塑钢打包带水冷成型装置的制作方法

本技术涉及水冷成型装置，具体为塑钢打包带水冷成型装置，属于塑钢带加工。

背景技术：

1、pet塑钢带又称塑钢带（pet打包带、塑钢打包带），是以聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet）为主要原料制成的。pet塑钢带是世界上替代钢带、钢丝、pp打包带的新型环保包装材料。现已广泛应用于木包装、纸包装、钢包装、化纤包装、棉花包装、铝锭包装、玻璃包装、建材包装等。已成为传统钢带、钢丝、pp包装带等包装带的替代品。

2、现公开专利号为：cn218876022u的集约型pet塑钢带冷却装置，属于pet塑钢带冷却装置技术领域，包括：水冷机构和散热机构；所述水冷机构包括冷却水槽、导带辊；所述冷却水槽内部设置有冷却水；所述导带辊转动设置在所述冷却水槽内部，且没于所述冷却水下；所述散热机构包括下固定座、上固定座；所述下固定座与所述上固定座侧壁上设置有交错分布的导带辊；上固定座可升降以改变两组导带辊之间的距离。本实用新型结合水冷和风冷，提高了冷却效果，同时可减少pet塑钢带携带的冷却水。

3、上述方案存在诸多益处，但也存在以下缺陷：现有装置在生产过程中将塑钢带浸没冷却水实现冷却，直接浸入水中可能会导致水温的变化，导致冷却效果不达标，可能会影响生产效率和产能，当塑钢带从冷却水池出来后会携带部分冷却水，影响后续工序和塑钢带质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供塑钢打包带水冷成型装置，以解决现有技术中直接浸入水中可能会导致水温的变化，导致冷却效果不达标，可能会影响生产效率和产能，当塑钢带从冷却水池出来后会携带部分冷却水，影响后续工序和塑钢带质量的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：塑钢打包带水冷成型装置，包括台板，所述台板顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有多个传送辊，所述台板顶部开设有落水口和吸水口，所述台板底部固定连接有第一水箱，所述第一水箱位于落水口下方并与落水口连通，所述落水口上方设置有喷淋架，所述吸水口上方设置有吹风架，所述喷淋架和吹风架均固定连接于两个侧板顶部，所述喷淋架与第一水箱之间设置有喷淋组件，所述吹风架与第一水箱之间设置有排水组件。

3、优选地，其中一个所述侧板一侧固定连接有多个带轮，多个所述带轮分别与多个传送辊固定连接，多个所述带轮外侧套设有同步带并通过同步带同步转动，所述台板顶部固定连接有电机，所述电机输出端与其中一个带轮固定连接，通过启动电机带动其中一个带轮转动，通过套设于多个带轮上的同步带使得多个带轮同步转动起来，进而使得与两个侧板之间转动连接的传送辊传送起来，将待冷却的塑钢带向前传送。

4、优选地，所述喷淋组件包括分流板，所述分流板固定连接于喷淋架内部顶端，所述分流板底部安装有多个喷头，通过分流板底部安装的多个喷头进行喷淋冷却。

5、优选地，所述喷淋组件还包括水泵，所述水泵固定连接于第一水箱一侧，所述水泵与喷头之间固定连通有第一水管，通过水泵从第一水箱内抽取冷却水并通过第一水管输送至分流板内。

6、优选地，所述排水组件包括吹风口，所述吹风口设置于吹风架上方并延伸至吹风架内部，所述吹风口顶部固定连接有吹风机，通过启动吹风机从吹风口吹气，对塑钢带表面的水渍进行清除。

7、优选地，所述排水组件还包括收集斗、第二水箱和负压风机，所述收集斗设置于吸水口的下方并与台板固定连接，所述第二水箱和负压风机均固定连接于台板一侧，所述收集斗与第二水箱之间固定连通有吸水管，所述第二水箱与负压风机之间固定连通有输风管，启动负压风机，通过输风管将第二水箱内部抽成负压状态，使得吸水管形成负压通道，使得经过吸水口上方的塑钢带上的水掉落至收集斗，并被吸取至第二水箱内，对塑钢带携带的部分冷却水进行收集。

8、优选地，所述第二水箱底部固定连接有阀门，所述阀门与第一水箱之间固定连通有第二水管，通过打开第二水箱底部的阀门，可以将第二水箱内收集的冷却水通过第二水管流入至第一水箱内，实现水资源的循环利用。

9、本实用新型提供了塑钢打包带水冷成型装置，其具备的有益效果如下：

10、该塑钢打包带水冷成型装置，通过水泵从第一水箱内抽取冷却水并通过第一水管输送至分流板内，并通过分流板底部安装的多个喷头进行喷淋冷却，喷淋后的冷却水又会通过台板上开设的落水口重新流入第一水箱内，实现水资源的循环利用，喷淋式冷却可以更精确地控制冷却温度，灵活性较高，可以满足不同生产需求，避免直接浸入水中可能会导致水温的变化，导致冷却效果不达标，可能会影响生产效率和产能。

11、该塑钢打包带水冷成型装置，通过启动吹风机从吹风口吹气，对塑钢带表面的水渍进行清除，同时启动负压风机，通过输风管将第二水箱内部抽成负压状态，使得吸水管形成负压通道，使得经过吸水口上方的塑钢带上的水掉落至收集斗，并被吸取至第二水箱内，对塑钢带携带的部分冷却水进行收集，避免影响后续工序和塑钢带质量，通过打开第二水箱底部的阀门，可以将第二水箱内收集的冷却水通过第二水管流入至第一水箱内，实现水资源的循环利用。

技术特征：

1.塑钢打包带水冷成型装置，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）顶部固定连接有两个侧板（2），两个所述侧板（2）之间转动连接有多个传送辊（3），所述台板（1）顶部开设有落水口（4）和吸水口（5），所述台板（1）底部固定连接有第一水箱（6），所述第一水箱（6）位于落水口（4）下方并与落水口（4）连通，所述落水口（4）上方设置有喷淋架（7），所述吸水口（5）上方设置有吹风架（8），所述喷淋架（7）和吹风架（8）均固定连接于两个侧板（2）顶部，所述喷淋架（7）与第一水箱（6）之间设置有喷淋组件，所述吹风架（8）与第一水箱（6）之间设置有排水组件。

2.根据权利要求1所述的塑钢打包带水冷成型装置，其特征在于：其中一个所述侧板（2）一侧固定连接有多个带轮（9），多个所述带轮（9）分别与多个传送辊（3）固定连接，多个所述带轮（9）外侧套设有同步带（10）并通过同步带（10）同步转动，所述台板（1）顶部固定连接有电机（11），所述电机（11）输出端与其中一个带轮（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的塑钢打包带水冷成型装置，其特征在于：所述喷淋组件包括分流板（12），所述分流板（12）固定连接于喷淋架（7）内部顶端，所述分流板（12）底部安装有多个喷头（13）。

4.根据权利要求3所述的塑钢打包带水冷成型装置，其特征在于：所述喷淋组件还包括水泵（14），所述水泵（14）固定连接于第一水箱（6）一侧，所述水泵（14）与喷头（13）之间固定连通有第一水管（15）。

5.根据权利要求1所述的塑钢打包带水冷成型装置，其特征在于：所述排水组件包括吹风口（16），所述吹风口（16）设置于吹风架（8）上方并延伸至吹风架（8）内部，所述吹风口（16）顶部固定连接有吹风机（17）。

6.根据权利要求5所述的塑钢打包带水冷成型装置，其特征在于：所述排水组件还包括收集斗（18）、第二水箱（19）和负压风机（20），所述收集斗（18）设置于吸水口（5）的下方并与台板（1）固定连接，所述第二水箱（19）和负压风机（20）均固定连接于台板（1）一侧，所述收集斗（18）与第二水箱（19）之间固定连通有吸水管（21），所述第二水箱（19）与负压风机（20）之间固定连通有输风管（22）。

7.根据权利要求6所述的塑钢打包带水冷成型装置，其特征在于：所述第二水箱（19）底部固定连接有阀门（23），所述阀门（23）与第一水箱（6）之间固定连通有第二水管（24）。

技术总结本技术提供塑钢打包带水冷成型装置，涉及塑钢带加工技术领域。该塑钢打包带水冷成型装置，包括台板，所述台板顶部开设有落水口和吸水口，所述台板底部固定连接有第一水箱，所述落水口上方设置有喷淋架，所述吸水口上方设置有吹风架，所述喷淋架与第一水箱之间设置有喷淋组件，所述吹风架与第一水箱之间设置有排水组件。该塑钢打包带水冷成型装置，将待冷却的塑钢带向前传送，当经过落水口上方时，通过喷淋组件进行冷却，相比直接浸入水中冷却，喷淋式冷却可以更有效地利用水资源，减少水的浪费，当经过冷却后传送至吸水口上方时，通过排水组件去除塑钢带上的冷却水，无需人工操作，节省了人力，提高了工作效率。技术研发人员：杨建受保护的技术使用者：昆山市领翔塑业有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23