冷链仓储制冷系统的节能控制方法、装置及控制器

本发明涉及冷库节能制冷，尤其涉及一种冷链仓储制冷系统的节能控制方法、装置及控制器。

背景技术：

1、生鲜产品作为民生消费的刚需品，有着万亿级别的市场体量，但在流通过程中能耗及碳排放较大。我国冷库能耗一般占整个冷链物流企业能耗的70％以上，相比日本、欧美等冷链相对发达的国家的同类型冷库，我国冷库耗电量高出3倍左右。冷库中制冷系统的能耗又占冷库能耗的60％以上。伴随着冷链物流高能耗问题日渐严峻，生鲜产品冷链仓储系统尤其是冷库制冷系统的节能减排已迫在眉睫。

2、现有技术中的冷库制冷系统节能管理系统，通过在冷库制冷系统技改前后，进行能效测试，以及建立节能效率大数据分析模型，输出测试周期内的节能效率分析结果，预测未来长期应用技改设备后的节能效率预测数据，辅助客户管理层决策是否采纳该技改方案，有效监控和管理技改前后的冷库制冷系统节能效率。

3、然而，现有技术中提供的节能冷库制冷系统节能管理系统，不能针对生鲜产品冷链仓储制冷系统的不同工作阶段的节能不达标的设备进行维护，导致管理不及时不全面。

技术实现思路

1、本发明实施例提供了一种冷链仓储制冷系统的节能控制方法、装置及控制器，以解决现有技术中不能针对生鲜产品冷链仓储制冷系统的不同工作阶段的节能不达标的设备进行维护，导致管理不及时不全面的问题。

2、第一方面，本发明实施例提供了一种冷链仓储制冷系统的节能控制方法，包括：在预设时间开启制冷系统，并开启自动空气分离器，排出不凝性气体；

3、确定制冷系统的当前工作阶段，并获取监控系统中监测到的所述当前工作阶段的运行参数；

4、将所述运行参数与预设阈值进行比较，所述预设阈值为所述制冷系统中当前工作阶段对应的节能达标时对应的参数限值；

5、若所述运行参数与所述预设阈值不相符时，发出警告，以便维修人员对所述当前工作阶段中对应的设备参数进行调整。

6、在一种可能的实现方式中，在所述在预设时间开启所述制冷系统，并开启自动空气分离器，排出不凝性气体之前，还包括：

7、确定所述制冷系统在压缩阶段、冷凝阶段和蒸发阶段对应的预设阈值。

8、在一种可能的实现方式中，确定所述制冷系统在压缩阶段对应的预设阈值，包括：

9、根据压缩机的吸入温度，确定压缩机节能达标时对应的冷凝温度和蒸发温度；

10、根据冷链仓储的面积和单位面积冷负荷，确定压缩机的功率和数量，并根据货物量，确定开启的压缩机类型，所述压缩机类型包括单级压缩机和双级压缩机；

11、当所述压缩机的缸壁出现结霜状态时，将当前压缩机的供液阀开度作为供液阀最大开度；

12、基于所述压缩机的不同的油面高度，确定最低油耗量对应的最高油面高度和定期放油周期。

13、在一种可能的实现方式中，根据压缩机的吸入温度，确定压缩机节能达标时对应的冷凝温度和蒸发温度，包括：

14、保持所述压缩机的吸入温度不变，确定不同冷凝温度对应的单位制冷量耗电量；

15、根据不同冷凝温度对应的单位制冷量耗电量，确定最低单位制冷量耗电量对应的冷凝温度；

16、保持压缩机的所述冷凝温度不变，确定不同蒸发温度对应的单位轴功率制冷量；

17、根据不同蒸发温度对应的单位轴功率制冷量，确定最高单位轴功率制冷量对应的蒸发温度。

18、在一种可能的实现方式中，基于所述压缩机的不同的油面高度，确定最低油耗量对应的油面高度和定期放油周期，包括：

19、基于所述压缩机的不同的油面高度，确定对应的油耗量，并监测所述压缩机运行时，所述制冷系统的管壁油膜厚度；

20、根据得到的油耗量，确定最低油耗量对应的最高油面高度；

21、确定油膜厚度从零达到预设厚度的时间，并将此时间设置为定期放油周期。

22、在一种可能的实现方式中，确定所述制冷系统在冷凝阶段对应的预设阈值，包括：

23、确定不凝性气体的放空点，并监测所述制冷系统的排汽压力以及排汽温度，并根据所述排汽压力以及所述排汽温度，确定排放不凝性气体的周期；

24、监测冷凝器中的水垢厚度与冷凝器传热系数，确定冷凝器传热系数降低时对应的最大水垢厚度；

25、监测所述冷凝器的均压管的压力，以及所述冷凝器的出液管的出液量，确定所述冷凝器不出现积液状态的最大压力和最大出液量。

26、在一种可能的实现方式中，确定所述制冷系统在蒸发阶段对应的预设阈值，包括：

27、将蒸发器的蒸发管由于霜层产生的热阻作为热阻最大值；

28、根据库门的尺寸和预设冷量损失值，确定开启冷链仓储的库门的最大时间和最大次数。

29、在一种可能的实现方式中，所述监控系统包括温度监控子系统、能耗监控子系统、制冷监控子系统以及运管监控子系统；

30、所述温度监控子系统包括多个温度传感器，用于监测所述制冷系统中的预设设备和冷链仓储的温度；

31、所述能耗监控子系统包括智能电表和智能油表，用于对所述制冷系统中的压缩机组、冷凝器、冷风机进行能耗、电流数据的实时监控；

32、所述制冷监控子系统，用于监控所述制冷系统中的各个设备的运行时间、设备状态进行监控；

33、所述运管监控子系统，用于对库门的开关状态和开关时间进行监控。

34、第二方面，本发明实施例提供了一种冷链仓储制冷系统的节能控制装置，包括：

35、控制模块，用于在预设时间开启所述制冷系统，并开启自动空气分离器，排出不凝性气体；

36、确定模块，用于确定制冷系统的当前工作阶段，并获取监控系统中监测到的所述当前工作阶段的运行参数；

37、所述控制模块，还用于将所述运行参数与预设阈值进行比较，所述预设阈值为所述制冷系统中当前工作阶段对应的节能达标时对应的参数限值；

38、所述控制模块，还用于若所述运行参数与所述预设阈值不相符时，发出警告，以便维修人员对所述当前工作阶段中对应的设备参数进行调整。

39、第三方面，本发明实施例提供了一种控制器，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上第一方面或第一方面的任一种可能的实现方式所述的冷链仓储制冷系统的节能控制方法的步骤。

40、本发明实施例提供一种冷链仓储制冷系统的节能控制方法、装置及控制器，通过在预设时间开启制冷系统，并开启自动空气分离器，排出不凝性气体，使得可以提高制冷量，减少电耗。另外，通过确定制冷系统的当前工作阶段，并获取监控系统中监测到的当前工作阶段的运行参数；将运行参数与预设阈值进行比较，预设阈值为制冷系统中当前工作阶段对应的节能达标时对应的参数限值；若运行参数与预设阈值不相符时，发出警告，以便维修人员对当前工作阶段中对应的设备参数进行调整，本发明实施例可以针对性地对制冷系统中各个工作阶段中的运行参数与对应的预设阈值进行比较，从而根据比较结果进行节能调整和管理，形成一套综合节能管理控制方法，实现对生鲜产品冷链仓储制冷系统的全面、及时的节能管理。