一种真空玻璃生产线抽气管道控温冷却罐的制作方法

本技术涉及真空玻璃生产设备，具体是一种真空玻璃生产线抽气管道控温冷却罐。

背景技术：

1、真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内是真空状态。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空。真空玻璃具有低碳节能、隔热保温、降低噪音等优点，广泛应用于建筑物及车船门窗、保温箱柜(如：展示柜、冷藏柜)等各种需要透明隔热材料的领域。真空玻璃生产线就是把两片周边涂覆好焊接材料的玻璃在高真空的环境下通过加热使焊料融化并密封焊接成真空玻璃产品的连续型设备。真空玻璃设备的进片室模块和出片室模块由于工艺的原因，真空室内会有大量的高温空气(200-250℃)需要用真空泵组抽除，抽至低真空(5e0pa)。正常真空泵允许的抽气入口温度要在60℃左右，这些高温空气要在进入泵口前做冷却处理，冷却至低于真空泵入口空气温度要求。

2、目前很多的真空抽气管道冷却方法是通过放置在真空管道内部或缠绕在真空管道外部的冷媒管道来做抽气管道的降温，在真空玻璃连续生产设备生产节拍为每一炉3分钟左右的时间内，抽真空管道降温效果往往达不到实际生产要求。

3、并且，在真空管道的外壁缠绕冷却水管的方式，达到真空管道外壁被冷却，但是管道中间的部分冷却效果不好。大部分的热空气正是从管道中间部分通过，所以贴在管壁的热空气被冷却了，中间的大量热空气来不及热交换至冷却温度就通过了抽气管道进入泵腔，会造成高温停泵或损坏真空泵的结果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种真空玻璃生产线抽气管道控温冷却罐，以解决上述技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括罐体5，所述罐体5两端分别设置有上罐盖3、下罐盖7，上罐盖3内设置有两块上隔板31将上罐盖3分隔成进气腔32、第二流转腔33、排气腔34，上罐盖3上设置有与进气腔32连通的进风管1、与排气腔34连通的出风管4。

3、所述罐体5上部设置有出水管8，下部设置有进水管6，内部设置有若干与上罐盖3、下罐盖7连通的毛细管52。

4、所述下罐盖7内设置有下隔板71将下罐盖7分隔成第一流转腔72、第三流转腔73。

5、优选地，所述上罐盖3、下罐盖7设置有罐盖法兰10，所述罐体5两端设置有罐体法兰51与罐盖法兰10配合连接。

6、优选地，所述罐盖法兰10、罐体法兰51中设置有孔板512，孔板512上开设有若干通气孔511。

7、优选地，所述罐体5内设置有横向交错平行布置的隔层板53，所述隔层板53上设置有供毛细管52穿过的孔。

8、优选地，所述进风管1、出风管4上设置有调节阀门2。

9、优选地，所述下罐盖7设置在底座9上。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型的上端盖和下端盖都通过隔板分隔出流转腔，罐体内设置若干毛细管，高温气体从多根浸泡在冷却水里的毛细管中通过，经流转腔进入其他毛细管中，蛇形迂回排出冷却罐，避免了高温气体抄近道直接进入泵口，延长了高温气体在冷却罐中的导程，提高了冷却效果。

12、2.罐体内部设置了多层隔水板，能使冷却水按照每层导向蛇形迂回流动，不会产生短流现象，保证所有浸泡在冷却水中通风毛细管温度的均匀性。

13、3.本实用新型可以通过调整高温气体滞留在冷却罐内的时间及高温气体的流量来调整高温气体被冷却后的温度。也可以通过调节冷却水的温度来调节被抽除高温气体在进入泵口前的温度，冷却水温度降低，被抽除高温气体的温度也随着降低。

技术特征：

1.一种真空玻璃生产线抽气管道控温冷却罐，其特征是：包括罐体(5)，所述罐体(5)两端分别设置有上罐盖(3)、下罐盖(7)，上罐盖(3)内设置有两块上隔板(31)将上罐盖(3)分隔成进气腔(32)、第二流转腔(33)、排气腔(34)，上罐盖(3)上设置有与进气腔(32)连通的进风管(1)、与排气腔(34)连通的出风管(4)；

2.根据权利要求1所述的真空玻璃生产线抽气管道控温冷却罐，其特征是：所述上罐盖(3)、下罐盖(7)设置有罐盖法兰(10)，所述罐体(5)两端设置有罐体法兰(51)与罐盖法兰(10)配合连接。

3.根据权利要求2所述的真空玻璃生产线抽气管道控温冷却罐，其特征是：所述罐盖法兰(10)、罐体法兰(51)中设置有孔板(512)，孔板(512)上开设有若干通气孔(511)。

4.根据权利要求1所述的真空玻璃生产线抽气管道控温冷却罐，其特征是：所述罐体(5)内设置有横向交错平行布置的隔层板(53)，所述隔层板(53)上设置有供毛细管(52)穿过的孔。

5.根据权利要求1所述的真空玻璃生产线抽气管道控温冷却罐，其特征是：所述进风管(1)、出风管(4)上设置有调节阀门(2)。

6.根据权利要求1所述的真空玻璃生产线抽气管道控温冷却罐，其特征是：所述下罐盖(7)设置在底座(9)上。

技术总结一种真空玻璃生产线抽气管道控温冷却罐，包括罐体，所述罐体两端分别设置有上罐盖、下罐盖，上罐盖内设置有两块上隔板将上罐盖分隔成进气腔、第二流转腔、排气腔，上罐盖上设置有与进气腔连通的进风管、与排气腔连通的出风管；所述罐体上部设置有出水管，下部设置有进水管，内部设置有若干与上罐盖、下罐盖连通的毛细管；所述下罐盖内设置有下隔板将下罐盖分隔成第一流转腔、第三流转腔。本技术解决了真空室内高温气体在进入真空泵入口前的冷却问题，维持了真空泵的正常运转，保证了真空玻璃生产线的连续生产。技术研发人员：刘国利,欧阳杰,李国强受保护的技术使用者：湖南玉丰真空科学技术有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/4