一种水玻璃生产用冷却装置的制作方法

本技术涉及水玻璃，尤其涉及一种水玻璃生产用冷却装置。

背景技术：

1、水玻璃的制作用于需要在高温高压的环境中进行，因此在物料出品的时候，需要等待其恢复到合适的温度才能进行操作，所以中间的等待时间十分漫长，采用传统风冷式结构，其虽然成本较低，但效能也较低，采用水冷结构，由于其炉体本身比较厚实，再加上固定的冷却水并不能持续太久，因此针对反复使用和大质量的水玻璃，也会显得效率低下。

2、为此，我们提出一种水玻璃生产用冷却装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水玻璃生产用冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种水玻璃生产用冷却装置，包括高压罐体、外壳体、冷却水箱、散热鳍片，所述高压罐体设置于外壳体内，所述冷却水箱设置于外壳体一侧且固定连接，冷却水箱与外壳体内均注有冷却液，所述冷却水箱与外壳体之间设有进水管路和出水管路，所述进水管路和出水管路中均固定连接有抽吸泵，所述散热鳍片固定在冷却水箱侧壁上，且散热鳍片的一部分延伸至冷却水箱内。

4、优选地，所述高压罐体的外壁上开设有多条细微通道，细微通道呈螺旋曲线环绕在高压罐体的外壁上，在细微通道中固定安装有微型水泵。

5、优选地，所述散热鳍片呈环形形状，所述散热鳍片设置有多片，每片散热鳍片等距在竖直方向上排列设置。

6、优选地，所述散热鳍片上设有多个穿孔，穿孔设置于冷却水箱的内部。

7、优选地，所述进水管路的进水端设置于外壳体的底部边缘，进水管路的出水端设置于冷却水箱的顶部边缘，所述出水管路的进水端设置于冷却水箱的底部边缘，出水管路的出水端设置于外壳体的顶部边缘。

8、优选地，所述冷却水箱的内底部转动连接有螺旋转盘，所述螺旋转盘靠近进水管路的出水端和出水管路的进水端设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、通过设置的散热鳍片、进水管路、出水管路、穿孔、螺旋转盘的配合，以达到利用进水管路、出水管路来完成冷却液循环的同时，采用螺旋转盘在冷却水箱内的转动作用进一步带动冷却液在冷却水箱中实现上下循环的效果，从而更好的配合散热鳍片来进行循环散热的作用。

11、通过设置的细微通道、微型水泵的配合，以达到利用细微通道来贯通整个厚重的炉体，使其既不会破坏整体结构强度，同时也更有利于进行快速的散热作业，从而使其在反复使用和大质量的水玻璃制作环境中依然能够满足较好的冷却效果。

技术特征：

1.一种水玻璃生产用冷却装置，其特征在于，包括高压罐体（1）、外壳体（2）、冷却水箱（3）、散热鳍片（4），所述高压罐体（1）设置于外壳体（2）内，所述冷却水箱（3）设置于外壳体（2）一侧且固定连接，冷却水箱（3）与外壳体（2）内均注有冷却液，所述冷却水箱（3）与外壳体（2）之间设有进水管路（5）和出水管路（6），所述进水管路（5）和出水管路（6）中均固定连接有抽吸泵（7），所述散热鳍片（4）固定在冷却水箱（3）侧壁上，且散热鳍片（4）的一部分延伸至冷却水箱（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用冷却装置，其特征在于，所述高压罐体（1）的外壁上开设有多条细微通道（8），细微通道（8）呈螺旋曲线环绕在高压罐体（1）的外壁上，在细微通道（8）中固定安装有微型水泵（9）。

3.根据权利要求2所述的一种水玻璃生产用冷却装置，其特征在于，所述散热鳍片（4）呈环形形状，所述散热鳍片（4）设置有多片，每片散热鳍片（4）等距在竖直方向上排列设置。

4.根据权利要求3所述的一种水玻璃生产用冷却装置，其特征在于，所述散热鳍片（4）上设有多个穿孔（10），穿孔（10）设置于冷却水箱（3）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用冷却装置，其特征在于，所述进水管路（5）的进水端设置于外壳体（2）的底部边缘，进水管路（5）的出水端设置于冷却水箱（3）的顶部边缘，所述出水管路（6）的进水端设置于冷却水箱（3）的底部边缘，出水管路（6）的出水端设置于外壳体（2）的顶部边缘。

6.根据权利要求5所述的一种水玻璃生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却水箱（3）的内底部转动连接有螺旋转盘（11），所述螺旋转盘（11）靠近进水管路（5）的出水端和出水管路（6）的进水端设置。

技术总结本技术公开了一种水玻璃生产用冷却装置，包括高压罐体、外壳体、冷却水箱、散热鳍片，高压罐体设置于外壳体内，冷却水箱设置于外壳体一侧且固定连接，冷却水箱与外壳体内均注有冷却液，冷却水箱与外壳体之间设有进水管路和出水管路，进水管路和出水管路中均固定连接有抽吸泵，散热鳍片固定在冷却水箱侧壁上，且散热鳍片的一部分延伸至冷却水箱内。本技术能够将冷却液循环且均匀的输送到炉体的表面，从而使其在反复使用和大质量的水玻璃制作环境中依然能够满足较好的冷却效果。技术研发人员：潘建华,潘鹏受保护的技术使用者：湖南仁海科技材料发展有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/9