一种氯化镁生产结晶装置的制作方法

本技术涉及氯化镁生产设备，更具体地说，涉及一种氯化镁生产结晶装置。

背景技术：

1、氯化镁是一种含镁的化学物质，它主要用于生产保温材料、耐火材料、涂料、研磨材料和生产一些金属产品的辅助材料。

2、氯化镁生产结晶装置，它是一种专门用于生产氯化镁结晶的设备，通常包括混合、加热、结晶、分离和干燥等步骤。该装置能够控制各种工艺参数，以确保氯化镁产品的质量和产量具体而言，该装置可能包括加热器、搅拌器、结晶器、分离器、干燥器等组件，它们协同工作，以实现氯化镁的工业化生产。

3、现有氯化镁生产结晶装置，依然存在下列问题：现在的结晶过程通常是对氯化镁溶液直接进行搅拌冷却结晶，这样得到的氯化镁晶体不够纯净，这是因为晶体中含有一些六水氯化镁，严重影响产品质量，并且进行加热蒸馏时的搅拌效率较差，极易影响其蒸馏效率；

4、并且在进行冷却结晶时结晶效率较差，需要等待较长时间氯化镁溶液才会产生结晶，并且结晶时的均匀度也并不理想，给工作人员带来了诸多的困扰。

5、鉴于此，我们提出一种氯化镁生产结晶装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种氯化镁生产结晶装置，以解决上述背景技术中提出搅拌效率较差、结晶效率不理想以及结晶均匀度不好的问题。

3、2.技术方案

4、一种氯化镁生产结晶装置，包括冷却结晶桶，所述冷却结晶桶侧壁设置有支撑板，所述支撑板底部设置有支撑台，所述支撑台前方外壁设置有超声波发生器，所述支撑板顶部设置有冷却装置，所述冷却装置输出端连接有冷却管，所述冷却结晶桶底部设置有支撑脚，所述冷却结晶桶内腔顶部设置有过水桶，所述过水桶内部设置有输送泵；

5、腔体，所述冷却结晶桶内部开设有腔体，所述腔体底部设置有超声波振动器和搅拌电机一，所述冷却结晶桶底部设置有出料管，所述搅拌电机一输出端连接有搅拌杆一，所述搅拌杆一外壁设置有刮板架，所述刮板架内壁设置有超声波振动棒，所述超声波振动棒和超声波振动器与超声波发生器电性连接；

6、加热桶，所述冷却结晶桶顶部设置有加热桶，所述加热桶侧壁设置有加热器，所述加热桶顶部设置有出气管、进料口和搅拌电机二，所述搅拌电机二输出端连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆二，所述搅拌杆二末端卡接在固定圆筒顶部。

7、优选地，所述搅拌杆二圆周外壁设置有搅拌支杆，所述搅拌支杆底部设置有固定杆。

8、优选地，所述搅拌杆二底部设置有卡接座，所述卡接座末端设置有滚珠，所述固定圆筒顶部开设有与卡接座相匹配的卡接槽。

9、优选地，所述固定圆筒两侧外壁设置有固定套筒，多个所述固定套筒内部转动连接有连接杆一，所述连接杆一圆周外壁设置有翻板。

10、优选地，多个所述连接杆一末端连接有固定圆板，所述固定圆板侧壁转动连接有连接杆二。

11、优选地，所述加热桶外壁开设有加热腔，所述加热腔内部设置有与加热器相匹配的电热管。

12、优选地，所述冷却结晶桶外壁内腔开设有制冷腔，所述冷却管末端延伸至制冷腔内部。

13、优选地，所述冷却结晶桶底部设置有出料管，所述出料管内部设置有出料泵。

14、3.有益效果

15、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：在进行使用时，可将氯化镁溶液从进料口放入，此时便可启动搅拌电机一和搅拌电机二各自向相反的方向进行旋转，这时可再利用加热管对加热桶进行加热，再利用搅拌杆二对氯化镁溶液进行搅拌加热使其蒸馏，提升其溶液纯度，并且由于搅拌电机一与搅拌电机二是相反转动，此时搅拌杆二两侧的固定杆会接触到连接杆一末端的连接杆二，这时由于固定杆的旋转运动就会带动连接杆二进行转动，使其多个翻板进行旋转，更好的配合搅拌支杆对溶液进行更好的加热搅拌，提升其搅拌效率和蒸馏效率，避免底部的溶液无法得到更好的搅拌蒸馏；

16、当蒸馏搅拌完成后，溶液则会经过输送泵的输送利用其外壁的多个出液孔进入到冷却结晶桶内部，利用冷却装置对其外部的冷却腔进行降温，从而对其内部的溶液进行更好的冷却结晶，并配合刮板架、多个超声波振动棒和超声波振动器对其溶液进行搅拌并利用声波振动，通过在溶液中引起微小气泡的形成和破裂，从而产生局部的高温和高压，在促进结晶形成的同时，增加溶质的扩散速率，从而加快结晶的速度，并且超声波可以在溶液中产生均匀的微观涡流和湍动，有助于晶体的均匀生长，从而得到均匀的结晶体，更好的提升其结晶效率以及结晶的均匀度。

技术特征：

1.一种氯化镁生产结晶装置，包括冷却结晶桶(100)，其特征在于：所述冷却结晶桶(100)侧壁设置有支撑板(110)，所述支撑板(110)底部设置有支撑台(111)，所述支撑台(111)前方外壁设置有超声波发生器(112)，所述支撑板(110)顶部设置有冷却装置(120)，所述冷却装置(120)输出端连接有冷却管(130)，所述冷却结晶桶(100)底部设置有支撑脚(140)，所述冷却结晶桶(100)内腔顶部设置有过水桶(150)，所述过水桶(150)内部设置有输送泵(151)；

2.根据权利要求1所述的一种氯化镁生产结晶装置，其特征在于：所述搅拌杆二(340)圆周外壁设置有搅拌支杆(350)，所述搅拌支杆(350)底部设置有固定杆(360)。

3.根据权利要求2所述的一种氯化镁生产结晶装置，其特征在于：所述搅拌杆二(340)底部设置有卡接座(276)，所述卡接座(276)末端设置有滚珠(277)，所述固定圆筒(270)顶部开设有与卡接座(276)相匹配的卡接槽。

4.根据权利要求3所述的一种氯化镁生产结晶装置，其特征在于：所述固定圆筒(270)两侧外壁设置有固定套筒(271)，多个所述固定套筒(271)内部转动连接有连接杆一(272)，所述连接杆一(272)圆周外壁设置有翻板(273)。

5.根据权利要求4所述的一种氯化镁生产结晶装置，其特征在于：多个所述连接杆一(272)末端连接有固定圆板(274)，所述固定圆板(274)侧壁转动连接有连接杆二(275)。

6.根据权利要求5所述的一种氯化镁生产结晶装置，其特征在于：所述加热桶(300)外壁开设有加热腔，所述加热腔内部设置有与加热器(310)相匹配的电热管(370)。

7.根据权利要求6所述的一种氯化镁生产结晶装置，其特征在于：所述冷却结晶桶(100)外壁内腔开设有制冷腔，所述冷却管(130)末端延伸至制冷腔内部。

8.根据权利要求7所述的一种氯化镁生产结晶装置，其特征在于：所述冷却结晶桶(100)底部设置有出料管(220)，所述出料管(220)内部设置有出料泵(221)。

技术总结本技术公开了一种氯化镁生产结晶装置，属于氯化镁生产设备技术领域。包括冷却结晶桶，冷却结晶桶侧壁设置有支撑板，过水桶内部设置有输送泵，腔体底部设置有超声波振动器和搅拌电机一，搅拌电机二输出端连接有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆二，可利用搅拌电机一与搅拌电机二的相反转动，使其固定杆接触到连接杆二，利用固定杆的旋转运动带动连接杆二进行转动，使其多个翻板进行旋转，更好的配合搅拌支杆对溶液进行更好的加热搅拌，提升其搅拌效率和蒸馏效率，并且可利用刮板架、多个超声波振动棒和超声波振动器对其溶液进行搅拌并利用声波振动，提升其结晶效率和均匀度。技术研发人员：仲伟军受保护的技术使用者：江苏洛春源材料科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/23