一种电线全自动成圈扎带机的制作方法

本技术涉及电线加工的，具体为一种电线全自动成圈扎带机。

背景技术：

1、电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电缆，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线又称为布电线。

2、在电线加工的末尾步骤，需要经扎带机进行绑定，现有如中国专利公开号为cn201457757u的自动扎带机，其结构包括机架、启动装置、传动凸轮、扎线装置、切刀装置、送扎线装置、摆臂装置、停止装置；所述机架上启动装置连接传动凸轮；所述机架上的传动凸轮驱动摆臂装置、切刀装置；所述传动凸轮连接停止装置：所述停止装置连接送扎线装置。取代人手轧线，降低手损，减少人的疲劳度，提高工作效率；可以设定轧带的长度，一秒内能轧成束的视频线、ac电源线、dc电源线、各类传输线等，节省轧带成本。

3、再如专利号为cn112850311a的切扎带机，其主要利用移动组件将套住拉索的尼龙扎带的一端从通孔中辅助送至卸料块的通道内，在放置块和通孔的限位下，使得套住拉索的尼龙扎带系紧，并利用壹号驱动组件驱动切刀来切割位于通孔中的尼龙扎带的一端，然后利用贰号驱动组件将切割后的尼龙扎带从放置块的斜面上滚落，从而相比于人工操作，具有扎带松紧程度更好掌握，提高漏长的均匀程度，稳定不易滑移，固定作用增强的优势。

4、但由于缺乏电线成卷，仍需额外的收束操作，效率较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了设置了可以调整成圈大小的收束机构，辅助扎带绑定，提高实用性的一种电线全自动成圈扎带机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线全自动成圈扎带机，包括自动扎带机，还包括底座、后侧支架、驱动机构、转轴、连接架、套管、伸缩杆、线搭杆、顶紧螺套、顶紧螺杆和拧手，所述底座顶端后侧与后侧支架底端相连接，后侧支架后侧中上部与驱动机构内端相连接，驱动机构输出端与转轴后侧相连接，转轴前侧与连接架后侧中部相连接，连接架外侧均匀设置有三组套管，每组套管内侧分别与一组伸缩杆外侧滑动连接，每组伸缩杆外端分别与一组线搭杆内端中部相连接，每组套管外端一侧分别连通设置有一组顶紧螺套，顶紧螺套内壁与顶紧螺杆外壁螺装连接，每组顶紧螺杆外侧分别与一组拧手内侧相连接，自动扎带机经活动机构设置在底座顶端前侧。

5、优选的，所述活动机构包括前侧支架、滑套、滑条和握把，所述自动扎带机顶端前中侧与前侧支架底端相连接，前侧支架上部内侧与滑套外侧相连接，滑套内壁与滑条外壁滑动连接，滑条前端与握把后端相连接，滑条后端与自动扎带机前端相连接。

6、优选的，还包括磁铁片和铁磁片，所述前侧支架后端上侧与磁铁片内端相连接，自动扎带机前端上侧与铁磁片内端相连接。

7、优选的，还包括挡片，每组所述线搭杆前后侧分别与一组挡片内侧一端相连接。

8、优选的，还包括刻度条，每组所述伸缩杆外端一侧与刻度条内侧相连接。

9、优选的，还包括信息牌，所述前侧支架底端下侧与信息牌内端相连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电线全自动成圈扎带机，具备以下有益效果：

12、首先自动扎带机处于前侧，之后将电线一侧固定在一组线搭杆外侧，根据成圈需求，将三组伸缩杆在套管内侧外滑至一定长度，然后拧动拧手，使顶紧螺杆转动，顶紧螺杆经与顶紧螺套螺装配合，向内作用于伸缩杆顶紧，即可使三组线搭杆处于相应位置，然后启动驱动机构，驱动机构带动转轴转动，使转轴带动连接架转动，在套管和伸缩杆连接下，带动线搭杆转圈，进而对电线成圈收卷，在完成后，将自动扎带机后移，作用于成圈电线捆绑，设置了可以调整成圈大小的收束机构，辅助扎带绑定，提高实用性。

技术特征：

1.一种电线全自动成圈扎带机，包括自动扎带机(1)，其特征在于，还包括底座(2)、后侧支架(3)、驱动机构(4)、转轴(5)、连接架(6)、套管(7)、伸缩杆(8)、线搭杆(9)、顶紧螺套(10)、顶紧螺杆(11)和拧手(12)，所述底座(2)顶端后侧与后侧支架(3)底端相连接，后侧支架(3)后侧中上部与驱动机构(4)内端相连接，驱动机构(4)输出端与转轴(5)后侧相连接，转轴(5)前侧与连接架(6)后侧中部相连接，连接架(6)外侧均匀设置有三组套管(7)，每组套管(7)内侧分别与一组伸缩杆(8)外侧滑动连接，每组伸缩杆(8)外端分别与一组线搭杆(9)内端中部相连接，每组套管(7)外端一侧分别连通设置有一组顶紧螺套(10)，顶紧螺套(10)内壁与顶紧螺杆(11)外壁螺装连接，每组顶紧螺杆(11)外侧分别与一组拧手(12)内侧相连接，自动扎带机(1)经活动机构设置在底座(2)顶端前侧。

2.根据权利要求1所述的一种电线全自动成圈扎带机，其特征在于：所述活动机构包括前侧支架(13)、滑套(14)、滑条(15)和握把(16)，所述自动扎带机(1)顶端前中侧与前侧支架(13)底端相连接，前侧支架(13)上部内侧与滑套(14)外侧相连接，滑套(14)内壁与滑条(15)外壁滑动连接，滑条(15)前端与握把(16)后端相连接，滑条(15)后端与自动扎带机(1)前端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种电线全自动成圈扎带机，其特征在于：还包括磁铁片(17)和铁磁片(18)，所述前侧支架(13)后端上侧与磁铁片(17)内端相连接，自动扎带机(1)前端上侧与铁磁片(18)内端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电线全自动成圈扎带机，其特征在于：还包括挡片(19)，每组所述线搭杆(9)前后侧分别与一组挡片(19)内侧一端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种电线全自动成圈扎带机，其特征在于：还包括刻度条(20)，每组所述伸缩杆(8)外端一侧与刻度条(20)内侧相连接。

6.根据权利要求2所述的一种电线全自动成圈扎带机，其特征在于：还包括信息牌(21)，所述前侧支架(13)底端下侧与信息牌(21)内端相连接。

技术总结本技术涉及电线加工的技术领域，特别是涉及一种电线全自动成圈扎带机，其设置了可以调整成圈大小的收束机构，辅助扎带绑定，提高实用性；包括自动扎带机，还包括底座、后侧支架、驱动机构、转轴、连接架、套管、伸缩杆、线搭杆、顶紧螺套、顶紧螺杆和拧手，所述底座顶端后侧与后侧支架底端相连接，转轴前侧与连接架后侧中部相连接，连接架外侧均匀设置有三组套管，每组套管内侧分别与一组伸缩杆外侧滑动连接，每组伸缩杆外端分别与一组线搭杆内端中部相连接，每组套管外端一侧分别连通设置有一组顶紧螺套，顶紧螺套内壁与顶紧螺杆外壁螺装连接，每组顶紧螺杆外侧分别与一组拧手内侧相连接，自动扎带机经活动机构设置在底座顶端前侧。技术研发人员：王润康,秦祖梅,邱万兵受保护的技术使用者：四川长城电缆厂技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/23