制冷设备的制作方法

本申请属于冰箱，具体涉及其制冷设备。

背景技术：

1、冰箱侧壁保温层通常厚度较小，将出风管设置于侧壁，温度较低的出风管对应的壳体外壁易产生凝露，但是，采用薄的保温层是当前冰箱的发展趋势，因此，如何在采用薄的保温层时避免壳体外壁产生凝露是当前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请提供一种制冷设备，以解决在采用薄的保温层时避免壳体外壁产生凝露的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：一种制冷设备，所述制冷设备包括：箱体，形成有储物腔室，所述箱体具有侧壁，所述侧壁具有壳体壁和内胆壁，所述壳体壁和内胆壁之间形成收容空间，所述内胆壁朝向所述储物腔室；出风组件，设置于所述收容空间，所述出风组件包括送风管和若干个出风管，所述送风管与所述出风管连通，所述送风管沿从所述制冷设备的底部到顶部的方向延伸，若干个所述出风管沿从所述制冷设备的底部到顶部的方向间隔设置，靠近所述制冷设备底部的所述出风管的厚度小于靠近所述制冷设备顶部的出风管的厚度，所述厚度为所述出风管在平行于所述内胆壁的两管壁之间的距离；保温层，设置于所述收容空间，所述出风组件埋设于所述保温层中，靠近所述制冷设备底部的所述出风管与所述壳体壁之间的所述保温层的厚度大于靠近所述制冷设备顶部的所述出风管与所述壳体壁之间的所述保温层的厚度。

3、根据本申请一实施方式，在从所述制冷设备的底部到顶部的方向，若干个所述出风管的厚度依次增大，若干个所述出风管与所述壳体壁之间的保温层的厚度依次减小。

4、根据本申请一实施方式，若干个所述出风管与所述内胆壁之间的保温层的厚度依次减小。

5、根据本申请一实施方式，所述出风组件还包括送风壁面，所述送风壁面覆盖于所述出风管的出风口，所述送风壁面包括织物、无纺布中至少一种。

6、根据本申请一实施方式，所述出风管与所述送风管的连接处朝向所述壳体壁的表面为斜面，所述斜面由所述送风管朝向所述内胆壁倾斜。

7、根据本申请一实施方式，在从所述制冷设备的底部到顶部的方向，若干个所述斜面的倾斜角度依次减小。

8、根据本申请一实施方式，所述制冷设备还包括与所述侧壁连接的背壁，所述送风管位于所述侧壁靠近所述背壁一侧，所述出风管沿由所述背壁朝向所述制冷设备的所述储物腔室的开口的方向延伸。

9、根据本申请一实施方式，所述出风组件还包括有固定框，所述送风壁面设置于所述固定框，所述固定框可拆卸设置于所述出风管和/或所述内胆壁。

10、根据本申请一实施方式，所述送风壁面具有送风孔，所述送风孔包括设置于所述送风壁面的通孔和/或所述送风壁面的纤维间隙。

11、根据本申请一实施方式，所述送风壁面与所述内胆壁平行，和/或，所述送风壁面与所述内胆壁之间存在夹角。

12、根据本申请一实施方式，在从所述制冷设备的底部到顶部的方向，若干个所述出风管的横截面积依次增加。

13、根据本申请一实施方式，所述送风孔的孔径为0.5mm-4mm。

14、本申请的有益效果是：本申请通过将出风组件设置于收容空间。出风组件包括送风管和若干个出风管。送风管与出风管连通，送风管沿从制冷设备的底部到顶部方向设置，若干个出风管沿从制冷设备的底部到顶部方向间隔设置，靠近制冷设备底部的出风管的厚度小于靠近制冷设备顶部的出风管的厚度。该厚度为出风管在平行于内胆壁的两管壁之间的距离。而保温层设置于收容空间内，出风组件埋设于保温层中，靠近制冷设备底部的出风管与壳体壁之间的保温层的厚度大于靠近制冷设备顶部的出风管与壳体壁之间的保温层的厚度。由于制冷系统内的冷量在循环过程中会存在一定的损耗，因此，箱体顶部的冷量温度相较于箱体底部的冷量温度更低，箱体的底部位置处的壳体壁更容易产生凝露，故当靠近制冷设备的底部的出风管的厚度小于靠近制冷设备顶部的出风管的厚度时，此时，制冷设备的底部的出风量较小，进而能够避免制冷设备底部位置处的温度过低，以减少壳体壁所产生的凝露。进一步地，靠近制冷设备底部的出风管与壳体壁之间的保温层的厚度大于靠近制冷设备顶部的出风管与壳体壁之间的保温层的厚度，此时，在制冷设备底部位置处，其保温效果越好。因此，该结构的设置，使得制冷设备在不同位置处，不仅满足不同温度对凝露保温层的需求，还能够有效减少凝露的产生，提高使用人员的整体体验感。

技术特征：

1.一种制冷设备，其特征在于，所述制冷设备(10)包括：

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，在从所述制冷设备(10)的底部到顶部的方向，若干个所述出风管(132)的厚度依次增大，若干个所述出风管(132)与所述壳体壁(1211)之间的保温层(14)的厚度依次减小。

3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，若干个所述出风管(132)与所述内胆壁(1212)之间的保温层(14)的厚度依次减小。

4.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述出风组件(13)还包括送风壁面(133)，所述送风壁面(133)覆盖于所述出风管(132)的出风口(1321)，所述送风壁面(133)包括织物、无纺布中至少一种。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述出风管(132)与所述送风管(131)连接处朝向所述壳体壁(1211)的表面为斜面(1411)，所述斜面(1411)由所述送风管(131)朝向所述内胆壁(1212)倾斜。

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，在从所述制冷设备(10)的底部到顶部的方向，若干个所述斜面(1411)的倾斜角度依次减小。

7.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备(10)还包括与侧壁(121)连接的背壁(122)，所述送风管(131)位于所述侧壁(121)靠近所述背壁(122)一侧，所述出风管(132)沿由所述背壁(122)朝向所述制冷设备(10)的所述储物腔室(12)的开口的方向延伸。

8.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述出风组件(13)还包括有固定框(134)，所述送风壁面(133)设置于所述固定框(134)，所述固定框(134)可拆卸设置于所述出风管(132)和/或所述内胆壁(1212)。

9.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述送风壁面(133)具有送风孔(135)，所述送风孔(135)包括设置于所述送风壁面(133)的通孔和/或所述送风壁面(133)的纤维间隙。

10.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述送风壁面(133)与所述内胆壁(1212)平行，和/或，所述送风壁面(133)与所内胆壁(1212)之间存在夹角。

11.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，在从所述制冷设备(10)的底部到顶部的方向，若干个所述出风管(132)的横截面积依次增加。

12.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述送风孔(135)的孔径为0.5mm-4mm。

技术总结本申请涉及一种制冷设备。制冷设备包括箱体、出风组件和保温层。箱体形成有储物腔室。出风组件包括送风管和若干个出风管。送风管与出风管连通。靠近制冷设备底部的出风管的厚度小于靠近制冷设备顶部的出风管厚度。保温层设置于收容空间，出风组件埋设于保温层中，靠近所述制冷设备底部的所述出风管与所述壳体壁之间的所述保温层的厚度大于靠近所述制冷设备顶部的所述出风管与所述壳体壁之间的所述保温层的厚度此时，制冷设备在不同位置处，不仅满足不同温度对保温层的需求，还能有效减少壳体壁凝露的产生，提高使用人员的体验感。技术研发人员：李向冕,任志洁,杨云,张彬,姜亚凤受保护的技术使用者：合肥美的电冰箱有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/7/9