气液分离器、压缩机及空调器的制作方法

本技术涉及压缩机，尤其涉及一种气液分离器、压缩机及空调器。

背景技术：

1、多联机系统运行中，部分压缩机的润滑油会随着制冷剂气体一起排出压缩机，进入到系统冷凝器、配管、蒸发器当中，只有排出的这部分润滑油能够顺利被带回到压缩机中，气液分离器对系统的低压侧提供额外的内部容积，可以暂时储存多余的制冷剂液体，并且也防止了多余制冷剂流到压缩机曲轴箱造成油的稀释。

2、现有的气液分离器在面对大排量的压缩机时，容易出现油液漩涡，导致回油受阻的现象，因此如何解决气液分离器内的油液漩涡，成为了解决回油受阻的关键。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种气液分离器、压缩机及空调器，用以解决现有气液分离器在面对大排量的压缩机时，容易出现油液漩涡，导致回油受阻的缺陷。

2、根据本实用新型第一方面提供的一种气液分离器，包括：筒体和阻流挡环；所述筒体沿轴向的第一端设置有回油孔，所述筒体沿轴向的另一端为第二端；所述阻流挡环设置于所述第一端和所述第二端之间，且所述阻流挡环的外周壁与所述筒体的内壁连接，所述阻流挡环形成有供油液通过的通道。

3、需要说明的是，回油孔位于筒体的第一端的最低处，在油液进入筒体后，处于旋转状态，本实用新型通过在筒体的内壁设置阻流挡环，改善油液在筒体内流动时的涡流现象，通过与旋转的油液在筒体内的接触，阻挡油液的旋转路径，降低油液在筒体内的旋转速度，减少或消除在筒体的第一端形成的涡流现象，回油孔将筒体的第一端内的油液吸入压缩机。

4、进一步地，本实用新型设置的阻流挡环，有效的改善了筒体内部的油液环境，解决了油液在气液分离器内的绕流问题，改善回流效果，保护压缩机的性能。

5、根据本实用新型的一种实施方式，多个所述阻流挡环沿所述筒体的轴向间隔设置。

6、具体来说，本实施例提供了一种阻流挡环在筒体内部设置的实施方式。

7、根据本实用新型的一种实施方式，相邻两个所述阻流挡环沿所述筒体的径向形成有夹角。

8、具体来说，本实施例提供了另一种阻流挡环在筒体内部设置的实施方式。

9、根据本实用新型的一种实施方式，所述阻流挡环与所述筒体为通过焊接连接的一体结构。

10、具体来说，本实施例提供了一种阻流挡环与筒体连接形式的实施方式。

11、根据本实用新型的一种实施方式，所述通道包括：第一通过孔，所述第一通过孔设置于所述阻流挡环的中心位置。

12、具体来说，本实施例提供了一种第一通过孔的实施方式。

13、根据本实用新型的一种实施方式，所述通道还包括：第二通过孔，多个所述第二通过孔绕周向设置于所述阻流挡环的外周壁，且与所述筒体的内壁包围形成通过结构。

14、具体来说，本实施例提供了一种第二通过孔的实施方式。

15、根据本实用新型的一种实施方式，所述通道还包括：第三通过孔，多个所述第三通过孔绕周向设置于所述阻流挡环的内周壁，且与所述第一通过孔相交设置。

16、具体来说，本实施例提供了一种第三通过孔的实施方式。

17、根据本实用新型的一种实施方式，所述通道还包括：第四通过孔，多个所述第四通过孔绕周向均布于所述阻流挡环的表面。

18、具体来说，本实施例提供了一种第四通过孔的实施方式。

19、根据本实用新型第二方面提供的一种压缩机，包括：上述的气液分离器。

20、根据本实用新型第三方面提供的一种空调器，包括：上述的气液分离器；或者，上述的压缩机。

21、本实用新型中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本实用新型提供的一种气液分离器，通过在气液分离器的壳体内部设置阻流挡环，使得气液分离器内的油液能够在阻流挡环的作用下，消除漩涡现象，改善回油效果，有效的保护压缩机。

22、本实用新型还提供的压缩机及空调器，通过装配上述的气液分离器，实现了压缩机回油过程中，对于回油漩涡的消除，起到对压缩机的有效保护。

技术特征：

1.一种气液分离器，其特征在于，包括：筒体(10)和阻流挡环(20)；

2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，多个所述阻流挡环(20)沿所述筒体(10)的轴向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的气液分离器，其特征在于，相邻两个所述阻流挡环(20)沿所述筒体(10)的径向形成有夹角。

4.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述阻流挡环(20)与所述筒体(10)为通过焊接连接的一体结构。

5.根据权利要求1至4任一项所述的气液分离器，其特征在于，所述通道包括：第一通过孔(30)，所述第一通过孔(30)设置于所述阻流挡环(20)的中心位置。

6.根据权利要求5所述的气液分离器，其特征在于，所述通道还包括：第二通过孔(40)，多个所述第二通过孔(40)绕周向设置于所述阻流挡环(20)的外周壁，且与所述筒体(10)的内壁包围形成通过结构。

7.根据权利要求5所述的气液分离器，其特征在于，所述通道还包括：第三通过孔(50)，多个所述第三通过孔(50)绕周向设置于所述阻流挡环(20)的内周壁，且与所述第一通过孔(30)相交设置。

8.根据权利要求5所述的气液分离器，其特征在于，所述通道还包括：第四通过孔(60)，多个所述第四通过孔(60)绕周向均布于所述阻流挡环(20)的表面。

9.一种压缩机，其特征在于，包括：上述权利要求1至8任一项所述的气液分离器。

10.一种空调器，其特征在于，包括：上述权利要求1至8任一项所述的气液分离器；

技术总结本技术涉及压缩机技术领域，本技术提供一种气液分离器、压缩机及空调器，包括：气液分离器筒体和阻流挡环；筒体沿轴向的第一端设置有回油孔，筒体沿轴向的另一端为第二端；阻流挡环设置于第一端和第二端之间，且阻流挡环的外周壁与筒体的内壁连接，阻流挡环形成有供油液通过的通道。本技术通过在气液分离器的壳体内部设置阻流挡环，使得气液分离器内的油液能够在阻流挡环的作用下，消除漩涡现象，改善回油效果，有效的保护压缩机。技术研发人员：卢建军,张心沛,王玉兰,夏鹏,罗建文受保护的技术使用者：青岛海尔智慧楼宇科技有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/11