高温烟气SCR脱硝系统的制作方法

本技术涉及烟气脱硝，具体涉及高温烟气scr脱硝系统。

背景技术：

1、我国最早进行烟气脱硝的是各类大型发电厂，采用的一般都是sncr的工艺流程，随着催化剂的生产技术日趋成熟，目前烟气脱硝主要采用scr法，然而脱硝系统的还原剂工业工艺流程却没有完全更换，还是搬用sncr系统的工艺路线即循环传输背压流量测量法对还原剂进行计量。此种计量方式对于大型电厂的高扬程、高流量来说是最合理的，但是换到高温一对一scr内燃机脱硝上就大材小用了。

2、sncr系统采用多级离心泵循环传输液体后经过流量调节阀、电磁流量计、背压阀结合的形式进行用还原剂流量的计量，此种计量方式的精度较低，各部分调节较难同步，并且在维持出液端较为恒定的压力时，需增加经过流量计的液体流量；在一对一内燃机scr脱硝系统中，对于还原剂的需求量往往较少，循环传输背压流量测量法为满足溶液计量的精度准确问题将还原剂用除盐水稀释，通过降低溶液的浓度增加流量来满足计量准确性，造成运行成本过高。使用调节阀作为还原剂的流量调节装置也有弊端，调节阀的调节精度在大流量的使用环境中比较稳定，在小流量及流量后端压力不稳定的情况下计量精度比较差，而且计量后端必须维持一定的压力，否则计量不准确，此外，背压阀的压力设置的太低会导致后端雾化喷枪的雾化效果大打折扣。循环传输背压流量测量法使用高扬程、大流量的循环泵作为液体的传输动力来源，离心泵往往采用工频泵，运行时相比计量泵、电磁泵的功率损耗更多，耗电量更大，经济性比较差，而高温脱硝一对一scr内燃机的还原剂喷射量往往较低，如果采用低氮燃烧技术的机组喷射量还会更低。因此，现有技术在高温一对一scr内燃机脱硝系统中的还原剂计量工艺路线存在大材小用、计量不准确、水耗量大的缺点，在大型火电厂等常用的sncr脱硝还原剂的计量路线就不适用了，因此计量发生装置的小型化、简易化显得尤为重要。

3、雾化喷嘴出液口较细，在喷射停止后，会有尿素残留，长此以往，可能会造成喷嘴堵塞，从而发生危险或损坏安装于管道上的仪器。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，提出一种高温烟气scr脱硝系统，计量更加精确，安全高效，且节约了成本。

2、本实用新型所述的高温烟气scr脱硝系统，包括尿素溶液缓存罐和除盐水桶，尿素溶液缓存罐上设有尿素输送管，除盐水桶上设有除盐水管，尿素输送管和除盐水管均连接送液管，送液管上设有计量泵和脉冲阻尼器，送液管上设有泄压回流管，泄压回流管两端分别连接送液管和尿素溶液缓存罐，泄压回流管与送液管的连接处位于脉冲阻尼器与计量泵之间，泄压回流管上设有安全阀和压力表；送液管端部设有并联的主喷嘴和副喷嘴，主喷嘴由喷嘴开关阀控制，副喷嘴由电磁阀控制，电磁阀与压力表电性连接。

3、优选的，尿素溶液缓存罐上设有液位计。

4、优选的，主喷嘴和副喷嘴均设于热解混合烟道内，主喷嘴和副喷嘴均连接压缩空气管。

5、优选的，压力表为电接点压力表。

6、优选的，副喷嘴的设定开启压力不高于安全阀的设定开启压力。

7、优选的，还包括报警装置，报警装置电性连接压力表。当副喷嘴开启时，压力表同时将信号传递给报警装置，提示主喷嘴已堵塞，需安排人工检修。

8、管道上可根据控制需要设置阀门，通过阀门开闭来方便地控制相应管道内物料的通断以及调节物料的流量。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型优化地设计了计量泵作为还原剂的发生供液装置，计量泵计量准确，节省了原计量系统调节阀+电磁流量阀的组合装置，节省成本；另外计量泵的稳态精度远高于调节阀+电磁流量计的流量控制精度；

11、2、本实用新型优化地设计了计量泵系统的整体工艺路线，精简管道费阀门配置，减少用电设备，节约能源及投资成本；减少计量设备的叠加使用造成的精度下降问题，精简工艺路线，减少设备占地空间；

12、3、本实用新型优化地设计了安全阀及脉冲阻尼器的组合，使得计量泵泵出的液体更为连续；

13、主喷嘴和副喷嘴并联设置，当主喷嘴被堵塞时，泄压回流管内压力增大，压力表将压力信号传给电磁阀，开启副喷嘴，整个装置的工作不受影响，提高了工作效率；

14、当主、副喷嘴都被堵塞时，泄压回流管内压力继续增大至安全阀设定开启压力，安全阀自动开启，液体从泄压回流管内回流至尿素溶液缓存罐，安全阀的设置可以避免计量泵及系统管道因喷嘴堵塞产生的高压损坏。

技术特征：

1.一种高温烟气scr脱硝系统，其特征在于，包括尿素溶液缓存罐（1）和除盐水桶（2），尿素溶液缓存罐（1）上设有尿素输送管（3），除盐水桶（2）上设有除盐水管（4），尿素输送管（3）和除盐水管（4）均连接送液管（5），送液管（5）上设有计量泵（6）和脉冲阻尼器（7），送液管（5）上设有泄压回流管（8），泄压回流管（8）两端分别连接送液管（5）和尿素溶液缓存罐（1），泄压回流管（8）与送液管（5）的连接处位于脉冲阻尼器（7）与计量泵（6）之间，泄压回流管（8）上设有安全阀（9）和压力表（10）；送液管（5）端部设有并联的主喷嘴（11）和副喷嘴（12），主喷嘴（11）由喷嘴开关阀（13）控制，副喷嘴（12）由电磁阀（14）控制，电磁阀（14）与压力表（10）电性连接。

2.根据权利要求1所述的高温烟气scr脱硝系统，其特征在于，尿素溶液缓存罐（1）上设有液位计（15）。

3.根据权利要求1所述的高温烟气scr脱硝系统，其特征在于，主喷嘴（11）和副喷嘴（12）均设于热解混合烟道（16）内，主喷嘴（11）和副喷嘴（12）均连接压缩空气管（17）。

4.根据权利要求1所述的高温烟气scr脱硝系统，其特征在于，压力表（10）为电接点压力表。

5.根据权利要求1所述的高温烟气scr脱硝系统，其特征在于，副喷嘴（12）的设定开启压力不高于安全阀（9）的设定开启压力。

6.根据权利要求1所述的高温烟气scr脱硝系统，其特征在于，还包括报警装置，报警装置电性连接压力表（10）。

技术总结本技术涉及烟气脱硝技术领域，具体涉及高温烟气SCR脱硝系统。本技术包括尿素溶液缓存罐和除盐水桶，尿素溶液缓存罐上设有尿素输送管，除盐水桶上设有除盐水管，尿素输送管和除盐水管均连接送液管，送液管上设有计量泵和脉冲阻尼器，送液管上设有泄压回流管，泄压回流管两端分别连接送液管和尿素溶液缓存罐，泄压回流管与送液管的连接处位于脉冲阻尼器与计量泵之间，泄压回流管上设有安全阀和压力表；送液管端部设有并联的主喷嘴和副喷嘴，主喷嘴由喷嘴开关阀控制，副喷嘴由电磁阀控制，电磁阀与压力表电性连接。本技术计量更加精确，安全高效，且节约了成本。技术研发人员：王波,任金龙受保护的技术使用者：青岛凯能环保科技股份有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/23