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一种防堵塞的色母粒加工上料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:30:41

本技术涉及色母粒生产,具体来说,涉及一种防堵塞的色母粒加工上料装置。

背景技术:

1、色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,主要用在塑料上,色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。

2、经过检索后发现,公开号为cn218520489u,名称为一种具有防堵塞机构的色母粒加工上料装置,该申请提出了色母粒在熔融挤出阶段,一般需要使用进料斗进行上料,由于进料斗较大,其内部堆积粒子时,由于粒子间的间隙过小,相互挤压,而导致粒子出料堵塞,导致上料困难的情况,通过螺母在升降时可改变第一杆与第二杆之间的角度,进而实现第一杆与第二杆的位置变化,以便于对进料斗内部的物料进行推挤,进而实现物料由于自重而向下落,避免产生堵料的现象,但是,该申请在使用的过程中,由于其防堵塞结构位于进料斗内部,进料斗底口收缩,其防堵塞结构并未延伸至底口处,导致其底口处容易产生堵塞的现象,防堵塞效果还可以进一步提高,同时,该申请结构复杂,占用了较多的进料斗内部空间,侵占了色母粒上料空间,还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防堵塞的色母粒加工上料装置,具备结构简单、防堵塞效率高、运行稳定的优点,进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述结构简单、防堵塞效率高、运行稳定的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:

5、一种防堵塞的色母粒加工上料装置,包括上料仓和支架,所述上料仓顶面固定安装有支架,且支架顶面固定安装有电缸,并且电缸的移动杆底面固定安装有吊装板,所述吊装板通过弹簧连接有安装板,且安装板顶面中心位置固定安装有驱动电机,并且驱动电机输出端安装有主杆,所述主杆外侧位于安装板底面固定安装有副杆,且副杆和主杆之间位于安装板底面固定安装有振动电机,并且副杆和主杆另一端延伸至上料仓内底部并且固定连接有锥形头。

6、进一步的,所述主杆、上料仓和安装板同轴布置,且主杆外表面固定安装有搅拌杆。

7、进一步的,所述上料仓顶面开设有供主杆和副杆通过的让位孔,且让位孔孔径大于主杆和副杆外径。

8、进一步的,所述弹簧两端分别与吊装板和安装板固定连接,且弹簧弹力大于安装板、驱动电机、振动电机、主杆、副杆和锥形头的重力。

9、进一步的,所述上料仓顶面位于支架外侧贯通连接有进料斗。

10、进一步的,所述安装板顶面固定安装有限位杆,且限位杆高度大于驱动电机顶面安装高度。

11、进一步的,所述吊装板顶面固定安装有导杆,且导杆贯穿支架并与支架滑动连接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种防堵塞的色母粒加工上料装置,具备以下有益效果:

14、(1)、本实用新型采用了振动电机、电缸、主杆、副杆和锥形头,在进行色母粒交工上料时,色母粒盛放在上料仓中,电缸带动吊装板上下移动,进而带动安装板上下移动,进而带动主杆和副杆上下移动,进而带动锥形头上下移动,主杆底面的锥形头上下移动不断疏通上料仓底口,避免了底口的堵塞的现象,同时,振动电机启动,带动安装板振动,进而将振动传递给主杆和副杆,进而传递给锥形头,主杆、副杆和锥形头的振动传递给色母粒,避免色母粒产生架桥现象,从而进一步避免了堵塞的现象,同时,主杆、副杆和锥形头占用上料仓内部空间小,减少了空间占用,结构更加简单,同时,锥形头底面和顶面均为锥面,极大的方便了上下移动抽插,移动阻力小,运行更加稳定。

15、(2)、本实用新型采用了驱动电机和搅拌杆,在主杆上下移动的过程中,驱动电机带动主杆转动,主杆带动搅拌杆转动,搅拌杆转动对上料仓内部的色母粒进行均料,并对架桥的色母粒进行打散,进而进一步避免了堵塞的现象,提高了防堵塞的效率。

技术特征:

1.一种防堵塞的色母粒加工上料装置,其特征在于,包括上料仓(1)和支架(2),所述上料仓(1)顶面固定安装有支架(2),且支架(2)顶面固定安装有电缸(3),并且电缸(3)的移动杆底面固定安装有吊装板(5),所述吊装板(5)通过弹簧(7)连接有安装板(6),且安装板(6)顶面中心位置固定安装有驱动电机(8),并且驱动电机(8)输出端安装有主杆(12),所述主杆(12)外侧位于安装板(6)底面固定安装有副杆(14),且副杆(14)和主杆(12)之间位于安装板(6)底面固定安装有振动电机(10),并且副杆(14)和主杆(12)另一端延伸至上料仓(1)内底部并且固定连接有锥形头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的色母粒加工上料装置,其特征在于,所述主杆(12)、上料仓(1)和安装板(6)同轴布置,且主杆(12)外表面固定安装有搅拌杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的色母粒加工上料装置,其特征在于,所述上料仓(1)顶面开设有供主杆(12)和副杆(14)通过的让位孔(11),且让位孔(11)孔径大于主杆(12)和副杆(14)外径。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的色母粒加工上料装置,其特征在于,所述弹簧(7)两端分别与吊装板(5)和安装板(6)固定连接,且弹簧(7)弹力大于安装板(6)、驱动电机(8)、振动电机(10)、主杆(12)、副杆(14)和锥形头(15)的重力。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的色母粒加工上料装置,其特征在于,所述上料仓(1)顶面位于支架(2)外侧贯通连接有进料斗(16)。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的色母粒加工上料装置,其特征在于,所述安装板(6)顶面固定安装有限位杆(9),且限位杆(9)高度大于驱动电机(8)顶面安装高度。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的色母粒加工上料装置,其特征在于,所述吊装板(5)顶面固定安装有导杆(4),且导杆(4)贯穿支架(2)并与支架(2)滑动连接。

技术总结本技术公开了一种防堵塞的色母粒加工上料装置,包括上料仓和支架。有益效果:在进行色母粒交工上料时,色母粒盛放在上料仓中,电缸带动吊装板上下移动,带动主杆和副杆上下移动,进而带动锥形头上下移动,主杆底面的锥形头上下移动不断疏通上料仓底口,避免了底口的堵塞的现象,同时,振动电机启动,带动安装板振动,进而将振动传递给主杆和副杆,进而传递给锥形头,主杆、副杆和锥形头的振动传递给色母粒,避免色母粒产生架桥现象,从而进一步避免了堵塞的现象,同时,主杆、副杆和锥形头占用上料仓内部空间小,减少了空间占用,结构更加简单,同时,锥形头底面和顶面均为锥面,极大的方便了上下移动抽插,移动阻力小,运行更加稳定。技术研发人员:谢浩,曾稀国,谢秉希受保护的技术使用者:江西高特新材料有限公司技术研发日:20231106技术公布日:2024/7/23

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