一种用于金属结构加工的除锈装置的制作方法

本技术涉及金属结构加工，具体为一种用于金属结构加工的除锈装置。

背景技术：

1、金属结构指以铁、钢或铝等金属为主要材料，制造金属构件、金属构件零件、建筑用钢制品及类似品的生产活动。这些制品可以运输，并便于装配、安装或竖立。

2、使用钢板进行金属结构加工时需要进行钢板的除锈作业，中国专利202320976928.8提出了一种金属板除锈装置，通过设有的电机可带动主动轮、砂带和从动轮的高速旋转，从而使得砂带的表面可对主动轮的底部金属板表面进行除锈，节省了人力，提高了工作的效率。

3、其中，板材除锈是依靠砂带打磨实现的，而打磨过程中会产生铁锈碎屑，人工手动清理碎屑的方式较为费时费力，故而提出了一种用于金属结构加工的除锈装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属结构加工的除锈装置，具备自动清理碎屑等优点，解决了人工手动清理碎屑的方式较为费时费力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属结构加工的除锈装置，包括底仓，所述底仓的内部固定安装有输送带，所述输送带的顶部固定安装有u型仓，所述u型仓的内部设置有打磨机构，所述的底仓的左侧设置有清理机构，所述底仓的左侧且位于清理机构的下方固定安装有收集盒，所述u型仓与底仓上分别设置有自动清理碎屑的刮除机构和抽吸机构。

3、进一步，所述打磨机构包括活动板、安装板、辊筒、打磨带和液压推杆，所述u型仓的内部滑动安装有活动板，所述活动板的底部左右两端均固定安装有数量为两个的安装板，左侧所述安装板相对的一侧与右侧所述安装板相对的一侧均转动安装有辊筒，左侧所述辊筒与右侧所述辊筒通过打磨带活动连接，所述u型仓的顶部固定安装有输出端贯穿u型仓的并与活动板固定连接的液压推杆，前侧所述安装板的正面固定安装有输出端贯穿安装板并与辊筒固定连接的驱动马达。

4、进一步，所述u型仓的内壁前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有一端与活动板固定连接的滑块。

5、进一步，所述刮除机构包括空心刮板、连接管和伸缩管，所述活动板的左侧固定安装有空心刮板，所述空心刮板的顶部连通有伸缩管，所述伸缩管的顶部连通有连接管。

6、进一步，所述抽吸机构包括固定板、箱体、气泵、连通管和箱门，所述底仓的背面固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的背面底端固定安装有气泵，所述气泵的进气口与箱体相连通，所述箱体的左侧顶端连通有连通管，所述箱体的右侧活动安装有箱门，所述连接管与箱体的顶部相连通。

7、进一步，所述清理机构包括横板、空心圆辊、毛刷、进气孔、电机架和驱动电机，所述底仓的左侧前后端均固定安装有横板，两个所述横板相对的一侧转动安装有空心圆辊，所述空心圆辊的外周壁固定安装有毛刷，所述空心圆辊的外周壁开设有进气孔，前侧所述横板的正面固定安装有电机架，所述电机架的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与空心圆辊的正面固定连接，所述空心圆辊的背面与连通管转动连接。

8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

9、1、该用于金属结构加工的除锈装置，通过设置的刮除机构与抽吸机构，进行钢板除锈时，空心刮板随着活动板向下移动能够贴紧钢板的表面，随着钢板向前行进，空心刮板能够刮除钢板表面的铁锈碎屑，开启气泵，铁锈碎屑可顺着连接管进入到箱体收集起来，如此，实现了自动清理碎屑的目的，解决了人工手动清理碎屑的方式较为费时费力的问题。

10、2、该用于金属结构加工的除锈装置，通过设置的清理机构，在使用时，开启驱动电机可带着空心圆辊转动，空心圆辊驱使毛刷旋转将输送带上残留的铁锈碎屑清扫下来，收集盒可收集清扫的铁锈碎屑，另外，飘散到空气中的粉尘可顺着进气孔进入到空心圆辊内，再由连通管吸送到箱体内集中起来，如此，实现了自动清理输送带的目的，提升了装置的实用性。

技术特征：

1.一种用于金属结构加工的除锈装置，包括底仓（1），所述底仓（1）的内部固定安装有输送带（2），所述输送带（2）的顶部固定安装有u型仓（3），所述u型仓（3）的内部设置有打磨机构（4），所述的底仓（1）的左侧设置有清理机构（7），所述底仓（1）的左侧且位于清理机构（7）的下方固定安装有收集盒（8），其特征在于：所述u型仓（3）与底仓（1）上分别设置有自动清理碎屑的刮除机构（5）和抽吸机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属结构加工的除锈装置，其特征在于：所述打磨机构（4）包括活动板（41）、安装板（42）、辊筒（43）、打磨带（44）和液压推杆（45），所述u型仓（3）的内部滑动安装有活动板（41），所述活动板（41）的底部左右两端均固定安装有数量为两个的安装板（42），左侧所述安装板（42）相对的一侧与右侧所述安装板（42）相对的一侧均转动安装有辊筒（43），左侧所述辊筒（43）与右侧所述辊筒（43）通过打磨带（44）活动连接，所述u型仓（3）的顶部固定安装有输出端贯穿u型仓（3）的并与活动板（41）固定连接的液压推杆（45），前侧所述安装板（42）的正面固定安装有输出端贯穿安装板（42）并与辊筒（43）固定连接的驱动马达。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属结构加工的除锈装置，其特征在于：所述u型仓（3）的内壁前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有一端与活动板（41）固定连接的滑块。

4.根据权利要求2所述的一种用于金属结构加工的除锈装置，其特征在于：所述刮除机构（5）包括空心刮板（51）、连接管（52）和伸缩管（53），所述活动板（41）的左侧固定安装有空心刮板（51），所述空心刮板（51）的顶部连通有伸缩管（53），所述伸缩管（53）的顶部连通有连接管（52）。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属结构加工的除锈装置，其特征在于：所述抽吸机构（6）包括固定板（61）、箱体（62）、气泵（63）、连通管（64）和箱门（65），所述底仓（1）的背面固定安装有固定板（61），所述固定板（61）的顶部固定安装有箱体（62），所述箱体（62）的背面底端固定安装有气泵（63），所述气泵（63）的进气口与箱体（62）相连通，所述箱体（62）的左侧顶端连通有连通管（64），所述箱体（62）的右侧活动安装有箱门（65），所述连接管（52）与箱体（62）的顶部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属结构加工的除锈装置，其特征在于：所述清理机构（7）包括横板（71）、空心圆辊（72）、毛刷（73）、进气孔（74）、电机架（75）和驱动电机（76），所述底仓（1）的左侧前后端均固定安装有横板（71），两个所述横板（71）相对的一侧转动安装有空心圆辊（72），所述空心圆辊（72）的外周壁固定安装有毛刷（73），所述空心圆辊（72）的外周壁开设有进气孔（74），前侧所述横板（71）的正面固定安装有电机架（75），所述电机架（75）的左侧固定安装有驱动电机（76），所述驱动电机（76）的输出端与空心圆辊（72）的正面固定连接，所述空心圆辊（72）的背面与连通管（64）转动连接。

技术总结本技术涉及金属结构加工技术领域，具体为一种用于金属结构加工的除锈装置，包括底仓，所述底仓的内部固定安装有输送带，所述输送带的顶部固定安装有U型仓，所述U型仓的内部设置有打磨机构，所述的底仓的左侧设置有清理机构，所述底仓的左侧且位于清理机构的下方固定安装有收集盒。该用于金属结构加工的除锈装置，通过设置的刮除机构与抽吸机构，进行钢板除锈时，空心刮板随着活动板向下移动能够贴紧钢板的表面，随着钢板向前行进，空心刮板能够刮除钢板表面的铁锈碎屑，开启气泵，铁锈碎屑可顺着连接管进入到箱体收集起来，如此，实现了自动清理碎屑的目的，解决了人工手动清理碎屑的方式较为费时费力的问题。技术研发人员：范汉城,陶叶受保护的技术使用者：湖北金朗金属科技有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/23