基于气流和筛板的大米除杂设备的制作方法

本发明涉及大米筛分除杂设备，具体涉及基于气流和筛板的大米除杂设备。

背景技术：

1、大米在加工过程中需要经过多道筛分除杂，需要去除谷壳、石子等杂质，在包装前还需要进行一道除杂，在最后一道筛分设备中，多会设置两级筛板，第一级筛板用以去除大颗粒杂质、第二级筛板用以去除碎米，合格大米通过第二级筛分输出；振动方式上多会采用横向往复振动；

2、在需要处理的大米较多时，横向振动的方式分散力有限，大米和大颗粒杂质容易堵塞在第一筛板上，大米和碎米也容易堵塞在第二筛板上，此时便需要工人去敲击疏通；同时由于大米的出料量较大，在合格大米出料口处，由于振动力欠缺，也容易堵塞；上述堵塞均会影响大米筛分效果，一些杂质无法正常剔除，而随着大米流出，影响成品质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了基于气流和筛板的大米除杂设备，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、基于气流和筛板的大米除杂设备，包括主筛分组件，主筛分组件的一端顶部安装有下料组件、另一端装配连接有出料组件，出料组件的出口端设置有大米储存组件；

4、主筛分组件的底部安装有基座，基座的内部安装有驱动主筛分组件横向振动的振动电机；主筛分组件包括主箱体，主箱体的内部顶部吊设有横向分布的第一筛板、内部中部吊设有横向分布的第二筛板，第二筛板的截面积大于第一筛板的截面积，第一筛板位于第二筛板的正上方，第二筛板除出料端的三个侧边处均设有导料布，导料布固设于主箱体的内壁，第二筛板的底面中部转动连接有纵向布设的支撑组件，第一筛板和第二筛板之间的区域为大米输出腔，第二筛板的底部为碎米输出腔；碎米输出腔的内部设有多组第一竖向撞击组件；

5、出料组件包括由下至上依次间隔布设的第一出料罩、第二出料罩以及第三出料罩，第一出料罩对接安装于碎米输出腔的输出端，第二出料罩设于第二筛板的出口端底部，第三出料罩对接安装于第一筛板的出口端；碎米输出腔的出口端安装有可横向往复运动的梳料组件；

6、第二筛板在对大米进行横向振动筛分时，第一竖向撞击组件和梳料组件同步动作；第一竖向撞击组件转动以竖向撞击第二筛板和锤击碎米输出腔内的碎米；梳料组件横向往复运动以驱动第二筛板纵向晃动、推出第二出料罩内大米以及辊压碎米输出腔的碎米。

7、进一步的，所述下料组件包括下料箱，下料箱的顶部连通杂质回收箱，下料箱的外侧面中部开设有通孔，通孔的外侧连通斜输出管，斜输出管的外端连通下料斗，下料箱的内壁一侧设有第一导料斜板、第二导料斜板，第二导料斜板位于第一导料斜板的下方，第一导料斜板设于通孔处，第一导料斜板的顶部设有截流板，截流板铰接于下料箱的内壁，下料箱的内壁另一侧设有气吹罩，气吹罩设于第一导料斜板和第二导料斜板之间，气吹罩的顶面为弧形结构，气吹罩的外侧连通有供风组件；所述供风组件包括鼓风机，鼓风机设于基座上，主箱体的侧壁设有导风座，鼓风机的出口端通过第一管体连通导风座，导风座的出口端通过第二管体连通至气吹罩。

8、进一步的，所述大米输出腔的内部安装有多组第二竖向撞击组件，第二竖向撞击组件用以竖向撞击第二筛板表面和第一筛板底面；第二竖向撞击组件与第一竖向撞击组件结构相同；第一竖向撞击组件包括主轴，主轴纵向转动设于主箱体内，主轴的外壁垂直固设有轴向线性阵列布设的转板，每个转板的两端均设有一组弹簧，弹簧的外端设有撞击球，主轴的外伸端安装有叶轮。

9、进一步的，所述导风座的中部设有中隔板，中隔板的上方为上导流腔、底部为下导流腔，第一竖向撞击组件端部的叶轮设于下导流腔内，第二竖向撞击组件端部的叶轮设于上导流腔内；气流在经过导流座时驱动叶轮转动，以驱动第一竖向撞击组件和第二竖向撞击组件自转。

10、进一步的，所述梳料组件包括接料平板、驱动杆以及第二弹簧杆，接料平板的外端垂直折弯有推板，推板贴合于第二出料罩的表面，驱动杆设于接料平板的底部，驱动杆的内端通过固定杆设于主箱体内壁，驱动杆的输出端连接推板，第二筛板的出口端底面转动连接挡料板，第二弹簧杆的一端转动连接于挡料板背面、另一端转动连接于第二筛板的底面；挡料板和推板形成大米阻挡面，以避免大米弹射至碎米输出腔；接料平板外移时，推板将第二出料罩上的大米推出至大米储存组件；接料平板内移时，挡料板将接料平板上的大米刮除至第二出料罩。

11、进一步的，所述挡料板的外壁开设有排风孔，挡料板通过供气管连通至导风座出口端，排风孔用以排风降低大米的温度。

12、进一步的，所述第二筛板的底面出口端纵向对称设有第一配合座和第二配合座，第一配合座的底面设有线性阵列布设的第一凸头，第二配合座的底面设有线性阵列布设的第二凸头，第一凸头与第二凸头错开布设，接料平板的内端对称设有第一抵触架和第二抵触架，第一抵触架相对设于第一配合座底部，第二抵触架相对设于第二配合座的底部，

13、接料平板移动时，第一抵触架抵触第一凸头或第二抵触架抵触第二凸头，使第二筛板以支撑组件为基础纵向晃动。

14、进一步的，所述支撑组件包括中架体和第一弹簧杆，中架体固设于主箱体的内部底面，中架体的两侧对称设有托板，第二筛板的底面纵向设有纵底架，纵底架的中部横向两侧均设有竖连板，中架体的顶端转动连接竖连板，第一弹簧杆对称设于中架体的两侧，第一弹簧杆的底端转动连接托板、顶端转动连接纵底架的底面。

15、进一步的，所述第一抵触架和第二抵触架的外壁均连接有一组竖直布设的侧架体，两组侧架体之间转动安装有辊压轮，辊压轮用以辊压碎米。

16、进一步的，所述大米储存组件包括储存箱，储存箱的顶部两侧均设有一组导轨架，两组导轨架的顶部滑动安装有刮平组件，刮平组件的内侧固定连接联动杆，第二出料罩的出口延伸至储存箱顶部，第二出料罩的表面横向中线处开设有横滑槽，横滑槽的内部滑动安装有联动杆，联动杆的内端固定连接推板；推板往复运动时，同步带动联动杆往复运动，以驱动刮平组件刮平储存箱内的大米。

17、本发明提供了基于气流和筛板的大米除杂设备。与现有技术相比，具备以下有益效果：

18、通过下料组件能够对输入的大米进行预清理，以去除轻质杂质，通过第一筛板和第二筛板的配合，能够剔除大米中的大颗粒杂质及碎米，使合格的大米通过第二出料罩输出至大米储存组件，大米储存组件可暂存大米，以便于后续定量包装；

19、2、梳料组件的设置可起到如下效果：其可往复运动推出第二出料罩内堆积的大米，使得大米快速输出至大米储存组件；梳料组件可驱动第二筛板纵向晃动，如此，可纵向晃动第二筛板，提高筛分维度，避免大米堵塞；可辊压碎米输出腔的碎米，从而预制成米粉，便于碎米的回收利用；梳料组件可梳理大米储存组件的大米，使得大米被刮平，保证平整存料；

20、3、第一竖向撞击组件的设计可起到如下效果：第一竖向撞击组件可自转从而锤击上方的第二筛板底面，以使第二筛板竖向振动，进一步增加振动维度，避免堵塞，加快筛分速度；第一竖向撞击组件可向下撞击破碎碎米，如此后续辊压即可得到米粉；

21、4、导料布的设计可起到如下效果：可定位第二筛板，使第二筛板悬空设置；可将大米汇流至第二筛板上；导料布可变形，使得第二筛板能够纵向晃动。