一种电吹风的电路板安装结构的制作方法

本技术属于吹风机，具体是一种电吹风的电路板安装结构。

背景技术：

1、电吹风是人们用于吹干头发常用的小家电，现有的吹风机一般包括一个握把，握把上支撑有风筒，在风筒内或者握把内设有用于对风叶提供动力的风机，风筒内还设有用于对空气进行加热的加热装置，电吹风一般通过插电的方式对风机进行供电，然后通过握把上的开关来开启或关闭风机，实现电吹风的启动和关闭。

2、为了实现电吹风中各个单元的控制，风筒或握把内设有电路板，现有的电吹风内一般通过螺钉固定在风筒或者握把内，需要在风筒或握把内设置固定的支架，然后再通过螺钉固定，导致安装起来效率低下，劳动强度较大。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术不足，提供了一种电吹风的电路板安装结构，这种电路板安装结构使得电路板无需螺钉固定，安装起来更加方便，劳动强度大大降低，并且在电吹风使用过程中，气流始终经过电路板能够对电路板进行降温。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种电吹风的电路板安装结构，包括风筒和握把，所述风筒连接有握把，所述风筒内设置有风机，所述风筒内依次设置有导流定位筒、风机安装筒和进风口支架，所述导流定位筒前端抵靠所述风筒出风口侧的限位环，所述进风口支架与所述风筒通过卡扣扣接，所述导流定位筒内靠近所述风机安装筒的一侧相对的设置有第一轴向滑槽，电路板的两端插设于两所述第一轴向滑槽内，所述风机安装筒抵住所述电路板端部。这种电路板安装结构使得电路板无需螺钉固定，在安装时，直接将电路板沿着第一轴向滑槽插入导流定位筒内，然后将导流定位筒、风机安装筒和进风口支架依次装入风筒内，风筒与进风口支架通过卡扣连接固定，由于风机安装筒抵住电路板，即可保证电路板的固定安装，安装起来更加方便，劳动强度大大降低，并且在电吹风使用过程中，气流始终经过电路板能够对电路板进行降温。

3、上述技术方案中，优选的，所述风机安装筒与所述导流定位筒通过卡扣连接。采用该结构能够在组装时，在导流定位筒内装入电路板后，可将风机安装筒与导流定位筒卡扣连接固定电路板，在导流定位筒和风机安装筒装入风筒之前即可实现电路板的定位，方便分步组装。

4、上述技术方案中，优选的，所述导流定位筒内靠近所述风机安装筒的一侧均匀设置有若干第二轴向滑槽，导流件包括从中心向外发散的若干导流板，所述导流件上设置有若干限位部，所述限位部插入所述第二轴向滑槽。导流件安装于导流定位筒内用于对吹风机吹出的气体进行导流，在安装导流件时可直接将导流件上的限位部与第二轴向滑槽对准滑入，后侧则由电路板抵住，方便导流件的安装。

5、上述技术方案中，优选的，所述电路板与所述导流件中其中两相对的所述导流板的方向一致。采用该结构使得电路板也能够起到导流作用，且不影响导流件的导流方向。

6、上述技术方案中，优选的，所述风机安装筒内设置有风机定位凸环，风机一端抵靠所述风机定位凸环，另一端抵靠所述进风口支架。采用该结构方便风机的定位，在组装时，风机滑入风机安装筒内，然后进风口支架与风筒扣接，即可实现风机的定位组装。

7、上述技术方案中，优选的，所述风筒侧面设置有转动连接部，所述转动连接部上设置有连接孔，所述握把上设置有转轴，所述转轴穿过所述连接孔。采用该结构使得风筒与握把之间能够转动收纳。

8、上述技术方案中，优选的，所述握把包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设置有第一连接轴，所述第二侧板上设置有第二连接轴，所述第一连接轴和所述第二连接轴套接形成所述转轴，所述第一侧板与所述第二侧板外套设有定位套，所述第一侧板和所述第二侧板外壁均设置有弹性扣，所述定位套内壁设置有扣槽，所述弹性扣扣入所述扣槽。采用该结构方便转轴的形成，并且组装过程无需拧螺钉，组装起来更加方便。

9、上述技术方案中，优选的，所述进风口支架包括定位座，定位座上连接有筒形导向架，所述导向架侧壁与所述定位座中心连通，所述导向架上滑动设置有过滤筒，所述过滤筒侧壁设置有若干滤孔，所述定位座上过盈配合有进风罩，所述进风罩罩设于所述过滤筒外侧，所述进风罩上设置有若干进风孔。采用该结构使得进风口侧的过滤筒可方便的取下清理，同时组装起来也非常方便。

10、本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种电路板安装结构使得电路板无需螺钉固定，在安装时，直接将电路板沿着第一轴向滑槽插入导流定位筒内，然后将导流定位筒、风机安装筒和进风口支架依次装入风筒内，风筒与导流定位筒和进风口支架通过卡扣连接固定，由于风机安装筒抵住电路板，即可保证电路板的固定安装，安装起来更加方便，劳动强度大大降低，并且在电吹风使用过程中，气流始终经过电路板能够对电路板进行降温。

技术特征：

1.一种电吹风的电路板安装结构，包括风筒（1）和握把（2），所述风筒（1）连接有握把（2），所述风筒（1）内设置有风机（3），其特征在于：所述风筒（1）内依次设置有导流定位筒（4）、风机安装筒（5）和进风口支架（6），所述导流定位筒（4）前端抵靠所述风筒（1）出风口侧的限位环（11），所述进风口支架（6）与所述风筒（1）通过卡扣扣接，所述导流定位筒（4）内靠近所述风机安装筒（5）的一侧相对的设置有第一轴向滑槽（41），电路板（7）的两端插设于两所述第一轴向滑槽（41）内，所述风机安装筒（5）抵住所述电路板（7）端部。

2.如权利要求1所述的一种电吹风的电路板安装结构，其特征在于：所述风机安装筒（5）与所述导流定位筒（4）通过卡扣连接。

3.如权利要求1所述的一种电吹风的电路板安装结构，其特征在于：所述导流定位筒（4）内靠近所述风机安装筒（5）的一侧均匀设置有若干第二轴向滑槽（42），导流件（8）包括从中心向外发散的若干导流板（81），所述导流件（8）上设置有若干限位部（82），所述限位部（82）插入所述第二轴向滑槽（42）。

4.如权利要求3所述的一种电吹风的电路板安装结构，其特征在于：所述电路板（7）与所述导流件（8）中其中两相对的所述导流板（81）的方向一致。

5.如权利要求1所述的一种电吹风的电路板安装结构，其特征在于：所述风机安装筒（5）内设置有风机定位凸环（51），风机（3）一端抵靠所述风机定位凸环（51），另一端抵靠所述进风口支架（6）。

6.如权利要求1所述的一种电吹风的电路板安装结构，其特征在于：所述风筒（1）侧面设置有转动连接部（12），所述转动连接部（12）上设置有连接孔（13），所述握把（2）上设置有转轴（21），所述转轴（21）穿过所述连接孔（13）。

7.如权利要求6所述的一种电吹风的电路板安装结构，其特征在于：所述握把（2）包括第一侧板（22）和第二侧板（23），所述第一侧板（22）上设置有第一连接轴，所述第二侧板（23）上设置有第二连接轴，所述第一连接轴和所述第二连接轴套接形成所述转轴（21），所述第一侧板（22）与所述第二侧板（23）外套设有定位套（24），所述第一侧板（22）和所述第二侧板（23）外壁均设置有弹性扣（25），所述定位套（24）内壁设置有扣槽，所述弹性扣（25）扣入所述扣槽。

8.如权利要求1所述的一种电吹风的电路板安装结构，其特征在于：所述进风口支架（6）包括定位座（61），定位座（61）上连接有筒形导向架（62），所述导向架（62）侧壁与所述定位座（61）中心连通，所述导向架（62）上滑动设置有过滤筒（9），所述过滤筒（9）侧壁设置有若干滤孔（91），所述定位座（61）上过盈配合有进风罩（10），所述进风罩（10）罩设于所述过滤筒（9）外侧，所述进风罩（10）上设置有若干进风孔（101）。

技术总结本技术公开了一种电吹风的电路板安装结构，包括风筒和握把，风筒连接有握把，风筒内设置有风机，风筒内依次设置有导流定位筒、风机安装筒和进风口支架，导流定位筒前端抵靠风筒出风口侧的限位环，进风口支架与风筒通过卡扣扣接，导流定位筒内靠近风机安装筒的一侧相对的设置有第一轴向滑槽，电路板的两端插设于两第一轴向滑槽内，风机安装筒抵住电路板端部。这种电路板安装结构使得电路板无需螺钉固定，安装起来更加方便，劳动强度大大降低，并且在电吹风使用过程中，气流始终经过电路板能够对电路板进行降温。技术研发人员：蒋宗益,柳作强受保护的技术使用者：绍兴市益强电器科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23