一种螺丝打头机不良品分离装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 11:24:32
本技术涉及机械,具体的,涉及一种螺丝打头机不良品分离装置。
背景技术:
1、目前,螺丝打头机不良品分离装置是一种用于在螺丝打头机生产过程中,将不良品自动分离出来的装置。
2、现有技术中授权公告号为:cn213103298u的一种螺丝打头机的不良品分离装置,该专利公开了一种螺丝打头机的不良品分离装置,适用于在螺丝打头机生产过程中自动分离不良品,该专利主要结构包括出料槽和不良品检测器,在螺丝打头机成型过程中,如果检测到不良品,不良品检测器会发出信号,电磁吸附控制单元接收到该信号后,控制电磁吸附装置通电,从而吸附不良品螺丝,同时,驱动装置驱动活动挡板向上翻动,将不良品螺丝从出料槽中分离出去,避免混入已制好的良品中,该专利结构合理,能有效提高生产效率和产品质量,通过自动分离不良品,避免了人工筛选的不良品混入,节省了人力和时间,同时,通过实时检测和分离不良品,有助于维持产品的品质和生产线的稳定性。
3、然而该专利在使用时,螺丝运输不便且检测器上容易覆盖灰尘等,影响后续检测结果以及使用,且该专利在使用时,需要使用电磁铁等进行将不良品剔除,由于电磁铁的特性,使用时间长,会失去磁性,需要重新更换。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种螺丝打头机不良品分离装置,解决了相关技术中的不便于清理、防尘效果差以及使用寿命短问题。
2、本实用新型的技术方案如下:一种螺丝打头机不良品分离装置,包括主体,所述主体的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板,两个所述固定板的内部共同转动安装有转杆和转动杆,所述转杆和所述转动杆的外周面上均固定套设有输送辊,两个所述输送辊的外周面上共同安装有输送带,其中一个所述固定板的一侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴,所述转轴的一端固定连接在所述转动杆的一端,所述转动杆的外周面上固定套设有第一转轮,所述主体的内部固定连接有横板,所述横板的内部转动安装有风扇轴,所述风扇轴上通过螺丝固定连接有排风扇,所述风扇轴的外周面上固定套设有第二转轮,所述第一转轮和所述第二转轮的外周面上共同安装有同步带,所述主体的内部分别设置有进风口,所述主体的底部分别通过螺丝固定连接有通风管和四个对称布置的支撑柱。
3、优选的,所述主体的内部安装有检测器,其中一个所述固定板的顶部固定连接有立板,所述立板的一侧安装有气缸,所述气缸的输出端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有推板,所述主体的内部设置有漏料孔,所述主体的底部通过螺丝固定连接有收集箱。
4、优选的,两个所述固定板的内部均开设有转槽,所述转杆同时转动安装在两个所述转槽的内部,转槽用于转杆的转动。
5、优选的,两个所述固定板的内部均开设有转动槽,所述转动杆同时转动安装在两个所述转动槽的内部,转动槽用于转动杆的转动。
6、优选的,所述横板的内部开设有通孔,所述风扇轴转动安装在所述通孔的内部,所述主体的内部开设有长槽,所述同步带穿过所述长槽的内部,长槽用于同步带的穿过。
7、优选的,所述立板的内部开设有圆形槽,所述伸缩杆穿过所述圆形槽的内部,圆形槽用于伸缩杆的伸出和缩回。
8、本实用新型的工作原理及有益效果为:
9、1、本实用新型中通过电机、同步带等结构的设置,启动电机,使之带动转轴转动,转轴转动带动转杆和转动杆转动,使之输送螺丝进行检测,转动杆转动同时带动风扇轴进行转动,使之带动排风扇进行转动,防止装置在使用时产生的粉尘和铁灰,覆盖在检测器表面,使得检测不准确,实现了装置易清理的效果。
技术特征:1.一种螺丝打头机不良品分离装置,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板(3),两个所述固定板(3)的内部共同转动安装有转杆(4)和转动杆(5),所述转杆(4)和所述转动杆(5)的外周面上均固定套设有输送辊(6),两个所述输送辊(6)的外周面上共同安装有输送带(7),其中一个所述固定板(3)的一侧固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的顶部安装有电机(9),所述电机(9)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴(10),所述转轴(10)的一端固定连接在所述转动杆(5)的一端,所述转动杆(5)的外周面上固定套设有第一转轮(11),所述主体(1)的内部固定连接有横板(14),所述横板(14)的内部转动安装有风扇轴(15),所述风扇轴(15)上通过螺丝固定连接有排风扇(16),所述风扇轴(15)的外周面上固定套设有第二转轮(13),所述第一转轮(11)和所述第二转轮(13)的外周面上共同安装有同步带(12),所述主体(1)的内部分别设置有进风口(25),所述主体(1)的底部分别通过螺丝固定连接有通风管(22)和四个对称布置的支撑柱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝打头机不良品分离装置,其特征在于,所述主体(1)的内部安装有检测器(24),其中一个所述固定板(3)的顶部固定连接有立板(18),所述立板(18)的一侧安装有气缸(19),所述气缸(19)的输出端安装有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的一端固定连接有推板(21),所述主体(1)的内部设置有漏料孔(17),所述主体(1)的底部通过螺丝固定连接有收集箱(23)。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝打头机不良品分离装置,其特征在于,两个所述固定板(3)的内部均开设有转槽,所述转杆(4)同时转动安装在两个所述转槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝打头机不良品分离装置,其特征在于,两个所述固定板(3)的内部均开设有转动槽,所述转动杆(5)同时转动安装在两个所述转动槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝打头机不良品分离装置,其特征在于,所述横板(14)的内部开设有通孔,所述风扇轴(15)转动安装在所述通孔的内部,所述主体(1)的内部开设有长槽,所述同步带(12)穿过所述长槽的内部。
6.根据权利要求2所述的一种螺丝打头机不良品分离装置,其特征在于,所述立板(18)的内部开设有圆形槽,所述伸缩杆(20)穿过所述圆形槽的内部。
技术总结本技术涉及机械技术领域,提出了一种螺丝打头机不良品分离装置,包括主体,所述主体的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板,两个所述固定板的内部共同转动安装有转杆和转动杆,所述转杆和所述转动杆的外周面上均固定套设有输送辊,通过电机、同步带等结构的设置,启动电机,使之带动转轴转动,转轴转动带动转杆和转动杆转动,使之输送螺丝进行检测,转动杆转动同时带动风扇轴进行转动,使之带动排风扇进行转动,防止装置在使用时产生的粉尘和铁灰,覆盖在检测器表面,使得检测不准确,实现了装置易清理的效果,通过上述技术方案,解决了现有技术中的不便于清理、防尘效果差以及使用寿命短问题。技术研发人员:赵宁,魏晓星,赵璐鑫受保护的技术使用者:邯郸市永年区恒智五金制造有限公司技术研发日:20231127技术公布日:2024/7/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/136017.html
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