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超低温库的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 14:11:13

本申请涉及冷库的,尤其是涉及超低温库。

背景技术:

1、随着科学技术的不断发展,由于一些行业或实验的需要,需要将相关材料放置于冷库中,在制冷领域中,按冷藏的温度,通常分为高温、中温、低温和超低温四种类型的冷库,其主要用于低温医疗、低温储存和提供相应实验温度等功能。

2、相关技术中,超低温冷库通常作为一个独立的冷库,安装于-18℃的大冷库中,冷库设有循环系统和库门,库门的开闭,能够将超低温冷库和外界的大冷库所连通,随后操作人员可以通过库门将相应物品送入到超低温冷库中,并进行储存;循环系统由于对超低温冷库进行保温。

3、针对上述中的相关技术,现有的低温冷库的门开设在低温冷库的下方,由于冷空气具有下沉的特性,使得超低温冷库下方的冷空气量较大,在开启超低温冷库大门的同时,大量的冷空气会从超低温冷库门处外泄,进而导致制冷量损失严重。

技术实现思路

1、为了减少在开启超低温冷库时,大量的冷空气由超低温冷库的库门处外泄,本申请提供超低温库。

2、本申请提供超低温库,采用如下的技术方案:

3、超低温库,包括建筑结构和门板开闭装置;所述建筑结构包括保温底部、大冷库和超低温冷库,所述大冷库和所述超低温冷库均固定于所述保温底部,所述大冷库包括第一侧壁和第一顶壁,所述第一侧壁和所述第一顶壁共同围设出低温区间,所述超低温冷库位于所述低温区间的内部,超低温冷库包括第二侧壁和第二顶壁,所述第二侧壁和所述第二顶壁共同围设出超低温区域;

4、所述第二侧壁于顶部设有门洞,所述门板开闭装置安装于所述门洞处,所述门板开闭装置包括库门和导轨,所述导轨位于所述门洞处,且与所述第二侧壁固定连接,所述库门沿所述导轨滑动,并对所述门洞进行封堵。

5、通过采用上述技术方案,第一侧壁和第一顶壁共同围设出大冷库,第二侧壁和第二顶壁共同围设出低温冷库,大冷库的温度相较于低温冷库的温度较高,低温冷库的门洞处设有库门,对门洞进行封堵,进而防止由大冷库向低温冷库内转移物品时,冷空气由门洞处外泄。由于冷空气较重,会在低温冷库的底部进行堆积,门洞位于第二侧壁的较高处,进而在打开门洞时,减少冷空气由门洞处外泄,减少制冷量的损失,提高经济效益。

6、可选的,所述第一侧壁、所述第一顶壁、所述第二侧壁和所述第二顶壁均设有保温层,且所述保温层与所在安装结构固定连接;

7、所述第二顶壁的厚度大于第一顶壁的厚度,所述第二侧壁的厚度大于第一侧壁的厚度。

8、通过采用上述技术方案,通过设置保温底部和保温层,能够降低冷库内的冷量损失,更节能;低温冷库相应的侧壁或顶壁厚与大冷库的向银的侧壁或顶壁,利于低温冷库的保温,降低大冷库与低温冷库进行热交换,提高大冷库和低温冷库的经济效益。

9、可选的,还包括送货装置,所述送货装置包括第一轨道和第二轨道,所述第一轨道位于所述低温区间内,所述第二轨道位于所述超低温区域内,所述第一轨道和所述第二轨道均与所述保温底部固定连接,所述第一轨道和所述第二轨道均设有四向车,所述四向车能够沿所述第一轨道或所述第二轨道滑动,所述四向车包括底板和安装板,所述安装板与所述底板之间距离可变且所述安装板与所述底板转动连接,所述安装板处设有气动夹爪,所述气动夹爪与所述安装板滑动连接。

10、通过采用上述技术方案,第一轨道位于大冷库中,第二轨道位于低温冷库中,四向车可以代替操作人员进入低温环境中,第一轨道和第二轨道为四向车的滑动提供了方向的限定,底板和安装板之间距离可调,进而使安装板能够向上提高至到达门洞的位置,安装板和底板转动连接,使得安装板处的气动夹爪能够对不同角度的货物进行夹料,并将货物通过门洞送至低温冷库的内腔,并由低温冷库内腔的四向车将货物收纳并进行相应的摆放。

11、可选的,所述低温区间和所超低温区域内均设有多个多层货架,所述货架与所述保温底部可拆卸连接,所述门洞位于所述货架的顶层。

12、通过采用上述技术方案,货架便于存放相应的物品,便于四向车进行整齐的码放,货架可拆卸连接,便于操作人员进行货物摆放前的相应准备,合理利用空间。门洞位于顶层,这样可以尽可能使低温冷库门的位置设得高,同时又不干涉位于低温冷库内腔的四向车取货送货的工作,提高四向车的工作效率。

13、可选的,所述门板开闭装置包括驱动组件,所驱动组件包括第二电机、链条和两个第二链轮,所述第二电机与所述第二侧壁固定连接,且由于驱动任意所述第二链轮旋转,另一所述第二链轮与所述第二侧壁转动连接,所述链条依次绕接于两个第二所述链轮且与所述链条啮合。

14、通过采用上述技术方案,第二电机驱动第二链轮旋转,第二链轮与链条啮合,进而带动链条移动,链条依次绕接于两个链轮,进而带动另一链轮旋转,通过电机的往复旋转,带动链条的往复移动,库门固定于链条,进而带动链条做往复移动,实现对门洞的开启或关闭。

15、可选的,所述链轮为双排链轮,所述链条设有两条。

16、通过采用上述技术方案,低温冷库门连接在两条链条上,能够更好的对低温冷库门承重,防止单个链条的承重较大,进而在移动库时导致链条的断裂。

17、可选的,所述导轨设有两条,且分别位于所述门洞的上方和下方;所述库门的顶壁和底部均设有第一滚轮和第二滚轮,所述第一滚轮和所述第二滚轮均与所述库门转动连接,所述第一滚轮抵接于上方的所述导轨槽的顶壁或下方所述导轨槽的底壁,所述第二滚轮抵接于导轨槽的侧壁。

18、通过采用上述技术方案,导轨设有两条,库门穿设于导轨,进而能够对库门的上下两部分进行限位,防止库门从导轨中脱离,第一滑轮能够减小库门顶壁和底壁于导轨之间的摩擦,第二滑轮能够减小库门顶部和底部侧壁与导轨的摩擦,使导轨和库门之间的摩擦由滑动摩擦转化为滚动摩擦,减小对链条的压力。

19、可选的,所述库门处设有第二气缸和抵接板,所述第二气缸用于驱动所述抵接板朝靠近或远离库门的方向滑动,所述抵接板远离所述库门的端面设有密封圈,所述密封圈与所述抵接板固定连接。

20、通过采用上述技术方案,第二气缸去抵接板朝靠近第二侧壁的方向运动,此时密封环受到抵接板和第二侧壁的挤压,进而缩小第二侧壁和抵接板之间的缝隙,防止冷空气外泄,提高低温冷库的经济效益。

21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.通过设置门洞位于第二侧壁较高的位置,此时冷空气较重主要集中于超低温冷库的底部,能够有效防止冷空气通过门洞;

23、2.通过设置四向车,能够代替操作人员进入到低温冷库中进行相应的操作,投稿工作效率的同时,改善了操作人员的施工环境;

24、3.通过设置密封圈,有效提高了库门对门洞的密封效果。

技术特征:

1.超低温库,其特征在于:包括建筑结构(1)和门板开闭装置(4);所述建筑结构(1)包括保温底部(11)、大冷库(12)和超低温冷库(13),所述大冷库(12)和所述超低温冷库(13)均固定于所述保温底部(11),所述大冷库(12)包括第一侧壁(121)和第一顶壁(122),所述第一侧壁(121)和所述第一顶壁(122)共同围设出低温区间(123),所述超低温冷库(13)位于所述低温区间(123)的内部,超低温冷库(13)包括第二侧壁(131)和第二顶壁(132),所述第二侧壁(131)和所述第二顶壁(132)共同围设出超低温区域(133);

2.根据权利要求1所述的超低温库,其特征在于:所述第一侧壁(121)、所述第一顶壁(122)、所述第二侧壁(131)和所述第二顶壁(132)均设有保温层(2),且所述保温层(2)与所在安装结构固定连接;

3.根据权利要求1所述的超低温库,其特征在于:还包括送货装置(3),所述送货装置(3)包括第一轨道(31)和第二轨道(32),所述第一轨道(31)位于所述低温区间(123)内,所述第二轨道(32)位于所述超低温区域(133)内,所述第一轨道(31)和所述第二轨道(32)均与所述第二轨道(32)均与所述保温底部(11)固定连接,所述第一轨道(31)和所述第二轨道(32)均设有四向车(33),所述四向车(33)能够沿所述第一轨道(31)或所述第二轨道(32)滑动,所述四向车(33)包括底板(331)和安装板(336),所述安装板(336)与所述底板(331)之间距离可变且所述安装板(336)与所述底板(331)转动连接,所述安装板(336)处设有气动夹爪(338),所述气动夹爪(338)与所述安装板(336)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的超低温库,其特征在于:所述低温区间(123)和所超低温区域(133)内均设有多个多层货架(14),所述货架(14)与所述保温底部(11)可拆卸连接,所述门洞(15)位于所述货架(14)的顶层。

5.根据权利要求1所述的超低温库,其特征在于:所述门板开闭装置(4)包括驱动组件(46),所驱动组件(46)包括第二电机(461)、链条(463)和两个第二链轮(465),所述第二电机(461)与所述第二侧壁(131)固定连接,且由于驱动任意所述第二链轮(465)旋转,另一所述第二链轮(465)与所述第二侧壁(131)转动连接,所述链条(463)依次绕接于两个所述第二链轮(465)且与所述链条(463)啮合。

6.根据权利要求5所述的超低温库,其特征在于:所述链轮(464)为双排链轮(464),所述链条(463)设有两条。

7.根据权利要求1所述的超低温库,其特征在于:所述导轨(41)设有两条,且分别位于所述门洞(15)的上方和下方;所述库门(42)的顶壁和底部均设有第一滚轮(44)和第二滚轮(45),所述第一滚轮(44)和所述第二滚轮(45)均与所述库门(42)转动连接,所述第一滚轮(44)抵接于上方的所述导轨(41)导轨(41)槽的顶壁或下方所述导轨(41)导轨(41)槽的底壁,所述第二滚轮(45)抵接于导轨(41)导轨(41)槽的侧壁。

8.根据权利要求1所述的超低温库,其特征在于:所述库门(42)处设有第二气缸(47)和抵接板(48),所述第二气缸(47)用于驱动所述抵接板(48)朝靠近或远离库门(42)的方向滑动,所述抵接板(48)远离所述库门(42)的端面设有密封圈(481),所述密封圈(481)与所述抵接板(48)固定连接。

技术总结本申请涉及超低温库,涉及冷库的技术领域,其包括建筑结构和门板开闭装置;建筑结构包括保温底部、大冷库和超低温冷库,大冷库和超低温冷库均固定于保温底部,大冷库包括第一侧壁和第一顶壁,第一侧壁和第一顶壁共同围设出低温区间,超低温冷库位于低温区间的内部,超低温冷库包括第二侧壁和第二顶壁,第二侧壁和第二顶壁共同围设出超低温区域;第二侧壁于顶部设有门洞,门板开闭装置安装于门洞处,门板开闭装置包括库门和导轨,导轨位于门洞处,且与第二侧壁固定连接,库门沿导轨滑动,并对门洞进行封堵。本申请具有减少在开启超低温冷库时,大量的冷空气由超低温冷库的库门处外泄的效果。技术研发人员:杨建国,谢伟波,王全江,李小龙,张继龙,康建慧,李常,席正闯,王孜一受保护的技术使用者:北京市京科伦工程设计研究院有限公司技术研发日:20231108技术公布日:2024/7/4

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