一种冷冲压冲孔落料复合模模具的制作方法

本技术涉及模具，具体涉及一种冷冲压冲孔落料复合模模具。

背景技术：

1、复合模通常是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的模具结构，大多应用于金属制造工艺领域。通常复合模的类型分为：冲裁类复合模如落料、冲孔复合模，切断、冲孔复合模等；成形类复合模如弯曲复合模、复合挤压模等；冲裁与成形复合模如落料、拉深复合模，冲孔、翻边复合模；拉深、切边复合模，落料、拉深、冲孔、翻边复合模等。

2、例如公开号为cn218855368u中国专利公开了一种冷冲压冲孔落料复合模模具，涉及冲压模具技术领域，具体为一种冷冲压冲孔落料复合模模具，包括静模座、动模座，所述静模座的顶部设置有成型静模，所述动模座位于成型静模的上方，所述动模座的底部固定安装有成型动模，所述静模座的顶部固定安装有两组支撑板，且支撑板的顶部固定安装有成型静模，所述成型静模的中部开设有冲压孔，所述成型动模的底部固定安装有与冲压孔配合的冲压杆、固定安装有与成型静模配合的导向柱。该冷冲压冲孔落料复合模模具，冲切后的废料沿冲压孔落入落料板顶部，实现对废料的收集，同时废料可沿落料板顶部的斜面向外部滑动，防止废料在模具内部堆积。

3、上述示例虽可对冲压的过程中产生的废料进行收集，但在对冲压的过程中，当一冲压板冲孔完成后，还需工人手动将冲压板取下，将另一冲压板放置至模具内，才可再次进行冲压，人工手动频繁上料所浪费的时间较长，导致冲孔的效率收到较大影响，不便于使用。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种冷冲压冲孔落料复合模模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种冷冲压冲孔落料复合模模具，包括支撑架，所述支撑架上端内腔的顶部固定连接有落料复合模模具机构，所述支撑架的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有下料机构，所述下料机构的表面固定连有送料机构。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述落料复合模模具机构包括气缸，所述气缸的顶部与支撑架上端内腔的顶部固定连接，所述气缸的底部固定连接有上模具，所述上模具底部的中部固定连接有冲压头。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架上端内腔的底部固定连接有下模具，所述下模具的内部开设有冲压孔，所述支撑架下端内腔的顶部设置有落料板，所述落料板的表面开设有导向槽。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料机构包括导向板，所述导向板一端的底部与支撑台顶部的一端固定连接，所述导向板底部的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与支撑台顶部的另一端固定连接，所述导向板顶部的一侧固定连接有托板，所述托板的一侧固定连接有挡板，所述托板的一侧搭接有冲压板。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述托板的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺纹杆。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述送料机构包括安装板一，所述安装板一的底部与导向板一端的顶部固定连接，所述安装板一的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有安装板二，所述安装板二一侧的下端固定连接有步进电机，所述步进电机转轴的一端固定连接有送料辊。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

10、本实用新型提供一种冷冲压冲孔落料复合模模具，通过下料机构和送料机构的设置，在冲孔的过程中，将多个冲压板依次推至下模具内，使上模具对冲压板进行冲压，冲压完成后，在后续冲压板的推力作用下，将冲压完成后的冲压板推离下模具，使其可连续冲孔，对冲压板冲压的过程中，无需工人多次手动上料，缩短了上料时间，冲孔效率更高。

技术特征：

1.一种冷冲压冲孔落料复合模模具，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上端内腔的顶部固定连接有落料复合模模具机构（2），所述支撑架（1）的一侧固定连接有支撑台（3），所述支撑台（3）的顶部固定连接有下料机构（4），所述下料机构（4）的表面固定连有送料机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种冷冲压冲孔落料复合模模具，其特征在于：所述落料复合模模具机构（2）包括气缸（21），所述气缸（21）的顶部与支撑架（1）上端内腔的顶部固定连接，所述气缸（21）的底部固定连接有上模具（22），所述上模具（22）底部的中部固定连接有冲压头（23）。

3.根据权利要求2所述的一种冷冲压冲孔落料复合模模具，其特征在于：所述支撑架（1）上端内腔的底部固定连接有下模具（24），所述下模具（24）的内部开设有冲压孔（25），所述支撑架（1）下端内腔的顶部设置有落料板（26），所述落料板（26）的表面开设有导向槽。

4.根据权利要求1所述的一种冷冲压冲孔落料复合模模具，其特征在于：所述下料机构（4）包括导向板（41），所述导向板（41）一端的底部与支撑台（3）顶部的一端固定连接，所述导向板（41）底部的另一端固定连接有支撑板（42），所述支撑板（42）的底部与支撑台（3）顶部的另一端固定连接，所述导向板（41）顶部的一侧固定连接有托板（43），所述托板（43）的一侧固定连接有挡板（44），所述托板（43）的一侧搭接有冲压板（45）。

5.根据权利要求4所述的一种冷冲压冲孔落料复合模模具，其特征在于：所述托板（43）的另一侧固定连接有固定块（46），所述固定块（46）的内部螺纹连接有螺纹杆（47）。

6.根据权利要求1所述的一种冷冲压冲孔落料复合模模具，其特征在于：所述送料机构（5）包括安装板一（51），所述安装板一（51）的底部与导向板（41）一端的顶部固定连接，所述安装板一（51）的顶部固定连接有伸缩杆（52），所述伸缩杆（52）的输出端固定连接有安装板二（53），所述安装板二（53）一侧的下端固定连接有步进电机（54），所述步进电机（54）转轴的一端固定连接有送料辊（55）。

技术总结本技术公开了一种冷冲压冲孔落料复合模模具，涉及模具技术领域，包括支撑架，所述支撑架上端内腔的顶部固定连接有落料复合模模具机构，所述支撑架的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有下料机构，所述下料机构的表面固定连有送料机构，落料复合模模具机构包括气缸，所述气缸的顶部与支撑架上端内腔的顶部固定连接。本技术通过下料机构和送料机构的设置，在冲孔的过程中，将多个冲压板依次推至下模具内，使上模具对冲压板进行冲压，冲压完成后，在后续冲压板的推力作用下，将冲压完成后的冲压板推离下模具，使其可连续冲孔，对冲压板冲压的过程中，无需工人多次手动上料，缩短了上料时间，冲孔效率更高。技术研发人员：夏小波,陈子安受保护的技术使用者：福清市鑫久鑫科技有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/23