射流机组的制作方法

本技术实施例涉及空调，尤其涉及一种射流机组。

背景技术：

1、射流机组是空调的末端设备，通过高速喷射的空气流动来实现室内空气的制冷和加热。

2、相关技术中，射流机组一般包括具有容纳腔的壳体，以及位于容纳腔内的气流驱动装置和过滤装置。壳体包括相对的进风侧和出风侧，进风侧设置有进风口，出风侧设置有第一出风口。过滤装置位于气流驱动装置和进风侧之间，用于对进入壳体内的颗粒、灰尘等进行过滤。

3、然而，相关技术中的射流机组，不适用于洁净等级要求较高的场所，例如高洁净厂房或医疗场所等，适用范围有限。

技术实现思路

1、本技术实施例提供一种射流机组，可解决相关技术中的射流空气机组，不适用于洁净等级要求较高的场所，例如高洁净厂房或医疗场所等，适用范围有限的技术问题。

2、第一方面，本技术实施例提供一种射流机组，包括：

3、壳体，其构造有容纳腔，且具有相对的进风侧和出风侧，所述进风侧设置有进风口，所述出风侧设置有第一出风口；

4、气流驱动装置，其设置于所述容纳腔内，被配置为驱动外部的空气经由所述进风口进入所述容纳腔，并从所述第一出风口流出；

5、第一过滤件，其设置于所述容纳腔内，且位于所述气流驱动装置和所述出风侧之间，用于对从所述气流驱动装置吹出的气流进行过滤。

6、本技术实施例的射流机组，由于第一过滤件设置于气流驱动装置和出风侧之间，气流驱动装置产生的气流经过第一过滤件进行过滤，使得第一过滤件能够对气流驱动装置运行过程中产生的灰尘、微小颗粒等污染物进行过滤，防止这些污染物跟随气流驱动装置产生的气流经由第一出风口吹出，进而提高了射流机组吹出的气流的洁净度，从而使得射流机组能够适用于洁净等级要求较高的场所，提高了射流机组的适用范围。

7、本技术一些实施例中，所述第一过滤件在所述出风侧的正投影覆盖所述第一出风口，且所述正投影的面积大于所述第一出风口的面积。

8、如此设置，可以使得第一过滤件的有效过滤面积覆盖第一出风口，以尽可能对从第一出风口流出的气流均进行过滤，增强对污染物的过滤效果，从而进一步提高射流机组吹出的气流的洁净度。例如，在本技术实施例的一些实现方式中，第一过滤件的周向边缘可以与壳体的周向侧均抵接，以使第一过滤件在容纳腔内具有最大的有效过滤面积，进一步增强对污染物的过滤效果。

9、此外，在一些相关技术中，蜗壳的第二出风口的横截面积较小，使得从第二出风口流出的气流较为集中。且蜗壳的第二出风口与出风侧的第一出风口不相对，从第二出风口流出的气流无法直接从第一出风口流出，需经壳体及射频机组的其他零部件反射后再从第一出风口流出，从而使得从第一出风口流出的气流不均匀，降低了射流机组调节环境的能力。然而，在本技术实施例中，由于第一过滤件在出风侧的正投影覆盖第一出风口，且正投影的面积大于第一出风口的面积，使得第二出风口流出的气流在经过第一过滤件后能够增大其横截面积，且直接从第一出风口流出，从而增加了从第一出风口流出的气流均匀性。当第一出风口的数量有多个时，还能够增加多个第一出风口之间的气流均匀性，提高了射流机组调节环境的能力。

10、在另一些相关技术中，通常会在蜗壳与出风侧之间设置均流板，以提高进入第一出风口内的气流的均匀性。但是，设置均流板增加了射流机组的零件成本。然而，在本技术实施例中，第一过滤件既可以提高从第一出风口流出的气流的洁净度，还能够提高从第一出风口流出的气流的均匀性，与相关技术相比，无需额外设置均流板，降低了射流机组的零件成本。

11、本技术一些实施例中，所述第一过滤件为高效过滤器。

12、如此设置，高效过滤器具有较高的过滤等级，提高了从第一出风口流出的气流的洁净度。

13、本技术一些实施例中，所述射流机组还包括间隔设置的第二过滤件和第三过滤件，所述第二过滤件和所述第三过滤件均位于所述气流驱动装置和进风侧之间。

14、如此设置，从进风口进入的气流在气流驱动装置的驱动下首先经过第二过滤件和第三过滤件进行过滤，然后进入第一过滤件进行过滤，从而对气流进行多级过滤，进一步提高了从第一出风口流出的气流的洁净度。

15、本技术一些实施例中，所述第二过滤件为初效过滤器，所述第三过滤件为中效过滤器，所述初效过滤器和所述中效过滤器沿所述进风侧指向所述出风侧的方向依次设置。

16、如此设置，可以通过合理布局初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器，充分利用初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器的过滤等级，对颗粒、粉尘、悬浮物等污染物按照粒径从大到小依次过滤，提高了过滤性能，提高了从第一出风口流出的气流的洁净度。

17、本技术一些实施例中，所述射流机组还包括换热器，所述换热器设置于所述壳体内。

18、如此设置，换热器可以对容纳腔内的空气进行加热或制冷，从而对从第一出风口流出的气流的温度进行调整，使得射流机组能够对待调节环境进行制热或制冷，增加了射流机组的功能。

19、本技术一些实施例中，所述壳体还包括周向侧，所述周向侧包括保温层，所述周向侧还包括过滤区，所述过滤区围绕所述第二过滤件和所述第三过滤件，所述过滤区内的所述保温层被移除。

20、如此设置，由于换热器位于第三过滤件和气流驱动装置之间，则第二过滤件和第三过滤件均位于换热器朝向进风侧的一侧。气流流经换热器后被加热或制冷，使得换热器两侧的温度不同。换热器朝向出风侧的一侧，其空气温度为用户想要的目标空气温度，需要对位于这一区域内的空气进行保温，以降低射流机组的能耗。而换热器朝向进风侧的一侧，其空气温度并非为用户想要的目标空气温度，可无需进行保温，第二过滤件与第三过滤件设置于这一区域内。周向侧具有与该区域对应的过滤区。因此，可以将位于过滤区内的保温层去除。如此设置，可以对容纳腔进行针对性保温，既能够保证壳体的保温效果，还能够降低壳体的材料成本。

21、本技术一些实施例中，所述气流驱动装置包括蜗壳、风机、驱动件和传动组件，所述蜗壳和所述驱动件均安装于所述壳体内；所述风机安装于所述蜗壳上；所述驱动件通过所述传动组件与所述风机连接。

22、如此设置，传动组件可以用于匹配驱动件与风机之间的转速。驱动件可通过传动组件驱动风机转动，使得壳体外的空气经由进风口进入容纳腔内，并经由第一出风口流出容纳腔，以实现射流机组射出气流的功能。

23、本技术一些实施例中，所述蜗壳具有第二出风口；所述射流机组还包括挡板，所述挡板设置于所述蜗壳与所述第一过滤件之间，所述挡板的周向均与所述壳体连接，所述挡板上设置有第三出风口，所述第三出风口与所述第二出风口对接。

24、如此设置，由于第一过滤件具有阻力，从第二出风口流出的气流吹向第一过滤件时，会被第一过滤件反射。挡板可以对被第一过滤件反射的气流进行阻挡，防止气流朝向进风侧流动，使得气流能够经由第一过滤件从第一出风口流出，增大了从第一出风口流出的气流量，从而提高了射流机组调节环境的能力。

25、第二方面，本技术实施例提供一种射流机组，包括：

26、壳体，其构造有容纳腔，且具有相对的进风侧和出风侧，所述进风侧设置有进风口，所述出风侧设置有第一出风口；

27、气流驱动装置，其设置于所述容纳腔内，被配置为驱动外部的空气经由所述进风口进入所述容纳腔，并从所述第一出风口吹出；

28、第一过滤件，其设置于所述容纳腔内，被配置为对从所述气流驱动装置吹出的气流进行过滤。

29、本技术实施例的射流机组，通过在气流驱动装置和出风侧之间设置第一过滤件，以对气流驱动装置运行过程中产生的污染物进行过滤，防止这些污染物跟随气流驱动装置产生的气流经由第一出风口吹出，进而提高了射流机组吹出的气流的洁净度，从而使得射流机组能够适用于洁净等级要求较高的场所，提高了射流机组的适用范围。