超小井径深井射流泵的制作方法

专利名称：超小井径深井射流泵的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种流体提升、输送机械，具体地说是一种超小井径深井射流泵。可用于石油、化工、医药、卫生、食品等行业给排各种流体，尤其适用于超小井径深井提水、采油。目前在深井取液作业中，当井下液面至井上地面的高度差大于普通离心泵(或其它泵)的允许吸上高度时，普遍采用潜水(油)电泵、长轴深井泵或射流泵。与前两种泵相比，射流泵适应的井径小、插入井下的部分没有旋转运动部件，允许抽送液体中含有一定的固体颗粒，因而安装、使用、维护均感方便。国内《水泵技术》杂志1988年第一期发表了一种新型的潜油泵－－－离心喷射泵，由于采用了双层套管结构，与以前国内外普遍采用的双管并列结构相比，进一步缩小了机组外径。但该装置被吸流体须从泵的园周外侧，即径向吸入，用于小井径(例如井径的大小刚能插入机组)时，吸入条件恶化，甚至根本不能工作。而且不能设置吸入滤头和底阀(设置后会增大井下部分机组外径)，操作运行不便。本实用新型的目的是要提供一种适用于超小井径提升输送流体的射流泵。本实用新型的目的是这样实现的射流泵中的喷射器(9)与喉管(11)采用插入式联接方式联接，用保持架(12)与外套管(8)定位，从而在外套管(8)与喷射器(9)之间形成了三路(亦可设计成两路或多路)工作流体流通空腔，该空腔在喷射器(9)上的入口为径向布置。在射流泵工作时，具有一定压力的工作流体径外套管(8)与喷射器(9)之间的空腔分三路(亦可分两路或多路)径向地进入喷射器(9)，形成射流并产生真空，被吸流体则径吸入滤头(1)和底阀(3)，由喷射器(9)的底部轴向吸入，至喉管(11)部位与工作流体混合后一同排出泵外，即完成整个抽吸液体工作过程。由于实现了被吸流体自泵的底部轴向吸入，只要井径的大小能插入机组，便能抽吸液体正常工作，而且可在不增大井下部分机组外径尺寸的前提下设置吸入滤头和底阀，与径向吸入式双层套管结构的射流泵相比，本实用新型可适用于更小的井径，操作运行更为方便可靠；此外，由于将喉管与喷射器的联接做成插入式，用保持架与外套管定位，因此本实用新型便于制造、装配。图1为本实用新型结构示意图。图2为图1所注A－A剖面图。以下结合附图对本实用新型的结构加以具体说明参看图1、图2，超小井径深井射流泵由吸入滤头(1)、橡胶垫圈(2)、底阀(3)、导向架(4)、密封垫(5)、外套管接头(6)、丝堵(7)、外套管(8)、喷射器(9)、橡胶封圈(10)、喉管(11)、保持架(12)、内套管接头(13)、外套管(14)、丁字管接头(15)、密封压盖(16)、橡胶封圈(12)、排出管(18)组成，其中喷射器(9)与喉管(11)采用插入式联接方式联接，用保持架(12)与外套管(8)定位，从而在外套管(8)与喷射器(9)之间形成三路工作流体流通空腔，该空腔进入喷射器(9)内的入口为径向布置。本实用新型的工作原理如前所述。其适用的井径可小至50mm，可抽取井下液面至井上地面高差为7m至30m处的液体。亦可采用本实用新型的结构型式制成大型机组，同样具有结构简单紧凑、制造容易、使用方便的特点，取液的高差则可不在此限。权利要求1.一种超小井径深井射流泵，由吸入滤头(1)、橡胶垫圈(2)，底阀(3)、导向架(4)、密封垫(5)、外套管接头(6)、丝堵(7)、外套管(8)、喷射器(9)、橡胶封圈(10)、喉管(11)、保持架(12)、内套管接头(13)、外套管(14)、丁字管接头(15)、密封压盖(16)、橡胶封圈(17)、排出管(18)等组成，其特征是喷射器(9)与喉管(11)采用插入式联接方式联接，用保持架(12)与外套管(8)定位，从而在外套管(8)与喷射器(9)之间形成两路以上的工作流体流通空腔，该空腔进入喷射器(9)内的入口为径向布置。2.根据权利要求1所述的射流泵，其特征是在外套管(8)与喷射器(9)之间形成三路工作流体流通空腔。专利摘要本实用新型涉及一种流体提升及输送机械，具体地说是一种超小井径深井射流泵。其发明的新结构喷射器能使被吸流体自泵的底部轴向吸入，与现有的径向吸入式双层套管结构的射流泵相比，相同的扬程、流量参数下，所需的安装井径进一步缩小，而且在不增大井下部分机组外径的前提下可装设吸入滤头和底阀，操作运行更加方便可靠。本泵用于深井提水、泵油，可降低打井费用。文档编号F04F5/10GK2070375SQ9021650公开日1991年1月30日 申请日期1990年7月17日 优先权日1990年7月17日发明者林聿忠, 周启明, 张永生 申请人:林聿忠