一种可拆卸式冷阱的制作方法

本技术涉及真空系统，具体涉及一种可拆卸式冷阱。

背景技术：

1、冷阱广泛应用于高真空或超高真空系统中，其设置在真空容器和真空泵之间，用于冷凝吸附水汽或捕集油气，从而提高真空容器的真空度。现有技术中，冷阱通常由法兰管道与其内部的盘管和挡板焊接而成，这种冷阱为一个焊接整体，一般不能拆卸和更换内部盘管，一旦内部盘管在运输或维护时损坏，则需要更换整个冷阱。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中冷阱整体式焊接，一旦内部盘管损坏，则需要更换整个冷阱的缺陷，从而提供一种法兰管道与挡板分体式安装的可拆卸式冷阱。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可拆卸式冷阱，包括：

3、箱体，内部形成有空腔，所述空腔与真空管道连通；

4、嵌套模块，与所述箱体可拆卸连接，所述嵌套模块的部分结构设置于所述空腔内部，以适于冷凝吸附水汽和捕集油气；

5、连接件，适于连接所述箱体和所述嵌套模块。

6、可选的，所述箱体的一侧设置有开口，所述开口处设置有第三法兰；所述嵌套模块包括盖板，所述盖板的尺寸与所述第三法兰的尺寸配合。

7、可选的，所述第三法兰上设置有第二安装孔，所述盖板对应所述第二安装孔的位置设置有第一安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔适于连接件穿过，以使所述盖板和所述第三法兰形成可拆卸连接。

8、可选的，所述第三法兰靠近所述盖板的侧面还设置有凹槽，所述凹槽位于所述第二安装孔靠近所述开口中心的一侧，且所述凹槽环绕所述开口一圈设置。

9、可选的，密封件设置在所述凹槽处，所述密封件同时与所述凹槽内壁和所述盖板靠近所述空腔的侧壁相抵接。

10、可选的，所述嵌套模块还包括盘管，所述盘管主体沿与所述盖板垂直的平面盘绕设置在所述盖板朝向所述空腔的一侧，且所述盘管的两端穿过所述盖板并位于所述盖板远离所述空腔的另一侧。

11、可选的，挡板设置在所述盘管的主体上，所述挡板适于冷凝吸附所述水汽和捕集所述油气。

12、可选的，第一通孔和第二通孔分别设置在所述箱体相互平行的两个侧面上，且两个所述侧面与所述盘管主体所在平面相平行。

13、可选的，第一法兰设置于所述第一通孔处，第二法兰设置与所述第二通孔处，所述第一法兰和所述第二法兰分别与所述箱体两侧的真空管道固定连接。

14、可选的，所述盖板远离所述第三法兰的一侧设置有把手，所述把手适于作业人员安装或者拆卸所述嵌套模块。

15、本实用新型技术方案，具有如下优点：

16、1.本实用新型提供的可拆卸式冷阱，通过将所述箱体与所述真空管道固定连接并相连通，并通过将所述嵌套模块与所述箱体可拆卸连接，以使所述嵌套模块与所述真空管道可拆卸连接，从而便于拆卸和更换所述嵌套模块，进而便于对所述嵌套模块进行维修和清洁。

17、2.本实用新型提供的可拆卸式冷阱，通过在所述第三法兰和所述盖板之间设置所述密封件，从而增强所述嵌套模块和所述箱体的连接密闭性，以避免外界空气进入所述箱体，进而影响所述真空管道内的真空度。

18、3.本实用新型提供的可拆卸式冷阱，通过在所述盘管上设置挡板，从而增大冷凝面积，有利于提高所述嵌套模块冷凝吸附所述水汽和捕集所述油气的效率。

19、4.本实用新型提供的可拆卸式冷阱，通过将所述第一通孔和所述第二通孔设置在所述箱体与所述盘管主体所在平面相平行的侧面，从而使气流方向正对所述挡板，有利于所述挡板冷凝吸附所述水汽和捕集所述油气，进而提高所述嵌套模块冷凝吸附所述水汽和捕集所述油气的效率。

20、5.本实用新型提供的可拆卸式冷阱，通过在所述箱体上设置所述第一法兰和所述第二法兰，从而便于所述箱体与所述真空管道固定连接并相连通。

21、6.本实用新型提供的可拆卸式冷阱，通过在所述盖板上设置所述把手，从而便于作业人员在安装或拆卸所述嵌套模块时移动所述嵌套模块。

技术特征：

1.一种可拆卸式冷阱，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可拆卸式冷阱，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设置有开口，所述开口处设置有第三法兰(15)；所述嵌套模块(2)包括盖板(21)，所述盖板(21)的尺寸与所述第三法兰(15)的尺寸配合。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式冷阱，其特征在于，所述第三法兰(15)上设置有第二安装孔(16)，所述盖板(21)对应所述第二安装孔(16)的位置设置有第一安装孔(25)，所述第一安装孔(25)和所述第二安装孔(16)适于连接件(3)穿过，以使所述盖板(21)和所述第三法兰(15)形成可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的可拆卸式冷阱，其特征在于，所述第三法兰(15)靠近所述盖板(21)的侧面还设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)位于所述第二安装孔(16)靠近所述开口中心的一侧，且所述凹槽(5)环绕所述开口一圈设置。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式冷阱，其特征在于，密封件(4)设置在所述凹槽(5)处，所述密封件(4)同时与所述凹槽(5)内壁和所述盖板(21)靠近所述空腔的侧壁相抵接。

6.根据权利要求3所述的可拆卸式冷阱，其特征在于，所述盘管(22)主体沿与所述盖板(21)垂直的平面盘绕设置在所述盖板(21)朝向所述空腔的一侧，且所述盘管(22)的两端穿过所述盖板(21)并位于所述盖板(21)远离所述空腔的另一侧。

7.根据权利要求6所述的可拆卸式冷阱，其特征在于，挡板(23)设置在所述盘管(22)的主体上，所述挡板(23)适于冷凝吸附所述水汽和捕集所述油气。

8.根据权利要求6所述的可拆卸式冷阱，其特征在于，第一通孔(11)和第二通孔(12)分别设置在所述箱体(1)相互平行的两个侧面上，且两个所述侧面与所述盘管(22)主体所在平面相平行。

9.根据权利要求8所述的可拆卸式冷阱，其特征在于，第一法兰(13)设置于所述第一通孔(11)处，第二法兰(14)设置与所述第二通孔(12)处，所述第一法兰(13)和所述第二法兰(14)分别与所述箱体(1)两侧的真空管道固定连接。

10.根据权利要求3所述的可拆卸式冷阱，其特征在于，所述盖板(21)远离所述第三法兰(15)的一侧设置有把手(24)，所述把手(24)适于作业人员安装或者拆卸所述嵌套模块(2)。

技术总结本技术涉及真空系统技术领域，具体涉及一种可拆卸式冷阱。所述可拆卸式冷阱包括：箱体，内部形成有空腔，所述空腔与真空管道连通；嵌套模块，与所述箱体可拆卸连接，所述嵌套模块的部分结构设置于所述空腔内部，以适于冷凝吸附水汽和捕集油气；连接件，适于连接所述箱体和所述嵌套模块。本技术提供的可拆卸式冷阱，通过将所述箱体与所述真空管道固定连接并相连通，并通过将所述嵌套模块与所述箱体可拆卸连接，以使所述嵌套模块与所述真空管道可拆卸连接，从而便于拆卸和更换所述嵌套模块，进而便于对所述嵌套模块进行维修和清洁。技术研发人员：白少保,朱建阳,侯俊松,鲜伟受保护的技术使用者：四川九天真空科技有限公司北京分公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/7/23