一种布料自动进出和出渣洗布的立式压榨机的制作方法

本技术属于食品、工业废料、城市污泥、废渣污泥的环保处理，尤其涉及一种自动进出料、出渣洗布的立式压榨机。

背景技术：

1、我国目前酿造的压滤工艺,即:装浆入笼（配灌酱机和灌酱升降机）-气垫车移笼-自淋-气垫车移笼-轻压-气垫车移笼-重压-气垫车移笼-拔笼－出渣约10个之多的工艺步骤。目前压榨采用立式压榨机加压给进出料带来了诸多工序和不便。其主要原因就是压榨笼的笨重和结构无法直接对物料完成吞吐工作，为完成进出料，要配上灌酱机、气垫车、拔笼机、洗笼机等辅助设备，使用单位为此要多投入许多设备费用和人工及运行能耗，且效率不高。

2、压榨机主要功能是对环保行业垃圾以及酿造渣糟进行压滤脱水，立式压滤工艺过程经过装浆入笼（配灌酱机和灌酱升降机）-气垫车移笼-自淋-气垫车移笼-轻压-气垫车移笼-重压-气垫车移笼-拔笼－出渣等多个工艺步骤。工序复杂，压榨笼结构笨重，装料/出料运转效率低。

3、更重要的是，现有的立式压滤装置（如上压式和自动压榨线zl201010295006.8和zl201410588802.9）在工作过程中需要手动穿布放布，无法实现卷布的自动进出折叠。同时，常规的布料和压榨两工序物料位移工况中移动方式多采用滚轮式，其阻力大、易腐蚀、不耐压的缺陷，无法实现轻便、耐压、耐腐蚀、自动化的效果。

技术实现思路

1、发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种布料自动进出料和出渣、洗布的自动化立式压榨机。

2、技术方案：为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种布料自动进出和出渣洗布的立式压榨机，包括卷布、立式压榨装置，设在立式压榨装置两侧的两组送料机构，每组送料机构均包括设在所述立式压榨装置旁且能在立式压榨装置内平移出入的可移动压榨笼机构，与可移动压榨笼机构并排设置机架，以及设在机架上的自动收放布移动车、洗布机构和出渣机构，

3、所述可移动压榨笼机构，包括设在地基上的移动气垫车油缸、与移动气垫车油缸连接的并能随之往复平移的气垫车、设在所述气垫车上的可移动压榨笼，所述可移动压榨笼能在气垫车油缸的推动下在所述立式压榨装置的内外之间往复移动，所述可移动压榨笼位于立式压榨装置外对应的地基下还设有举升缸，通过该举升缸能将收卷在压榨笼内的卷布向上顶起；

4、所述自动收放布移动车，包括设在机架上的移动车体、设在移动车体尾端的用于收放卷布的卷布辊，设在移动车体上传输皮带，以及设在传输皮带上的用于压紧卷布的皮带压辊，所述移动车体能在机架的轨道上往复运动，并将卷布通过传输皮带和皮带压辊沿移动车体前端往复折叠式送入所述压榨笼内；所述传输皮带由电机驱动并能正向和反向转动从而配合布卷的收放；

5、所述卷布通过若干组辊轮依次经过出渣机构和洗布机构，将卷布上的滤渣进行刮除和清洗；

6、所述上料机构包括安装架、设在安装架上输送皮带、设有出料口的集料箱、设在所述集料箱内的绞龙、与所述集料箱的出料口连通的输送斗，与所述输送斗连通的布料斗，所述集料箱位于所述输送皮带的输出端的下方，所述输送斗和布料斗内还分别设有破碎机构；所述集料箱内的绞龙采用双向绞龙，所述双绞龙的螺旋叶片的设置方向能使物料向中间集拢，且所述双向绞龙还设有破碎刀片。

7、作为优选，所述卷布包括上卷布和下卷布，所述卷布辊包括上卷布辊和下卷布辊，所述出渣机构包括设在机架上第一出渣辊和第二出渣辊，所述上卷布依次绕过上卷布辊和第一出渣辊，且第一出渣辊还连接有刮刀，所述刮刀紧抵上卷布的内侧并能将上卷布内侧的滤渣刮落；所述下卷布依次绕过下卷布辊和第二出渣辊，且第一出渣辊还连接有刮刀，所述刮刀紧抵下卷布的外侧并能将下卷布外侧的滤渣刮落。

8、作为优选，所述洗布机构有两组，每组洗布机构均包括水槽和设在水槽内的成对组成的若干组毛刷辊，所述卷布通过缓冲辊进入水槽，并从每队毛刷辊之间穿过，最后收纳在卷布辊上。

9、作为优选，所述机架上还设有滤渣上料机构，所述滤渣上料机构的出口位于上卷布和下卷布之间。

10、作为优选，所述下卷布的宽度是上卷布宽度的1.5~2倍。

11、作为优选，所述出渣机构还包括收料槽，所述收料槽内设有输送绞龙。

12、作为优选，所述破碎机构包括转轴和设在转轴上的破碎辊刀。

13、作为优选，所述破碎辊刀为沿转轴的轴向设置的多组刀片，每组刀片为沿径向对角度分布的三个刀片，且相邻组的刀片的长度保持长短错位设置。

14、有益效果：与现有技术相比，本实用新型在原有专利技术基础上解决了每榨次结束都要装布穿布的工序，节约和减少了工序、人手，实现了全自动化，为无人值守创造了条件，提高了效率。

15、本实用新型中的上料机构（即固体布料机）固定在自动收放布移动车的一侧，其采用双向绞龙，使得物料能从中间出口集拢出料，上料机构前后全程运动时，位于传输皮带机下料区间，双向的左右绞龙的轴上带有破碎刀片，转动时能将物料破碎送至中间的落料口，然后再进入输送斗和布料斗中，在破碎机构和破碎辊刀作用下经过三次破碎后，将物料布入上下两层滤布，让其可以实现颗粒厚度均匀可控，在移动小车左右往复平移过程中实现多层折叠压榨。

技术特征：

1.一种布料自动进出和出渣洗布的立式压榨机，其特征在于：包括卷布、立式压榨装置，设在立式压榨装置两侧的两组送料机构，每组送料机构均包括设在所述立式压榨装置旁且能在立式压榨装置内平移出入的可移动压榨笼机构，与可移动压榨笼机构并排设置机架，以及设在机架上的自动收放布移动车、洗布机构和出渣机构，

2.根据权利要求1所述布料自动进出和出渣洗布的立式压榨机，其特征在于：所述卷布包括上卷布和下卷布，所述卷布辊包括上卷布辊和下卷布辊，所述出渣机构包括设在机架上第一出渣辊和第二出渣辊，所述上卷布依次绕过上卷布辊和第一出渣辊，且第一出渣辊还连接有刮刀，所述刮刀紧抵上卷布的内侧并能将上卷布内侧的滤渣刮落；所述下卷布依次绕过下卷布辊和第二出渣辊，且第一出渣辊还连接有刮刀，所述刮刀紧抵下卷布的外侧并能将下卷布外侧的滤渣刮落。

3.根据权利要求1所述布料自动进出和出渣洗布的立式压榨机，其特征在于：所述洗布机构有两组，每组洗布机构均包括水槽和设在水槽内的成对组成的若干组毛刷辊，所述卷布通过缓冲辊进入水槽，并从每对毛刷辊之间穿过，最后收纳在卷布辊上。

4.根据权利要求2所述布料自动进出和出渣洗布的立式压榨机，其特征在于：所述机架上还设有滤渣上料机构，所述滤渣上料机构的出口位于上卷布和下卷布之间。

5.根据权利要求2所述布料自动进出和出渣洗布的立式压榨机，其特征在于：所述下卷布的宽度是上卷布宽度的1.5~2倍。

6.根据权利要求2所述布料自动进出和出渣洗布的立式压榨机，其特征在于：所述出渣机构还包括收料槽，所述收料槽内设有输送绞龙。

7.根据权利要求4所述布料自动进出和出渣洗布的立式压榨机，其特征在于：所述破碎机构包括转轴和设在转轴上的破碎辊刀。

8.根据权利要求7所述布料自动进出和出渣洗布的立式压榨机，其特征在于：所述破碎辊刀为沿转轴的轴向设置的多组刀片，每组刀片为沿径向对角度分布的三个刀片，且相邻组的刀片的长度保持长短错位设置。

技术总结本技术公开了一种布料自动进出和出渣洗布的立式压榨机，包括卷布、立式压榨装置，设在立式压榨装置两侧的两组送料机构，每组送料机构均包括设在所述立式压榨装置旁且能在立式压榨装置内平移出入的可移动压榨笼机构，与可移动压榨笼机构并排设置机架，以及设在机架上的自动收放布移动车、洗布机构和出渣机构，本技术能确保压榨的同时进行收卷清洗布，在原有专利技术基础上将原来的布料悬挂模式改为卷、放形式，解决了每榨次结束都要装布穿布的工序，节约和减少了工序、人手，实现了全自动化，为无人值守创造了条件，提高了效率。技术研发人员：沈琪,苏鸿志,陆夏,赵庆隆,罗鸿顺,章发江,沈丹云,罗青元受保护的技术使用者：南京通钰环保科技有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/7/23