一种冷水机的制作方法

本技术属于冷水机，尤其涉及一种冷水机。

背景技术：

1、一般冷却设备会应用于激光技术、焊接、塑料成型、注塑、cnc等。可见，冷却设备的发展在工业生产中是不可忽视的。其中，冷水机作为一种最为常见的冷却设备，冷水机的制造要求也越来越高。尤其是对冷水机水温的波动范围要求非常高。在春、秋交换季节新风空调箱和洁净室内冷负荷均比较小，造成冷水机有启停波动，不能维持设定温度稳定运行，导致洁净室温度和新风空调箱送风含湿量产生波动，从而影响洁净室内温湿度稳定性，为此中国实用新型2022227291782公开一种冷水机系统，如图1所示，其包括防护壳体，所述防护壳体的内表壁之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有蒸发器，所述支撑板的顶部开设有两个第一孔洞，所述防护壳体的顶部固定安装有两个压缩机，两个所述压缩机的输出端均固定连通有第一铜管，两个所述第一铜管的外表壁之间均互动贯穿第一孔洞，所述支撑板的顶部开设有多个第二孔洞，所述蒸发器的输出端固定连通有收集管路，且第二孔洞的内表壁之间活动插设有收集管路。但是制冷后输出的液体温差大，无法恒温在±0.2℃左右，目前市场只能用变频技术代替，变频制冷设备制造工艺复杂，成本高，压缩机长时间工作使用寿命短，故障高。为此，提出一种冷水机，解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冷水机，旨在解决所述背景技术中现有水冷机制冷后输出的液体温差大，无法恒温在±0.2℃左右，变频制冷设备制造工艺复杂，成本高，压缩机长时间工作使用寿命短，故障高等问题。本实用新型提供一种冷水机，具体包括通过水管依次连接的回流口、蒸发器、储液箱、循环泵、冷流口，水流在蒸发器中降温，还包括通过冷媒管道依次连接的压缩机、散热器、蒸发器，冷媒从蒸发器回流至压缩机中，储液箱固定安装在支撑座上，循环泵、压缩机、蒸发器安装在储液箱的顶部，储液箱的内部从右至左依次固定设置有第一节流挡板、第二节流挡板和第三节流挡板，第一节流挡板与第三节流挡板垂直并相互平行设置，第二节流挡板水平式安装在第一节流挡板和第三节流挡板之间，挡板之间形成4个腔体且腔体之间依次设有通孔。通过该技术方案，冷却水在储液箱多次混合后温差为±0.2℃左右，解决了常规的冷水机制冷后输出的液体温差大的问题。

2、更优的是，散热器的内侧设有风机，风机安装在压缩机、循环泵以及蒸发器之间，风机不仅给冷凝器散热，还给压缩机、循环泵等设备散热。

3、更优的是，电柜安装在风机的上方，借助风流进行散热。电柜的外表面设有控制面板，电柜与循环泵、压缩机、冷凝器、风机、控制面板以及管道内的流量传感器、温度传感器、液位计电性连接。

4、对前述方案的进一步描述，第一节流挡板与储液箱内壁形成第一腔体，第二节流挡板与第一节流挡板、第三节流挡板、储液箱内壁形成第二腔体、第三腔体，第三节流挡板与储液箱内壁形成第四腔体，第一腔体、第四腔体分别设有输入口、输出口，且输入口、输出口分别通过管道与蒸发器、循环泵连接；第一腔体通过循环口与第二腔体联通，第二腔体与第三腔体联通，第三腔体通过溢流口与第四腔体联通。

5、更优的是，第一节流挡板、第二节流挡板、第三节流挡板为金属导热薄片设计，使得第四腔体输出口的冷却水温差为±0.2℃左右。

6、进一步地，第四腔体的底部、顶部分别设有排液口、加液口，方便更换、补充冷却水。第二腔体与第三腔体外部设有液位计，便于查看以及时加水。接口器上设有与冷流管连接的冷流口、回流口，且冷流口、回流口分别与循环泵、回流管连接。

7、更优的是，蒸发器为板式蒸发器。

8、更优的是，储液箱上方设有保护罩，保护罩四周及顶部开设有格栅，方便空气交互。

9、与现有技术相比，本实用新型采用多腔室的储液箱设计，将冷却水的热量相互交融，确保输出口的冷却水温差为±0.2℃左右，解决了常规的冷水机制冷后输出的液体温差大，无法恒温在±0.2℃左右以及采用变频技术代替，变频制冷设备制造工艺复杂，成本高，压缩机长时间工作使用寿命短，故障高的问题。将风机安装在设备中央，可同时为冷凝器、压缩机、循环泵、电柜等进行散热；本装置整体结构简化、布局紧凑，提高了压缩机的使用寿命且降低了加工成本。

技术特征：

1.一种冷水机，其特征在于：包括通过水管依次连接的回流口(8)、蒸发器(2)、储液箱(1)、循环泵(4)、冷流口(7)，水流在蒸发器(2)中降温，还包括通过冷媒管道依次连接的压缩机(6)、散热器(51)、蒸发器(2)，冷媒从蒸发器(2)回流至压缩机(6)中，所述储液箱(1)固定安装在支撑座(3)上，所述循环泵(4)、压缩机(6)、蒸发器(2)安装在储液箱(1)的顶部，所述储液箱(1)的内部从右至左依次固定设置有第一节流挡板(103)、第二节流挡板(102)和第三节流挡板(101)，所述第一节流挡板(103)与第三节流挡板(101)垂直并相互平行设置，所述第二节流挡板(102)水平式安装在第一节流挡板(103)和第三节流挡板(101)之间，挡板之间形成4个腔体且腔体之间依次设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种冷水机，其特征在于：所述散热器(51)的内侧设有风机(5)，所述风机(5)安装在压缩机(6)、循环泵(4)以及蒸发器(2)之间。

3.根据权利要求2所述的一种冷水机，其特征在于：电柜安装在风机(5)的上方，电柜的外表面设有控制面板(11)，所述电柜与循环泵(4)、压缩机(6)、蒸发器(2)、风机(5)、控制面板(11)以及管道内的流量传感器、温度传感器、液位计(12)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷水机，其特征在于：所述第一节流挡板(103)与储液箱(1)内壁形成第一腔体(108)，所述第二节流挡板(102)与第一节流挡板(103)、第三节流挡板(101)、储液箱(1)内壁形成第二腔体(109)、第三腔体(110)，所述第三节流挡板(101)与储液箱(1)内壁形成第四腔体(111)，所述第一腔体(108)、第四腔体(111)分别设有输入口(112)、输出口(113)，且所述输入口(112)、输出口(113)分别通过管道与蒸发器(2)、循环泵(4)连接；所述第一腔体(108)通过循环口(105)与第二腔体(109)联通，所述第二腔体(109)与第三腔体(110)联通，所述第三腔体(110)通过溢流口(104)与第四腔体(111)联通。

5.根据权利要求4所述的一种冷水机，其特征在于：所述第一节流挡板(103)、第二节流挡板(102)、第三节流挡板(101)为金属导热薄片设计。

6.根据权利要求4所述的一种冷水机，其特征在于：所述第四腔体(111)的底部、顶部分别设有排液口(107)、加液口(106)，所述第二腔体(109)与第三腔体(110)外部设有液位计(12)。

7.根据权利要求1所述的一种冷水机，其特征在于：所述蒸发器(2)为板式蒸发器(2)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种冷水机，其特征在于：所述储液箱(1)上方设有保护罩(10)，所述保护罩(10)四周及顶部开设有格栅(9)。

技术总结本技术公开了一种冷水机，属于冷水机技术领域。本技术包括通过水管依次连接的回流口、蒸发器、储液箱、循环泵、冷流口，还包括通过冷媒管道依次连接的压缩机、散热器、蒸发器，储液箱固定安装在支撑座上，循环泵、压缩机、蒸发器安装在储液箱的顶部，储液箱的内部从右至左依次固定设置有第一节流挡板、第二节流挡板和第三节流挡板，第一节流挡板与第三节流挡板垂直并相互平行设置，第二节流挡板水平式安装在第一节流挡板和第三节流挡板之间，挡板之间形成4个腔体且腔体之间依次设有通孔。本技术采用多腔室的储液箱设计，将冷却水的热量相互交融，使得四个腔室的水流温度相互交换调和，确保输出口的冷却水温差为±0.2℃左右。技术研发人员：刘善勤受保护的技术使用者：刘善勤技术研发日：20231107技术公布日：2024/5/29