一种轴瓦加工用喷涂装置的制作方法

本发明涉及轴瓦加工，尤其涉及一种轴瓦加工用喷涂装置。

背景技术：

1、轴瓦也被称为滑动轴承，是机械设备中的一种关键零部件，通常位于发动机主轴与座孔之间，主要起支撑载荷和传递运动的作用，由于它的外形酷似瓦片，因此被称为轴瓦，常见的轴瓦材料有铜铅合金、锡青铜等，在轴瓦的工作面上，会形成一层金属塑料状柔性层，这层纳米保护膜具有柔软抗冲击、亲油耐摩擦、耐高温、耐腐蚀等特性，它既能保护主轴，也能保护轴瓦，从而大大延长了发动机的使用寿命。

2、目前，现有的轴瓦加工喷涂设备在进行喷涂的过程中，需要对轴瓦的位置进行固定，而传统的固定装置为确保轴瓦的稳定，需要与轴瓦密切接触，接触部分容易对喷涂造成阻碍，导致轴瓦的表面存在局部区域未被喷涂到，喷涂不全面会导致轴瓦未受保护的区域暴露在腐蚀环境中，导致生锈和腐蚀，进而缩短其使用寿命，为保证喷涂全面需要对轴瓦不断进行位置调整，才能确保涂料覆盖整个轴瓦的表面，从而导致轴瓦的喷涂效率低，同时多次喷涂会导致涂料在轴瓦上的分布不均匀，从而使得某些区域的耐磨性没有得到增强，导致这些区域在工作过程中更快地磨损，进一步影响了轴瓦的功能和性能，从而使得整个设备的实用性不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的喷涂效果不佳的缺点，而提出的一种轴瓦加工用喷涂装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种轴瓦加工用喷涂装置，包括轴瓦，还包括：

3、底座，所述底座的顶部固定安装有左半圆板和右半圆板，所述左半圆板与右半圆板错位分布在底座的顶部，所述底座的顶部固定安装有两个进风板，两个所述进风板对称分布在底座的顶部，两个所述进风板分别位于左半圆板和右半圆板形成的两个缺口处，所述进风板与左半圆板和右半圆板固定连接，所述底座的顶部设置有用于向进风板吹风的送风机构，所述左半圆板和右半圆板的顶部共同固定安装有顶板，所述顶板的顶部设置有吸风机构，所述底座的顶部通过驱动机构连接有扇叶；

4、加热罐，所述加热罐用于加热涂料，所述加热罐固定安装在底座的顶部，所述左半圆板与右半圆板之间通过支板固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头位于扇叶和吸风机构之间，所述雾化喷头与加热罐之间固定连通有进液管。

5、优选地，所述送风机构包括两个送风机，两个所述送风机固定安装在底座的顶部，两个所述送风机分别与两个进风板对应。

6、优选地，所述吸风机构包括风机，所述风机通过固定组件安装在顶板的顶部，所述风机的侧壁固定连通有吸气管，所述吸气管远离风机的一端贯穿顶板，且与顶板固定连接，所述风机的侧壁固定连通有出风管。

7、优选地，所述固定组件包括安装板，所述安装板固定安装在顶板的顶部，所述风机固定安装在安装板的侧壁。

8、优选地，所述加热罐的顶部固定连通有入液管，所述入液管远离加热罐的一端与出风管固定连通。

9、优选地，所述驱动机构包括固定安装在底座顶部的电机，所述扇叶固定安装在电机的输出轴上，所述扇叶位于电机的上方。

10、优选地，所述底座的顶部开设有安装槽，所述电机和扇叶位于安装槽内。

11、优选地，所述进风板的进风孔内固定安装有滤网。

12、优选地，所述加热罐的顶部固定连通有出气管，所述加热罐的侧壁固定连通有用于补充涂料的补液管。

13、优选地，所述顶板的顶部设置有入料门。

14、与现有技术相比，本发明的优点在于：

15、1、本发明通过安装进风板、风机和扇叶等装置，利用雾化喷头喷出加热的涂料，扇叶旋转的同时吸气管吸风，从而形成向上的热气流，从进风板进入设备内部的冷空气与热气流相互作用形成漩涡，漩涡将轴瓦控制在其内部，漩涡作用使涂料在喷涂过程中能够更加均匀地分布在轴瓦的表面，避免出现涂层厚度不均匀的问题，从而提高了涂层的质量和一致性，同时避免传统固定装置对喷涂过程产生的干扰，例如遮挡涂料喷射或产生阴影效应等，无需等待固定装置的设置，从而节约了设备的调整时间，提高了喷涂效率。

16、2、本发明安装的吸气管不仅与扇叶等设备相互作用形成漩涡，还可以将雾化喷头喷出的多余的涂料吸收进入加热罐，进行再利用，避免了涂料的浪费，提高了涂料的利用率，使涂料雾状飞溅的时间和范围减小，涂料与空气进行充分混合，从而能够得到更均匀、更光滑、更连续的涂层，同时还可以避免涂料飞溅导致工作环境和设备受到污染，从而增强了设备的实用性，此外，气体和涂料一起进入加热罐，气体的流动会扰动涂料，使其产生流动和混合，从而起到搅拌的效果，使涂料更加均匀地流动，减少了涂料中的气泡和结块，从而提高了喷涂效果。

技术特征：

1.一种轴瓦加工用喷涂装置，包括轴瓦（5），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工用喷涂装置，其特征在于，所述送风机构包括两个送风机（11），两个所述送风机（11）固定安装在底座（1）的顶部，两个所述送风机（11）分别与两个进风板（13）对应。

3.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工用喷涂装置，其特征在于，所述吸风机构包括风机（15），所述风机（15）通过固定组件安装在顶板（9）的顶部，所述风机（15）的侧壁固定连通有吸气管（16），所述吸气管（16）远离风机（15）的一端贯穿顶板（9），且与顶板（9）固定连接，所述风机（15）的侧壁固定连通有出风管（17）。

4.根据权利要求3所述的一种轴瓦加工用喷涂装置，其特征在于，所述固定组件包括安装板（12），所述安装板（12）固定安装在顶板（9）的顶部，所述风机（15）固定安装在安装板（12）的侧壁。

5.根据权利要求3所述的一种轴瓦加工用喷涂装置，其特征在于，所述加热罐（19）的顶部固定连通有入液管（18），所述入液管（18）远离加热罐（19）的一端与出风管（17）固定连通。

6.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工用喷涂装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在底座（1）顶部的电机（4），所述扇叶（3）固定安装在电机（4）的输出轴上，所述扇叶（3）位于电机（4）的上方。

7.根据权利要求6所述的一种轴瓦加工用喷涂装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有安装槽（2），所述电机（4）和扇叶（3）位于安装槽（2）内。

8.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工用喷涂装置，其特征在于，所述进风板（13）的进风孔内固定安装有滤网（14）。

9.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工用喷涂装置，其特征在于，所述加热罐（19）的顶部固定连通有出气管（21），所述加热罐（19）的侧壁固定连通有用于补充涂料的补液管（20）。

10.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工用喷涂装置，其特征在于，所述顶板（9）的顶部设置有入料门（10）。

技术总结本发明涉及轴瓦加工技术领域，尤其涉及一种轴瓦加工用喷涂装置，包括轴瓦，还包括底座和加热罐，所述底座的顶部固定安装有左半圆板和右半圆板，所述底座的顶部固定安装有两个进风板，所述底座的顶部设置有用于向进风板吹风的送风机构，所述左半圆板和右半圆板的顶部共同固定安装有顶板，所述顶板的顶部设置有吸风机构，所述底座的顶部通过驱动机构连接有扇叶。本发明通过利用雾化喷头喷出加热的涂料，扇叶与吸气管共同作用，使得热气流与从进风板进入的冷空气相互作用形成漩涡，漩涡作用使涂料在喷涂过程中更加均匀地分布，从而提高了涂层的均匀性，无需使用固定装置，避免其遮挡涂料喷射的同时节约了设备的调整时间，从而提高了喷涂效率。技术研发人员：丁春雪受保护的技术使用者：兴化市飞亚轴瓦有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23