一种加湿器的制作方法

本技术属于空气调节领域，具体涉及一种加湿器。

背景技术：

1、现有的自然蒸发型加湿器通常利用水泵将水箱内的存储的液体从低位送到高位，以淋湿位于水箱上方的滤芯组件，当风扇组件带动气流通过湿润的滤芯时，能够携带水汽到外部空间中，达到加湿的目的。但水泵在工作时会产生工作噪音，尤其不适用于夜间使用；而且水泵在长时间的使用中还容易因零件磨损或杂质堆积等原因损坏，影响加湿器的使用寿命。

2、本技术提出一种用加热器代替水泵的上水组件，利用水受热膨胀产生的推力驱使上水组件内的水发生流动，以实现将水从水箱输送至滤芯组件的效果。但在加热上水的过程中，上水组件内会持续产生气体，如果气体不能充分排出，则会导致上水组件内部压力过大，进而使得上水组件中控制进水的阀结构不能正常工作，水箱内的水无法正常补入上水组件，有碍于上水组件的持续运行。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种通过设置第二泄压阀配合第一泄压阀以达到较好排气效果的加湿器。

2、本实用新型提供一种加湿器，包括水箱、滤芯组件和上水组件，上水组件包括用于连通水箱和滤芯组件的送水管道，送水管道包括用于加热液体的加热段，上水组件具有交替运行的上水状态和下水状态，在下水状态，水箱内的水能够补充进送水管道；

3、其中，在上水状态，加热段内的液体受热膨胀并推动送水管道内的液体向滤芯组件流动；送水管道包括用于连通水箱的下水口，水箱还包括盖设于下水口的安装件，以及固定于安装件的第一泄压阀和第二泄压阀，在下水状态，第一泄压阀开启；在上水状态，第一泄压阀关闭，第二泄压阀仅在受力大于设定压力阈值时开启。

4、本实用新型提供的加湿器通过加热器代替传统水泵，利用水受热膨胀产生的推力促使送水管道内的水流向上流动以达到从水箱向滤芯组件送水的目的，减少了水泵的工作噪音，有利于加湿器的整体降噪，并且通过加热既减少了水体内的细菌滋生，同时还能够直接向滤芯组件输送热水，提升蒸发效果。而在加热液体的过程中，送水管道内会持续产生气体，需要及时将气体排出，避免管道内压力过大导致水箱内的水无法正常补入到送水管道内。进而本技术通过在安装件上设置第一泄压阀，并使得第一泄压阀在下水状态能够开启，以允许送水管道内的气体能够在下水状态向外排出，而在上水状态，第一泄压阀能够受力关闭，避免送水管道内的水在推力作用下通过第一泄压阀倒流回水箱，滤芯组件一端推力不足导致无法上水的问题，如此既能够实现排气，又有利于保障送水效果的实现。

5、进一步的，在加热段具有较大加热功率的工况中，送水管道内部会产生过多气体，第一泄压阀不足以将气体充分排出，进而本技术还设置了第二泄压阀。当第二泄压阀的受力达到设定的压力阈值时，第二泄压阀就会受力开启，无论是将第二泄压阀设置为在下水状态开启，还是设置为在上水状态开启，都能够通过第二泄压阀增大向水箱排出的气体量，卸载送水管道内的部分压力，避免管道内气体过多造成送水管道内的水量减少、噪音较大、水流不能正常补充到进送水管道中等问题，从而能够在加热功率较大的情况下保障上水组件仍然能够正常运行。

6、相比于直接采用大尺寸的泄压阀来增强泄压效果的方式，本技术提供第一泄压阀配合第二泄压阀的泄压结构具有更强的通用性。具体地说，在加热功率较小的工况中，加热段产生的推力相对较小，采用尺寸过大的泄压阀，可能存在推力不足以充分关闭泄压阀，进而导致压力泄漏，液体难以送达滤芯组件的问题。而在本技术提供的技术方案中，通过预先设置第二泄压阀的压力阈值，使得第二泄压阀在加热功率较小时处于常闭状态，此时加热段产生的较小作用力足以实现对第一泄压阀的开闭，以保障上水组件的正常运行；而在加热功率较大的工况中，第二泄压阀又能够开启并配合第一泄压阀进行充分地排气，且此时加热段产生的较大作用力足以实现泄压阀的闭合和向滤芯组件的送水，从而保障上水组件能够持续、稳定地工作。可见，本技术提供的泄压结构能够满足更大范围的加热功率的泄压需求，尤其是在加湿器设有多种加湿档位，加热段对应各个加湿档位匹配有多个加热功率的工况中，本技术提供的第一泄压阀和第二泄压阀具有更好的排气效果，更能够保障上水组件的送水可靠性，进而保障加湿器的工作可靠性。

7、在其中一种实施方式中，第二泄压阀包括贯穿安装件的泄压孔以及用于与泄压孔配合的密封部，密封部由弹性材料制成。

8、如此设置，通过送水管道产生的作用力使得密封部发生移动，进而在需要第二泄压阀工作时使得泄压孔连通水箱与送水管道，实现排气泄压功能。此种结构使得技术人员能够通过调整密封部的厚度、材料的弹性以及泄压孔的大小等多种手段来调整和设定开启第二泄压阀的压力阈值，便于技术人员按需设计，并且还使得第二泄压阀的装配更加便捷，成本较低，空间占用也小。

9、在其中一种实施方式中，第一泄压阀包括连接安装件的阀座，贯穿阀座的通孔，穿设通孔的浮子，以及环套于浮子并位于通孔下方的密封圈；浮子在通孔上方形成有用于抵靠阀座的限位部，阀座由弹性材料制成。

10、如此设置，使得第一泄压阀采用浮子阀，其结构简单，体积较小，有利于简化加湿器的内部结构，并且浮子阀的自动性较好，便于匹配上水组件的两种状态，能够在加热段产生的推力作用下自动、顺畅地实现开启和关闭，而采用硅胶、橡胶等弹性材料制作阀座则有利于减小浮子在上下活动时与阀座碰撞产生的噪音。

11、在其中一种实施方式中，阀座的至少一部分形成密封部。

12、如此设置，充分地利用了第一泄压阀的阀座，在采用弹性材料制成阀座，有利于第一泄压阀降噪的同时，还能够利用阀座上的弹性材料与直接开设在安装件上的泄压孔形成配合，以简单且低成本的方式得到在上水状态和下水状态辅助第一泄压阀进行排气泄压的结构，增强第一泄压阀和第二泄压阀组成的泄压组件的泄压能力，扩大泄压组件可适应的加热功率范围，并提升了整个泄压组件的安装便捷性。

13、在其中一种实施方式中，阀座绕通孔的周向径向向外延伸形成第一部分，第一部分为密封部，第一部分上设有卡槽，安装件上设有与卡槽配合的延伸部；泄压孔包括第一泄压孔和第二泄压孔，第一部分包括盖设于第一泄压孔上方的上部壁，和盖设于第二泄压孔下方的下部壁。

14、如此设置，在上水状态，送水管道内部产生的推力足够大时，上部壁会被外力掀起，使得第一泄压孔连通水箱与送水管道；同理，在下水状态，送水管道内部产生的负压超过下部壁所能承受的最大压力时，下部壁打开并使第二泄压阀连通水箱和送水管道，通过第一泄压孔和第二泄压孔排出更多的气体，既有利于在加热功率较大的工况下维持上水组件的正常运行，也有利于减少第一泄压阀在上水状态和下水状态受到的推力，避免外力过大导致第一泄压阀在开启和关闭时发出较大的撞击声，有助于加湿器整体的降噪效果。同时还通过卡槽与安装件的配合实现了第一泄压阀和第二泄压阀的安装，提升了安装的便捷性。

15、在其中一种实施方式中，第二泄压孔的径向尺寸大于第一泄压孔的径向尺寸，开启第一泄压孔所需的压力大于开启第二泄压孔的压力。

16、如此设置，开启第一泄压阀、第二泄压孔和第一泄压孔所需要的力大小逐渐增大，当加热段产生的力仅能够在下水状态开启第二泄压孔时，避免第一泄压孔在上水状态开启导致内部压力泄漏，水流倒流回水箱，防止推力不足影响滤芯组件一端的上水效果；在加热段产生的力足以在上水状态开启第一泄压孔时，使得第二泄压阀在上水状态和下水状态都可以受力开启并辅助第一泄压阀进行排气泄压，进而第一泄压阀配合第二泄压阀具有更好的泄压能力，使得二者组成的泄压组件的通用性更好，更能够适应多档位的加湿器的泄压需要。同时，使第二泄压孔的径向尺寸大于第一泄压孔的径向尺寸，避免在上水状态有过多的压力和液体从送水管道排出到水箱，并在下水状态允许更多的水进入送水管道，进一步保障滤芯组件一端的上水效果。

17、在其中一种实施方式中，阀座包括缓冲部，缓冲部内设有缓冲腔，通孔贯通缓冲腔，浮子沿通孔上下活动过程中，限位部和密封圈均抵靠于缓冲部。

18、如此设置，使得浮子的限位部与密封圈均与缓冲腔的外壁发生碰撞并挤压缓冲腔，通过缓冲腔进一步减缓浮子上下活动时与阀座碰撞产生的噪音，有利于加湿器整体的降噪。

19、在其中一种实施方式中，浮子的底部还设有开口朝下的容气腔，形成容气腔的壁沿浮子的轴向延伸以伸入送水管道，在上水状态和下水状态，容气腔都至少有部分没于水中。

20、如此设置，浮子底部的容气腔能够容纳部分气体，增加浮子受到的浮力，使得浮子在上水状态更容易受力关闭。并且，形成容气腔的侧壁沿浮子的轴线延伸并伸入送水管道，在浮子上下活动的过程中，容气腔始终不脱离水面，既能够使浮子一直受到浮力作用，有助于第一泄压阀在上水状态的良好密封，也能减少容气腔端面与水面分离所产生的噪音，有利于加湿器整体的降噪。

21、在其中一种实施方式中，安装件上还设有在下水状态开启并在上水状态关闭的进水阀，进水阀包括位于送水管道内的出水口，在上水状态和下水状态，出水口都低于送水管道内的水面。

22、如此设置，进水阀沿竖直方向延伸并伸入到送水管道内，使得进水阀的出水口在上水状态和下水状态都位于送水管道内的水面之下，进而避免送水管道内的气体进入进水阀，影响进水阀处的进水，有利于提升进水阀处的进水效果，并减少进水阀处水气混合所产生的噪音。

23、在其中一种实施方式中，第一泄压阀包括排气通道，进水阀包括进水通道，排气通道的径向尺寸小于进水通道的径向尺寸。

24、如此设置，使得进水阀处更容易进水，位于高处的泄压阀更容易排气，进一步将排气和进水区分开，减少向外排气和向内进水的相互干扰，有利于在下水状态实现充分的排气和进水，并减少水气混合所产生的噪音。