基于转盘式膨润土连续磨粉筛选装置的制作方法

本发明涉及膨润土生产领域，具体为基于转盘式膨润土连续磨粉筛选装置。

背景技术：

1、膨润土是一种重要的矿物材料，广泛应用于多个工业和科学领域。膨润土磨粉是通过将膨润土矿石磨成粉末状的产物，具有许多重要的用途。膨润土磨粉的多元应用不仅有助于提高效率，还促进了资源综合利用和环境保护，对多个领域的可持续发展产生积极影响。

2、在公开号为cn107999188a的一篇中国发明专利，提出了一种膨润土磨粉筛选装置的对比文件中，具体提出了“包括壳体，壳体上设有横向设置的开口，壳体上设有两个竖直设置的支杆，且其中一个支杆的一侧侧壁上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴贯穿支杆的侧壁并连接有横向设置的第一转轴，且第一转轴的外侧侧壁上设有螺纹，第一转轴远离第一驱动电机的一侧与另一个支杆的侧壁转动连接设置，且第一转轴的外侧侧壁上还套设有与其相匹配的螺母，螺母的一侧侧壁上设有竖直设置的限位杆，且限位杆插设在开口中”。

3、上述对比文件还存在以下缺陷：对比文件中的膨润土通过料斗进入粉碎辊进行碾压之后，落入筛板对物料进行筛选，但是筛板上会遗留有大颗粒膨润土，且后续对大颗粒膨润土没有处理，造成资源的浪费，为此我们提出了基于转盘式膨润土连续磨粉筛选装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过在转台上端面沿圆周方向分布有若干个物料筒，物料筒内部设置有对膨润土进行碾压的粉碎组件，粉碎组件的上端部设置有驱动组件，转台的上端部通过支撑架b固定设置有齿圈a，驱动组件通过与齿圈a相互啮合带动粉碎组件进行工作，物料筒的中部设置有锥形推杆，锥形推杆通过固定设置在支撑架a上的导轨在物料筒内部做升降运动；本发明通过在物料筒内设有多组对膨润土进行碾压的粉碎组件，同时通过在物料筒的中部设置有可升降的锥形推杆，提高了膨润土磨粉的生产效率，解决了其他膨润土装置中资源浪费的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、基于转盘式膨润土连续磨粉筛选装置，包括支撑架a以及转动设置在支撑架a上的转台，所述转台通过电机驱动，所述转台上端面沿圆周方向分布有若干个物料筒，所述物料筒内部设置有对膨润土进行碾压的粉碎组件，所述粉碎组件的上端部设置有驱动组件，所述转台的上端部通过支撑架b固定设置有齿圈a，所述驱动组件通过与齿圈a相互啮合带动粉碎组件进行工作，所述物料筒的中部设置有锥形推杆，所述锥形推杆通过固定设置在支撑架a上的导轨在物料筒内部做升降运动，所述物料筒的下端部设置有下料组件，所述转台的一侧设置有下料箱，所述下料箱的一侧设置有上料箱，所述上料箱的下端面设置有上料组件。

4、作为一种优选，所述粉碎组件包括设置在物料筒下端部的过滤板、设置在过滤板上的若干组相互咬合的破碎辊以及设置在每两组破碎辊之间的档条。

5、作为一种优选，所述驱动组件包括分别设置在破碎辊上端部的齿轮a、设置在两组齿轮a其中之一上的齿轮b、设置在物料筒上端部的齿圈b。

6、作为一种优选，所述齿轮a与齿轮a相互啮合，所述齿圈b上包括有内齿与外齿，所述内齿与齿轮b相互啮合，所述外齿与齿圈a相互啮合。

7、作为一种优选，所述锥形推杆上包括有滑动设置在过滤板上的柱体、设置在柱体上端部的锥形块以及设置在柱体下端部的异形支杆。

8、作为一种优选，所述下料组件包括设置在物料筒下端的锥形接料斗、设置在锥形接料斗下端部且沿圆周方向设置的若干个通孔、与通孔相匹配的若干个固定块以及设置在固定块上端的连接杆，所述固定块通过连接杆固定设置在异形支杆上，所述下料箱的一侧开设有下料口。

9、作为一种优选，所述上料组件包括设置在上料箱下端部的弧形槽孔、滑动设置在弧形槽孔上表面的弧形板、开设在弧形板中部的漏孔以及设置在上料箱下端面的感应器，所述上料箱的上端面设置有进料口。

10、作为又一种优选，所述导轨上设有若干个凸起与凹槽，所述凸起与凹槽之间弧形连接，所述导轨内外两侧呈凸起状，中部呈下凹状，所述导轨固定设置在支撑架a上。

11、本发明的有益效果：

12、1、本发明中通过在物料筒的内部设置有多组粉碎组件，并在每组粉碎组件的中部设置有档条，放置在物料筒中部的膨润土通过粉碎组件进行碾平磨粉，提高了膨润土磨粉的生产效率。

13、2、本发明中通过在物料筒的中部设置有锥形推杆，锥形推杆通过在导轨上上下滑动，可以将物料筒底部的膨润土向上推，减少膨润土在底部的堆积。

14、3、本发明中通过在锥形推杆的下端异形支杆处设置有与通孔相配合的固定块，并通过锥形推杆的上下移动来控制膨润土粉末的下料，使得下料更为集中，收集更方便。

技术特征：

1.基于转盘式膨润土连续磨粉筛选装置，包括支撑架a(1)以及转动设置在支撑架a(1)上的转台(2)，其特征在于：所述转台(2)通过电机(3)驱动，所述转台(2)上端面沿圆周方向分布有若干个物料筒(4)，所述物料筒(4)内部设置有对膨润土进行碾压的粉碎组件(5)，所述粉碎组件(5)的上端部设置有驱动组件(6)，所述转台(2)的上端部通过支撑架b(7)固定设置有齿圈a(8)，所述驱动组件(6)通过与齿圈a(8)相互啮合带动粉碎组件(5)进行工作，所述物料筒(4)的中部设置有锥形推杆(9)，所述锥形推杆(9)通过固定设置在支撑架a(1)上的导轨(10)在物料筒(4)内部做升降运动，所述物料筒(4)的下端部设置有下料组件(11)，所述转台(2)的一侧设置有下料箱(12)，所述下料箱(12)的一侧设置有上料箱(13)，所述上料箱(13)的下端面设置有上料组件(14)。

2.根据权利要求1所述的基于转盘式膨润土连续磨粉筛选装置，其特征在于，所述粉碎组件(5)包括设置在物料筒(4)下端部的过滤板(51)、设置在过滤板(51)上的若干组相互咬合的破碎辊(52)以及设置在每两组破碎辊(52)之间的档条(53)。

3.根据权利要求1所述的基于转盘式膨润土连续磨粉筛选装置，其特征在于，所述驱动组件(6)包括分别设置在破碎辊(52)上端部的齿轮a(61)、设置在两组齿轮a(61)其中之一上的齿轮b(62)、设置在物料筒(4)上端部的齿圈b(63)。

4.根据权利要求3所述的基于转盘式膨润土连续磨粉筛选装置，其特征在于，所述齿轮a(61)与齿轮a(61)相互啮合，所述齿圈b(63)上包括有内齿(631)与外齿(631)，所述内齿(631)与齿轮b(62)相互啮合，所述外齿(631)与齿圈a(8)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的基于转盘式膨润土连续磨粉筛选装置，其特征在于，所述锥形推杆(9)上包括有滑动设置在过滤板(51)上的柱体(91)、设置在柱体(91)上端部的锥形块(92)以及设置在柱体(91)下端部的异形支杆(93)。

6.根据权利要求1所述的基于转盘式膨润土连续磨粉筛选装置，其特征在于，所述下料组件(11)包括设置在物料筒(4)下端的锥形接料斗(111)、设置在锥形接料斗(111)下端部且沿圆周方向设置的若干个通孔(112)、与通孔(112)相匹配的若干个固定块(113)以及设置在固定块(113)上端的连接杆(114)，所述固定块(113)通过连接杆(114)固定设置在异形支杆(93)上，所述下料箱(12)的一侧开设有下料口(115)。

7.根据权利要求1所述的基于转盘式膨润土连续磨粉筛选装置，其特征在于，所述上料组件(14)包括设置在上料箱(13)下端部的弧形槽孔(141)、滑动设置在弧形槽孔(141)上表面的弧形板(142)、开设在弧形板(142)中部的漏孔(143)以及设置在上料箱(13)下端面的感应器(144)，所述上料箱(13)的上端面设置有进料口(145)。

8.根据权利要求1所述的基于转盘式膨润土连续磨粉筛选装置，其特征在于，所述导轨(10)上设有若干个凸起(101)与凹槽(102)，所述凸起(101)与凹槽(102)之间弧形连接，所述导轨(10)内外两侧呈凸起状，中部呈下凹状，所述导轨(10)固定设置在支撑架a(1)上。

技术总结本发明涉及基于转盘式膨润土连续磨粉筛选装置，包括支撑架a以及转动设置在支撑架a上的转台，转台通过电机驱动，转台上端面沿圆周方向分布有若干个物料筒，物料筒内部设置有对膨润土进行碾压的粉碎组件，粉碎组件的上端部设置有驱动组件，转台的上端部通过支撑架b固定设置有齿圈a，驱动组件通过与齿圈a相互啮合带动粉碎组件进行工作，物料筒的中部设置有锥形推杆，锥形推杆通过固定设置在支撑架a上的导轨在物料筒内部做升降运动；本发明通过在物料筒内设有多组对膨润土进行碾压的粉碎组件，同时通过在物料筒的中部设置有可升降的锥形推杆，提高了膨润土磨粉的生产效率，解决了其他膨润土装置中资源浪费的问题。技术研发人员：杨帆受保护的技术使用者：浙江红宇新材料股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23