雾化冷却设备及控制方法与流程

本发明涉及井下降温装置，具体涉及一种雾化冷却设备及控制方法。

背景技术：

1、矿山企业使用设备大部分属于高负荷长周期运行现状，特别《煤矿安全规程》规定，矿山企业一类负荷必须保持长周期不间断运行，但是在现场实际作业中，由于受到现场环境等因素制约，因冷却效果不佳、运行温度高而制约设备安全平稳运行的现象时有发生，特别是高频脱水筛的激振器，因运行温度高直接制约激振器的正常使用周期，为了降低运行温度，多采用常规冷却，在现场应用中采用水淋冷却方式，流水容易进入设备影响正常运行，且冷却范围有限，水流不到的部位达不到冷却效果，冷却效率低。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种雾化冷却设备，可以对设备进行降温，提高冷却效率。

2、本发明实施例的还提出一种雾化冷却设备的控制方法。

3、本发明实施例的雾化冷却设备，包括：供气部件、雾化器部件和第一压力调节部件，所述雾化器部件输入端具有第一进口和第二进口，所述第一进口与供水源相连，所述第二进口与第一压力调节部件一端相连，所述第一压力调节部件另一端与所述供气部件相连；

4、雾化喷头部件和流量调节部件，所述雾化喷头部件输入端与所述流量调节部件的一端相连，所述雾化喷头部件的输出端朝向待降温设备，所述流量调节部件的另一端与所述雾化部件输出端相连，所述雾化器部件输入端和雾化器部件输出端在所述雾化器部件的延伸方向相对间隔布置；温度湿度监测部件，所述温度湿度监测部件的监测端朝向待降温设备。

5、本发明的实施例的雾化冷却设备，可以对设备进行降温，提高冷却效率。

6、在一些实施例中，所述雾化喷头部件包括第一喷头和第二喷头，所述流量调节部件包括第一流量件和第二流量调节件，第一喷头的进口与所述第一流量调节件的出口相连，所述第一流量调节件的进口与所述雾化器部件相连，

7、所述第二喷头的出口与所述第二流量调节件的出口相连，所述第二喷头的进口与所述雾化器部件相连。

8、在一些实施例中，所述温度湿度监测部件还包括温度传感器，所述温度传感器的监测端朝向所述待降温设备，在一些实施例中，所述温度湿度监测部件还包括湿度监测件，所述湿度监测件的监测端朝向待降温设备。

9、在一些实施例中，所述雾化器部件包括储压桶和导流管，所述储压桶内具有容纳腔，所述导流管布置在容纳腔内，所述导流管的一端与所述储压桶的第一进口连通，所述导流管与所述容纳腔远离储压桶第一进口的底部具有预设间距。

10、在一些实施例中，所述导流管与所述容纳腔远离储压桶第一进口的底部具有预设间距a，且40mm≤a≤50mm。

11、在一些实施例中，所述雾化冷却设备还包括第二压力调节部件，所述第二压力调节部件一端与供水源相连，所述第二压力调节部件另一端与所述储压桶的第一进口连通。

12、在一些实施例中，所述第一压力调节部件包括第一压力调节件和第一止回阀，所述第一压力调节件一端与所述供气部件相连，所述第一压力调节件另一端与所述第一止回阀的一端相连，所述第一止回阀的另一端与所述储压桶的第二进口连通，

13、所述第二压力调节部件包括第二压力调节件和第二止回阀，所述第二压力调节件一端与所述供水源相连，所述第二压力调节件另一端与所述第二止回阀的一端相连，所述第二止回阀的一端与所述储压桶的第一进口连通。

14、在一些实施例中，所述雾化冷却设备还包括冷却风机，所述冷却风机的输出朝向所述雾化器部件。

15、本发明实施例的雾化冷却设备控制方法，利用如上述任一项所述雾化冷却设备，包括如下步骤：设置预警温度范围，根据待测设备的温度来确定喷头部件的开启；根据湿度来调整储压桶第一进口和第二进口的压差；根据湿度、储压桶第一进口和第二进口的压差及待测设备的温度来调整喷头部件的流量。

16、本发明的实施例的雾化冷却设备控制方法，可以对设备进行降温，提高冷却效率。

技术特征：

1.一种雾化冷却设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化冷却设备，其特征在于，所述雾化喷头部件包括第一喷头和第二喷头，所述流量调节部件包括第一流量件和第二流量调节件，所述第一喷头的进口与所述第一流量调节件的出口相连，所述第一流量调节件的进口与所述雾化器部件相连，

3.根据权利要求1所述的雾化冷却设备，其特征在于，所述温度湿度监测部件包括温度传感器，所述温度传感器的监测端朝向所述待降温设备，。

4.根据权利要求3所述的雾化冷却设备，其特征在于，所述温度湿度监测部件还包括湿度监测件，所述湿度监测件的监测端朝向待降温设备。

5.根据权利要求1所述的雾化冷却设备，其特征在于，所述雾化器部件包括储压桶和导流管，所述储压桶内具有容纳腔，所述导流管布置在容纳腔内，所述导流管的一端与所述储压桶的第一进口连通，所述导流管与所述容纳腔远离储压桶第一进口的底部具有预设间距。

6.根据权利要求5所述的雾化冷却设备，其特征在于，所述导流管与所述容纳腔远离储压桶第一进口的底部具有预设间距a，且40mm≤a≤50mm。

7.根据权利要求6所述的雾化冷却设备，其特征在于，还包括第二压力调节部件，所述第二压力调节部件一端与供水源相连，所述第二压力调节部件另一端与所述储压桶的第一进口连通。

8.根据权利要求7所述的雾化冷却设备，其特征在于，所述第一压力调节部件包括第一压力调节件和第一止回阀，所述第一压力调节件一端与所述供气部件相连，所述第一压力调节件另一端与所述第一止回阀的一端相连，所述第一止回阀的另一端与所述储压桶的第二进口连通，

9.根据权利要求1-8任一项所述的雾化冷却设备，其特征在于，还包括冷却风机，所述冷却风机的输出朝向所述雾化器部件。

10.一种雾化冷却设备控制方法，利用如权利要求1-9中任一项所述雾化冷却设备，包括如下步骤：

技术总结本发明涉及井下降温装置技术领域，具体涉及一种雾化冷却设备及控制方法，所述雾化冷却设备包括供气部件、雾化喷头部件、流量调节部件、温度湿度监测部件、雾化器部件和第一压力调节部件，雾化器部件输入端具有第一进口和第二进口，第一进口与供水源相连，第二进口与第一压力调节部件一端相连，第一压力调节部件另一端与供气部件相连，雾化喷头部件输入端与流量调节部件的一端相连，雾化喷头部件的输出端朝向待降温设备，流量调节部件的另一端与雾化部件输出端相连，雾化器部件输入端和雾化器部件输出端在雾化器部件的延伸方向相对间隔布置，温度湿度监测部件的监测端朝向待降温设备。本发明的的雾化冷却设备，可以对设备进行降温，提高冷却效率。技术研发人员：王天荣,黄佩佩,苏少敏,朱随利,赵鑫受保护的技术使用者：华亭煤业集团有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16