了气雾剂罐的分类收集速度，通过分类收集对有安全隐患的罐子特殊处理，避免了残次品气雾剂罐进入下游生产环节，降低火灾或爆炸的风险，保障了生产现场和操作人员的安全，减少了残次品的气雾剂罐对环境的污染，保护了生态环境。

技术特征：

1.一种基于内压气体输送的可漏气检测的气雾剂罐装机，包括工作台(11)、l形支撑架(12)、电动伸缩加压管(13)、气雾剂罐(14)，所述l形支撑架(12)固定连接于工作台(11)的顶部，所述电动伸缩加压管(13)顶部滑动连接于l形支撑架(12)的顶部，所述气雾剂罐(14)设置于电动伸缩加压管(13)的下方，其特征在于：所述工作台(11)的内部设置有用于筛分气雾剂罐(14)的筛分收集组件，其中：

2.根据权利要求1所述的一种基于内压气体输送的可漏气检测的气雾剂罐装机，其特征在于：所述滑轮组(25)的材质设置为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种基于内压气体输送的可漏气检测的气雾剂罐装机，其特征在于：所述y形驱动滑杆(26)与空芯转动方形块(23)的形状尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种基于内压气体输送的可漏气检测的气雾剂罐装机，其特征在于：所述成品收集板(212)靠近限位分类槽板(29)一侧设置为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种基于内压气体输送的可漏气检测的气雾剂罐装机，其特征在于：所述第二导电片(33)与圆盘活塞(34)的长度相加等于第一导电片(32)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种基于内压气体输送的可漏气检测的气雾剂罐装机，其特征在于：所述圆盘活塞(34)的材质设置为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种基于内压气体输送的可漏气检测的气雾剂罐装机，其特征在于：所述第二导电片(33)与设备使用电源之间具有电性连接关系。

8.根据权利要求1所述的一种基于内压气体输送的可漏气检测的气雾剂罐装机，其特征在于：所述第一导电片(32)与电线(36)均与电动伸缩加压管(13)之间具有电性连接关系。

技术总结本发明涉及气雾剂罐装机技术领域，且公开了一种基于内压气体输送的可漏气检测的气雾剂罐装机，包括工作台、L形支撑架、电动伸缩加压管、气雾剂罐，L形支撑架固定连接于工作台的顶部，电动伸缩加压管顶部滑动连接于L形支撑架的顶部，气雾剂罐设置于电动伸缩加压管的下方，工作台的内部设置有用于筛分气雾剂罐的筛分收集组件，通过圆盘活塞块的设置，达到了对自动气雾剂罐进行漏气检测的目的，减少了无法及时发现有漏气的罐子的问题，减少了将不合格的气雾剂罐装入包装中的情况，保障了生产现场和操作人员的安全，因漏气的气雾剂罐内含有害物质，达到了及时发现并分类处理不合格的气雾剂罐，避免了不合格的气雾剂罐对环境造成污染。技术研发人员：梁汉芬,李波受保护的技术使用者：珠海威生化妆品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30