一种有机废气净化器的制作方法

本技术涉及净化器，具体为一种有机废气净化器。

背景技术：

1、有机废气净化器(体外再生型)为体外再生型炭纤维有机废气净化器(装置)，净化效率为95-99％。采用炭纤维作为吸附材料、其吸附容量比活性炭高20-40倍，净化效率为95-99％。该设备适合于有机废气和无机废气都有明显的净化效果，该设备具有占地面积小、便于维修、附属设备少、无二次污染等特点。

2、现有有机废气净化器需要定期更换各个净化部件，目前的更换方式主要是通过人工手动更换，但这样不仅较为费时费力，而且经常存在不及时更换导致净化效果降低的问题，从而使得排放不达标，污染环境。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种有机废气净化器，包括：机体组件和换芯组件；其中，所述机体组件包括净化主体和设置于所述净化主体上的进出气口；所述换芯组件设置于所述净化主体上，所述换芯组件包括插装于所述净化主体上的滤芯架、设置于所述滤芯架中部的隔板、放置于所述滤芯架内的过滤芯、固定于所述滤芯架两端的密封板、设置于所述滤芯架底部两侧的齿条、啮合连接于所述齿条下方的齿轮、连接于所述齿轮且安装在所述净化主体上的转动轴、固定于所述转动轴一端的伺服电机和安装于所述净化主体且位于所述滤芯架外侧的外护壳。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封板的内侧设有密封垫。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外护壳上设置有开关门。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开关门的内侧固定有弹簧，且所述弹簧的底部连接有压料辊。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外护壳的底部开设有插孔，且所述插孔内插装有插杆。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封板上开设有供所述弹簧穿过的开槽。

9、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型通过换芯组件，可以利用伺服电机驱动齿轮转动，进而带动滤芯架移动，从而对净化主体内侧的过滤芯进行更换，实现自动更换滤芯，不仅省时省力，而且避免了更换不及时的问题。

技术特征：

1.一种有机废气净化器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的有机废气净化器，其特征在于，所述密封板(240)的内侧设有密封垫(241)。

3.根据权利要求1所述的有机废气净化器，其特征在于，所述外护壳(290)上设置有开关门(291)。

4.根据权利要求3所述的有机废气净化器，其特征在于，所述开关门(291)的内侧固定有弹簧(292)，且所述弹簧(292)的底部连接有压料辊(293)。

5.根据权利要求1所述的有机废气净化器，其特征在于，所述外护壳(290)的底部开设有插孔(294)，且所述插孔(294)内插装有插杆(295)。

6.根据权利要求4所述的有机废气净化器，其特征在于，所述密封板(240)上开设有供所述弹簧(292)穿过的开槽。

技术总结本技术属于净化器技术领域，具体为一种有机废气净化器，包括：机体组件和换芯组件；其中，所述机体组件包括净化主体和设置于所述净化主体上的进出气口；所述换芯组件设置于所述净化主体上，所述换芯组件包括插装于所述净化主体上的滤芯架、设置于所述滤芯架中部的隔板、放置于所述滤芯架内的过滤芯、固定于所述滤芯架两端的密封板、设置于所述滤芯架底部两侧的齿条、啮合连接于所述齿条下方的齿轮、连接于所述齿轮且安装在所述净化主体上的转动轴。本技术通过换芯组件，可以利用伺服电机驱动齿轮转动，进而带动滤芯架移动，从而对净化主体内侧的过滤芯进行更换，实现自动更换滤芯，不仅省时省力，而且避免了更换不及时的问题。技术研发人员：宋丽红,贺东,湛西帅受保护的技术使用者：山东蓝扩环境科技有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/23