一种钛锆复合材料的破碎装置及方法与流程

本发明涉及破碎机器，具体涉及一种钛锆复合材料的破碎装置及方法。

背景技术：

1、颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。其由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料的破碎作业。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中。钛锆合金在制备过程中，需要将熔炼得到的钛锆（tizr）复合块体材料经过颚式破碎机破碎，使其变为颗粒状。

2、公告号为cn204412330u的中国专利，公开了一种颚式破碎机，包括动颚板和定颚板，动颚板和定颚板之间形成破碎腔，动颚板上通过伸缩弹簧连接有动颚。物料由上方的出料斗落入破碎腔时，与动颚接触，并对动颚进行挤压，伸缩弹簧收缩并产生弹性力，弹性力使动颚抵紧物料。与此同时，动颚板带着动颚往复运动，对物料进行挤压破碎，而动颚可以抵紧未粉碎的物料，防止物料被挤压时向上打滑。

3、该颚式破碎机在实施中，依旧存在不足之处：破碎腔在横向上呈延伸状，由出料斗下落的物料并不能均匀地落入破碎腔的每一处，后续动颚板和静颚板在挤压物料时，存在一些部分负荷较大，一些部分负荷较小的情况，这样既增加了破碎腔堵塞的风险，也加剧了动颚板和静颚板的损伤；在一批物料中，含有大小不同的物料，不同大小的物料混合在一起，可能导致颚式破碎机的施力不均匀，从而导致破碎效果不均匀。

技术实现思路

1、本发明提供一种钛锆复合材料的破碎装置及方法，旨在解决相关技术中破碎腔的堵塞风险较大、动颚板和静颚板容易损伤以及破碎效果不均匀的问题。

2、本发明的钛锆复合材料的破碎装置，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机内具有左右相对的动颚板和静颚板，所述动颚板和所述静颚板之间形成破碎室，所述颚式破碎机能够驱动所述动颚板摆动，所述颚式破碎机的上方安装有分料框，所述分料框内设有左右间隔开的第一引导板和第二引导板，所述第一引导板和所述第二引导板的上板面均形成斜坡，所述第一引导板和所述第二引导板之间的间隙构成进料通道，所述进料通道的宽度由前至后逐渐扩大，所述进料通道与所述破碎室连通；

3、所述破碎室分为第一破碎通道和第二破碎通道，所述第一破碎通道位于所述第二破碎通道的上方，且所述第一破碎通道的宽度由前至后逐渐扩大，所述第二破碎通道的宽度不大于所述第一破碎通道的最小宽度。

4、本发明的有益效果在于：通过第一引导板、第二引导板以及进料通道的设置，使得物料在进入破碎室前，能够沿前后方向从小往大均匀排开，避免了物料集中下落而拥堵破碎室，降低了破碎室的堵塞风险。分散开的物料落入第一破碎通道时，刚好可以落在与自身宽度相匹配的区域，动颚板可以对每处的物料进行相应性的挤压破碎，实现了施力的均匀性，从而使得物料的破碎更加地均匀。此外，落入第一破碎通道的物料也是沿前后方向一字排开，动颚板和静颚板在挤压物料时，各部分都均匀地分担有负荷，从而缓解了动颚板和静颚板的损伤。

5、优选地，所述第一引导板固定安装于所述分料框的侧壁，所述第二引导板能够在所述分料框内左右滑动，所述第二引导板背离所述第一引导板的一侧固定有立板，所述分料框上设有伸缩装置，所述伸缩装置能够通过所述立板驱动所述第二引导板滑动。

6、其效果在于：当一批次的物料整体都较小时，伸缩装置可以驱动第二引导板靠近第一引导板，缩小进料通道的空间，避免了物料在进料通道的前侧即全部下落。当一批次的物料整体都较大时，这批次的所有物料可能都不通过进料通道的前侧部分，此时伸缩装置可以驱动第二引导板远离第一引导板，扩大进料通道的空间。伸缩装置通过控制进料通道的空间变化，提升了对各个批次的物料的适应能力，保证了各批次的物料均可以沿前后方向分散开。

7、优选地，所述颚式破碎机设有位于所述进料通道的下方并邻近所述进料通道的后端的接料框，所述接料框的内部空间形成中间通道，所述接料框上滑动安装有推拉板，所述推拉板在滑动时能够控制所述中间通道的通断，所述颚式破碎机上设有用于驱动所述推拉板滑动的驱动组件。

8、其效果在于：驱动组件控制推拉板往复滑动时，推拉板可以不断地开闭中间通道，从而控制物料以步进的形式进入第一破碎通道的后端，给予第一破碎通道内物料的破碎一定的缓冲时间，从而缓解了第一破碎通道的后端的拥堵情况。

9、优选地，钛锆复合材料的破碎装置还包括伸缩杆和第二液压伸缩杆，伸缩装置的输出端设有支撑板，伸缩杆有多个并沿前后方向间隔分布，伸缩杆沿左右方向延伸并连接立板与支撑板，多个伸缩杆中的至少一者为第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆包括外筒和内柱，内柱密封滑动配合于外筒内，其余的伸缩杆均为弹簧伸缩杆；第二液压伸缩杆沿竖向延伸并连接接料框与颚式破碎机，第二液压伸缩杆与第一液压伸缩杆的结构相同，且第二液压伸缩杆的外筒与第一液压伸缩杆的外筒之间连接有油管。

10、其效果在于：当一批次中大块物料较多时，物料可能在接料框内产生堆积，在物料的重力作用下，接料框会逐渐下移，接料框拉长第二液压伸缩杆，在负压吸引的作用下，第一液压伸缩杆内的液压油会顺着油管不断补入第二液压伸缩杆内，同时第一液压伸缩杆缩短。紧接着，第一液压伸缩杆通过立板带动第二引导板移动，第二引导板逐渐远离第一引导板，进料通道的整体宽度增加，这样后续物料通过进料通道的流量可以得到增加，实现了对更多物料的消纳，同时，较大的物料可以由进料通道的中间区域下落，而避免从进料通道的后端通过，从而实现了对进料通道的后端的减负。

11、优选地，钛锆复合材料的破碎装置还包括横板和中心块，所述横板靠近所述进料通道的前端并沿左右方向延伸，所述横板的两端分别滑动穿设在所述分料框的侧壁与所述立板上，所述横板的底部设有过料口；所述中心块设于所述横板上并位于所述过料口的正上方，所述分料框的侧壁与所述中心块之间连接有第一弹簧套杆，所述立板与所述中心块之间连接有第二弹簧套杆。

12、其效果在于：初始状态时，第一弹簧套杆和第二弹簧套杆对中心块的作用力相互平衡，中心块居于立板和分料框的右侧壁的正中间，从而使得过料口位于进料通道的正上方。立板滑动后，第一弹簧套杆和第二弹簧套杆会进行适当地伸缩，并将平衡点重新确定在立板和分料框的右侧壁的正中间，从而中心块和过料口依旧位于进料通道的正上方，这样设置可以维持着过料口和进料通道的相对位置，保证过料口向进料通道的导料效果。

13、优选地，所述静颚板包括上下设置的第一颚板部和第二颚板部，所述第一颚板部的厚度由前至后逐渐缩小，所述第一颚板部与所述动颚板之间的空隙构成所述第一破碎通道；所述第二颚板部与所述动颚板之间的空隙构成所述第二破碎通道。

14、优选地，所述驱动组件包括升降板和电动推杆，所述推拉板的一端延伸至所述颚式破碎机的外侧，所述升降板与所述推拉板位于所述颚式破碎机外侧的一端连接，所述升降板上设有滑框，所述滑框内具有竖直的滑槽；所述颚式破碎机的外侧固定有机座，所述电动推杆安装于所述机座上，所述电动推杆的伸缩端设有滑动配合于所述滑槽内的滑块。

15、优选地，所述分料框的上方设有位于所述横板的前侧的料斗，所述料斗与所述分料框连通。

16、优选地，所述分料框的后端设有泄料口。

17、本发明的钛锆复合材料的破碎方法，采用上述钛锆复合材料的破碎装置，包括以下步骤：

18、将钛锆复合块体倒入分料框内，物料搭在第一引导板和第二引导板之间，并沿着斜坡从前往后滑动；

19、小块物料由进料通道的前侧部分下落，大块物料由进料通道的后侧部分下落；

20、落入第一破碎通道的物料从前往后排开，颚式破碎机驱动动颚板摆动，对第一破碎通道内的物料进行一级破碎；

21、物料由第一破碎通道落入第二破碎通道，动颚板对第二破碎通道内的物料进行二级破碎。

22、有益效果在于：进料通道实现了物料的均匀排开，避免了物料集中下落而拥堵破碎室，降低了破碎室的堵塞风险。

23、采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

24、物料在进入破碎室前，在进料通道的作用下，能够沿前后方向从小往大均匀排开，避免了物料集中下落而拥堵破碎室，降低了破碎室的堵塞风险。分散开的物料落入第一破碎通道时，刚好可以落在与自身宽度相匹配的区域，动颚板可以对每处的物料进行相应性的挤压破碎，实现了施力的均匀性，从而使得物料的破碎更加地均匀。此外，落入第一破碎通道的物料也是沿前后方向一字排开，动颚板和静颚板在挤压物料时，各部分都均匀地分担有负荷，从而缓解了动颚板和静颚板的损伤。