一种水玻璃加热炉的卸料结构的制作方法

本技术涉及加热炉，具体为一种水玻璃加热炉的卸料结构。

背景技术：

1、加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，当水玻璃在加热炉里加热后，有时采用人工操作进行卸料，当人们会使用长度约1200-1500毫米左右的铁管或者是不锈钢管的一端粘住玻璃液进行取料，再对水玻璃进行处理，工作过程浪费人力。

2、经检索，在现有技术中，如公开号为cn218085656u的专利，公开了一种水玻璃加热炉的卸料结构，该卸料结构通过设置的第一电机工作，使第三转动轴带动连接架进行转动，将卸料板放置到加热炉箱门的内壁，再通过设置的第二电机工作，使第一转动轴带动卸料板进行转动，对加热炉内部的水玻璃进行卸料，移动到耐热输送带的上方，通过设置的第三电机工作，使第二转动轴带动耐热输送带进行转动，对水玻璃进行移动，这样不仅能实现自动卸料，减少操作人员的劳动力，还能避免出现堵塞的情况，从而保证此设备正常的工作。

3、上述装置在使用过程中存在一定的弊端，如玻璃液具有较强的粘性，在下料过程中卸料板和耐热输送带的表面上可能残留水玻璃粘附，并在卸料板上凝固或结晶，需要更多的时间和努力来将凝固或结晶从卸料板上移除，导致生产效率降低，减慢生产速度。鉴于此，本申请提出一种水玻璃加热炉的卸料结构。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水玻璃加热炉的卸料结构，解决了上述背景技术“玻璃液具有较强的粘性，在下料过程中卸料板和耐热输送带的表面上可能残留水玻璃粘附，并在卸料板上凝固或结晶，需要更多的时间和努力来将凝固或结晶从卸料板上移除，导致生产效率降低，减慢生产速度”问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水玻璃加热炉的卸料结构，包括车体，所述车体的顶部固定连接支撑架，所述支撑架对称设置有两组，且两组所述支撑架之间转动连接有转轴，所述转轴的表面上固定连接有多组阵列分布的卸料板，所述卸料板的表面上设置有清洁组件，所述清洁组件包括滑槽，所述滑槽开设在清洁组件的两侧，两组所述滑槽的内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部固定连接有侧板，两组所述侧板之间固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有多组阵列分布的固定杆，所述固定杆的底端固定连接有清洁板，所述清洁板与卸料板的表面上相贴合。

5、优选的，所述车体的内壁上转动连接有两组传动辊，两组所述传动辊之间传动连接有耐热输送带。

6、优选的，所述车体的侧壁上固定连接有电机二，所述电机二的输出端贯穿且转动连接在车体的内壁上，所述电机二输出轴的端部与传动辊的端部固定连接。

7、优选的，所述车体的内部设置有刮料组件，所述刮料组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接在车体的内壁上，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板的内部滑动连接有两组对称设置的滑板。

8、优选的，所述滑板的表面上固定连接有刮板，所述刮板贯穿且滑动连接在安装板的端部。

9、优选的，两组所述滑板之间通过多组复位弹簧弹性连接。

10、优选的，所述横板的表面上固定连接有配重块。

11、优选的，所述卸料板的侧壁的尾部固定连接有限位板。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种水玻璃加热炉的卸料结构。具备以下有益效果：

14、(1)该水玻璃加热炉的卸料结构，通过配重块增加横板的重量，可以在给定的力下获得更大的加速度，并在卸料板在转动过程中，使得清洁板在卸料板的表面上来回滑动，对残留的水玻璃进行清理，避免导致生产效率降低，减慢生产速度。

15、(2)该水玻璃加热炉的卸料结构，通过复位弹簧用于对两组滑板进行弹力支撑，使得一组刮板的顶部与耐热输送带的底面相贴合，另一组刮板与车体的内壁相贴合，通过电动伸缩杆带动安装板的移动过程中，两组刮板对车体的内壁和耐热输送带表面上粘附的水玻璃进行刮除，并排出车体的外部。

技术特征：

1.一种水玻璃加热炉的卸料结构，包括车体(1)，所述车体(1)的顶部固定连接支撑架(2)，所述支撑架(2)对称设置有两组，且两组所述支撑架(2)之间转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面上固定连接有多组阵列分布的卸料板(5)，其特征在于：所述卸料板(5)的表面上设置有清洁组件(6)，所述清洁组件(6)包括滑槽(61)，所述滑槽(61)开设在清洁组件(6)的两侧，两组所述滑槽(61)的内部均滑动连接有滑杆(62)，所述滑杆(62)的端部固定连接有侧板(63)，两组所述侧板(63)之间固定连接有横板(64)，所述横板(64)的底面固定连接有多组阵列分布的固定杆(65)，所述固定杆(65)的底端固定连接有清洁板(66)，所述清洁板(66)与卸料板(5)的表面上相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种水玻璃加热炉的卸料结构，其特征在于：所述车体(1)的内壁上转动连接有两组传动辊(7)，两组所述传动辊(7)之间传动连接有耐热输送带(8)。

3.根据权利要求1所述的一种水玻璃加热炉的卸料结构，其特征在于：所述车体(1)的侧壁上固定连接有电机二(9)，所述电机二(9)的输出端贯穿且转动连接在车体(1)的内壁上，所述电机二(9)输出轴的端部与传动辊(7)的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水玻璃加热炉的卸料结构，其特征在于：所述车体(1)的内部设置有刮料组件(10)，所述刮料组件(10)包括电动伸缩杆(101)，所述电动伸缩杆(101)的一端固定连接在车体(1)的内壁上，所述电动伸缩杆(101)的另一端固定连接有安装板(102)，所述安装板(102)的内部滑动连接有两组对称设置的滑板(103)。

5.根据权利要求4所述的一种水玻璃加热炉的卸料结构，其特征在于：所述滑板(103)的表面上固定连接有刮板(104)，所述刮板(104)贯穿且滑动连接在安装板(102)的端部。

6.根据权利要求4所述的一种水玻璃加热炉的卸料结构，其特征在于：两组所述滑板(103)之间通过多组复位弹簧(105)弹性连接。

7.根据权利要求1所述的一种水玻璃加热炉的卸料结构，其特征在于：所述横板(64)的表面上固定连接有配重块(67)。

8.根据权利要求1所述的一种水玻璃加热炉的卸料结构，其特征在于：所述卸料板(5)的侧壁的尾部固定连接有限位板(68)。

技术总结本技术公开了一种水玻璃加热炉的卸料结构，涉及加热炉技术领域。该水玻璃加热炉的卸料结构，包括车体，所述车体的顶部固定连接支撑架，所述支撑架对称设置有两组，且两组所述支撑架之间转动连接有转轴，所述转轴的表面上固定连接有多组阵列分布的卸料板，所述卸料板的表面上设置有清洁组件，所述清洁组件包括滑槽，所述滑槽开设在清洁组件的两侧，两组所述滑槽的内部均滑动连接有滑杆。该水玻璃加热炉的卸料结构，通过配重块增加横板的重量，可以在给定的力下获得更大的加速度，并在卸料板在转动过程中，使得清洁板在卸料板的表面上来回滑动，对残留的水玻璃进行清理，避免导致生产效率降低，减慢生产速度。技术研发人员：华友红,罗光元,杜建莉受保护的技术使用者：杭州余杭尖峰实业有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/23