一种冶金耐火材料生产用筛分机构的制作方法

本技术涉及耐火材料生产，更具体地说，涉及一种冶金耐火材料生产用筛分机构。

背景技术：

1、耐火材料是耐火度不低于1580摄氏度的一类无机非金属材料，广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％-60％，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，冶金耐火材料生产加工前需要对原料进行筛分。

2、经检索，公告号为cn112474270a的发明专利公开了一种耐火材料生产用振动筛分机，包括振动箱，振动箱的顶端开设有进料口，振动的右侧壁外部固定连接有电机，电机的底部固定连接有第二减震弹簧，振动箱的右侧壁设有引流板，电机的左侧固定连接有输出轴，输出轴的另一端延伸至振动箱内部，输出轴的左侧固定连接有连杆；该专利中第一弹簧、连杆、筛板之间的配合设置，实现了电机直接带动筛板进行振动，达到了节能降噪的效果，同时通过第二弹簧、电磁铁、磁铁之间的配合设置，实现了第一筛板沿水平方向左右晃动，达到将筛板中部堆积物料均匀向两侧分散的效果，解决了现有技术因物料堆积在筛板中部造成的筛选效率差，筛板损耗高的问题。但是上述专利存在以下不足：筛板的角度一定，当需要增加筛分的时长时只有通过改变电机驱动偏心轮的转速，但是偏心轮转速的改变会影响筛分的速度，另外一些材料存放时容易凝结成团，仅靠振动不能使其松散，影响其进行筛分。为此我们提出了一种冶金耐火材料生产用筛分机构。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冶金耐火材料生产用筛分机构。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种冶金耐火材料生产用筛分机构，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部固定套接有进料箱，所述进料箱上设置有破碎机构，所述进料箱的侧部设置有落料控制机构，所述筛分箱内腔的底部固定连接有两个转动架，两个所述转动架之间转动连接有转动顶板，所述筛分箱的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端延伸至筛分箱的内腔且固定连接有顶杆，所述顶杆的顶面与转动顶板的底面相贴合，所述转动顶板的顶面固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的顶端设置有多级筛分机构，所述转动顶板的顶面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定套接有偏心轮。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述多级筛分机构包括固定连接在多个弹簧顶端的下排料盒，所述下排料盒的顶部固定连接有下支撑块，所述下支撑块的顶端固定连接有中筛分盒，所述中筛分盒的顶部固定连接有上支撑块，所述上支撑块的顶端固定连接有上筛分盒，所述中筛分盒的底部设置有下筛网，所述上筛分盒的底部设置有上筛网。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述破碎机构包括固定连接在进料箱顶端的安装架，所述安装架一端的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至进料箱的内腔且固定连接有破碎轴，所述破碎轴的侧面固定连接有多个破碎刀。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述落料控制机构包括固定连接在进料箱侧面的l形支架，所述l形支架上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有挡板，所述挡板的一端活动套接至进料箱的内腔，所述挡板的侧面与进料箱底端的内壁相贴合。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述转动顶板的顶面固定连接有多个限位套管，所述限位套管上活动套接有限位滑杆，所述限位滑杆的顶端与下排料盒的底面相连接，所述限位滑杆的外侧面与限位套管的内壁相贴合。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述筛分箱的正面固定安装有控制面板。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、(1)本实用新型中，通过转动架、转动顶板、第一电动推杆以及顶杆的配合使用，对原料进行筛分时利用第一电动推杆带动顶杆移动，利用顶杆对转动顶板的推动改变转动顶板的角度，从而改变转动顶板顶部双轴电机的角度，进而在不改变偏心轮转速的情况下延长或缩短筛分的时间，提高了实用性。

11、(2)本实用新型中，通过安装架、伺服电机、破碎轴以及破碎刀的配合使用，筛分前把原料放进进料箱的内腔，利用安装架带动破碎轴和破碎刀转动对原料进行破碎，使得凝结的原料分散，以便为后续的筛分做准备，保证筛分的质量，提高了该冶金耐火材料生产用筛分机构的工作质量。

技术特征：

1.一种冶金耐火材料生产用筛分机构，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)的顶部固定套接有进料箱(2)，所述进料箱(2)上设置有破碎机构(3)，所述进料箱(2)的侧部设置有落料控制机构(4)，所述筛分箱(1)内腔的底部固定连接有两个转动架(5)，两个所述转动架(5)之间转动连接有转动顶板(6)，所述筛分箱(1)的底部固定安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的输出端延伸至筛分箱(1)的内腔且固定连接有顶杆(8)，所述顶杆(8)的顶面与转动顶板(6)的底面相贴合，所述转动顶板(6)的顶面固定连接有多个弹簧(9)，多个所述弹簧(9)的顶端设置有多级筛分机构(10)，所述转动顶板(6)的顶面固定安装有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的两个输出轴均固定套接有偏心轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种冶金耐火材料生产用筛分机构，其特征在于：所述多级筛分机构(10)包括固定连接在多个弹簧(9)顶端的下排料盒(15)，所述下排料盒(15)的顶部固定连接有下支撑块(16)，所述下支撑块(16)的顶端固定连接有中筛分盒(17)，所述中筛分盒(17)的顶部固定连接有上支撑块(18)，所述上支撑块(18)的顶端固定连接有上筛分盒(19)，所述中筛分盒(17)的底部设置有下筛网(20)，所述上筛分盒(19)的底部设置有上筛网(21)。

3.根据权利要求1所述的一种冶金耐火材料生产用筛分机构，其特征在于：所述破碎机构(3)包括固定连接在进料箱(2)顶端的安装架(22)，所述安装架(22)一端的顶部固定安装有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出轴延伸至进料箱(2)的内腔且固定连接有破碎轴(24)，所述破碎轴(24)的侧面固定连接有多个破碎刀(25)。

4.根据权利要求1所述的一种冶金耐火材料生产用筛分机构，其特征在于：所述落料控制机构(4)包括固定连接在进料箱(2)侧面的l形支架(26)，所述l形支架(26)上固定安装有第二电动推杆(27)，所述第二电动推杆(27)的输出端固定连接有挡板(28)，所述挡板(28)的一端活动套接至进料箱(2)的内腔，所述挡板(28)的侧面与进料箱(2)底端的内壁相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种冶金耐火材料生产用筛分机构，其特征在于：所述转动顶板(6)的顶面固定连接有多个限位套管(13)，所述限位套管(13)上活动套接有限位滑杆(14)，所述限位滑杆(14)的顶端与下排料盒(15)的底面相连接，所述限位滑杆(14)的外侧面与限位套管(13)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种冶金耐火材料生产用筛分机构，其特征在于：所述筛分箱(1)的正面固定安装有控制面板(29)。

技术总结本技术公开了一种冶金耐火材料生产用筛分机构，属于耐火材料生产技术领域，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部固定套接有进料箱，所述进料箱上设置有破碎机构，所述进料箱的侧部设置有落料控制机构，所述筛分箱内腔的底部固定连接有两个转动架，两个所述转动架之间转动连接有转动顶板。本技术中，通过转动架、转动顶板、第一电动推杆以及顶杆的配合使用，对原料进行筛分时利用第一电动推杆带动顶杆移动，利用顶杆对转动顶板的推动改变转动顶板的角度，从而改变转动顶板顶部双轴电机的角度，进而在不改变偏心轮转速的情况下延长或缩短筛分的时间。技术研发人员：齐健,李连柱受保护的技术使用者：大石桥市兴达特种耐火材料有限公司技术研发日：20231001技术公布日：2024/7/4