一种电机压圈铸造用模具辅助调整装置的制作方法

本技术属于铸造加工，尤其是涉及一种电机压圈铸造用模具辅助调整装置。

背景技术：

1、空轨列车电机的压圈通常是采用铸造成型工艺，在铸造过程中，上、下模具在合模装配时，通过起吊机或其他起吊装置将浇注模具的上模具吊起，并将浇注模具的上模具转移到浇注模具的下模具上，在放置浇注模具的上模具时，都是通过工作人员手动调整上模具，使上模具对准下模具，在推动上模具时，需要工作人员来回调整上模具的位置，调整麻烦，如果用力过大很容易时上模具来回晃动，不方便工作人员进行对齐。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种电机压圈铸造用模具辅助调整装置，本实用新型通过定位机构将电机压圈铸造用模具辅助调整装置固定在下模具上，并通过电机压圈铸造用模具辅助调整装置上的对齐机构辅助上模具进行下移，方便工作人员进行操作，使上模具与下模具准确对接，避免出现上模具来回晃动的情况发生。

2、为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种电机压圈铸造用模具辅助调整装置，包括定位机构，所述定位机构的固定端上设有凹槽，且凹槽内安装有对齐机构，其中一个定位机构的固定端上安装有电源开关组，且电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的供电输出端与对齐机构的供电输入端电连接。

4、所述定位机构包括连接块、螺杆和转动套筒，所述连接块呈正方形等距排列，且连接块的两侧分别固定连接有螺杆，同侧的两个螺杆之间螺纹连接有转动套筒。

5、所述转动套筒内壁两端的螺纹朝向相反。

6、所述连接块上设有直角槽，且直角槽的开口方向与凹槽的开口方向相反。

7、所述转动套筒的中间位置设有等距排列的插入孔。

8、所述对齐机构包括连接杆、对齐板、转动块和双轴伺服电机，所述转动块位于连接块上的凹槽内，且转动块上固定连接有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两个电机轴均与凹槽的槽壁连接，所述转动块上固定连接有两个连接杆，且连接杆的另一端固定连接有对齐板。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型所述的一种电机压圈铸造用模具辅助调整装置，通过定位机构将电机压圈铸造用模具辅助调整装置固定在下模具上，并通过电机压圈铸造用模具辅助调整装置上的对齐机构辅助上模具进行下移，方便工作人员进行操作，使上模具与下模具准确对接，避免出现上模具来回晃动的情况发生。

技术特征：

1.一种电机压圈铸造用模具辅助调整装置，包括定位机构（1），其特征是：所述定位机构（1）的固定端上设有凹槽，且凹槽内安装有对齐机构（2），其中一个定位机构（1）的固定端上安装有电源开关组，且电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的供电输出端与对齐机构（2）的供电输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的电机压圈铸造用模具辅助调整装置，其特征是：所述定位机构（1）包括连接块（101）、螺杆（102）和转动套筒（103），所述连接块（101）呈正方形等距排列，且连接块（101）的两侧分别固定连接有螺杆（102），同侧的两个螺杆（102）之间螺纹连接有转动套筒（103）。

3.根据权利要求2所述的电机压圈铸造用模具辅助调整装置，其特征是：所述转动套筒（103）内壁两端的螺纹朝向相反。

4.根据权利要求2所述的电机压圈铸造用模具辅助调整装置，其特征是：所述连接块（101）上设有直角槽，且直角槽的开口方向与凹槽的开口方向相反。

5.根据权利要求2所述的电机压圈铸造用模具辅助调整装置，其特征是：所述转动套筒（103）的中间位置设有等距排列的插入孔。

6.根据权利要求1所述的电机压圈铸造用模具辅助调整装置，其特征是：所述对齐机构（2）包括连接杆（201）、对齐板（202）、转动块（203）和双轴伺服电机（204），所述转动块（203）位于连接块（101）上的凹槽内，且转动块（203）上固定连接有双轴伺服电机（204），所述双轴伺服电机（204）的两个电机轴均与凹槽的槽壁连接，所述转动块（203）上固定连接有两个连接杆（201），且连接杆（201）的另一端固定连接有对齐板（202）。

技术总结一种电机压圈铸造用模具辅助调整装置，涉及浇注模具用辅助设备技术领域，定位机构的固定端上设有凹槽，且凹槽内安装有对齐机构，其中一个定位机构的固定端上安装有电源开关组，且电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的供电输出端与对齐机构的供电输入端电连接，所述连接块呈正方形等距排列，且连接块的两侧分别固定连接有螺杆，同侧的两个螺杆之间螺纹连接有转动套筒；本技术所述的一种电机压圈铸造用模具辅助调整装置，通过定位机构将电机压圈铸造用模具辅助调整装置固定在下模具上，并通过电机压圈铸造用模具辅助调整装置上的对齐机构辅助上模具进行下移，方便工作人员进行操作，使上模具与下模具准确对接，避免出现上模具来回晃动的情况发生。技术研发人员：蒋卫东,陈幸国受保护的技术使用者：洛阳龙跃机械制造有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23